CN213938957U - 一种秸秆粉碎成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了秸秆加工装置领域的一种秸秆粉碎成型装置，包括装置本体，装置本体包括进料装置、搅碎装置和成型装置，搅碎装置设置于进料装置和成型装置之间，进料装置中包括进料板，进料板的末端设置于搅碎装置的一端，搅碎装置中包括支撑柱、框架和机箱，框架固定在支撑柱的中部，框架的中部固定有旋转电机，旋转电机的主动轴与顶端机箱的从动轴通过皮带传动连接，机箱焊接固定在四组支撑柱的顶端，机箱中为两端开孔的中空结构，机箱中包括搅碎辊，搅碎辊的一端与从动轴焊接固定，搅碎辊的左右两端均设置有侧辊，通过将秸秆碎屑压缩成中空的棍状，首先节约了秸秆的占地面积，棍状的成品可以方便摆放，容易收纳，集中管理，避免火灾发生。

Description

一种秸秆粉碎成型装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工装置领域，具体是一种秸秆粉碎成型装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对环境的要求也越来越高，现在，人们多只是通过空气净化器来净化室内的空气，这不能从根本上解决环境的问题，目前，影响环境的因素有很多，除了一些工业排放，其它多是农业种植中的秸秆燃烧所致，燃烧秸秆会严重破坏环境，环保相关部门便推出相关规定禁止燃烧秸秆，但是秸秆的处理仍然存在很多问题。

而现在秸秆在农业中的使用中会遇到以下的问题：1、需要大量的人力，且运输成本高；2、由于秸秆是蓬松的，在堆积后占地面积大，一般的乡镇需要10 亩地的面积来堆放秸秆，而这些秸秆会腐烂，影响环境，若遇到干燥的夏季，秸秆大面积堆放会产生大量的热量，从而引起火灾，危及人们的安全；3、大型的秸秆处理设备移动不便，需要人们集中处理，这增加了农民的劳动强度；4、一些民众为了省事，会偷偷的燃烧秸秆，这便加深了干群矛盾， 不利于社会的和谐发展，不符合现在的绿色环保理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆粉碎成型装置，包括装置本体，所述装置本体包括进料装置、搅碎装置和成型装置，所述搅碎装置设置于进料装置和成型装置之间，所述进料装置中包括进料板，所述进料板的末端设置于搅碎装置的一端，所述搅碎装置中包括四组支撑柱、框架和机箱，所述框架固定在支撑柱的中部，所述框架的中部固定有旋转电机，所述旋转电机的主动轴与顶端机箱的从动轴通过皮带传动连接，所述机箱焊接固定在四组支撑柱的顶端，所述机箱中为两端开孔的中空结构，所述机箱中包括搅碎辊，所述搅碎辊的一端与从动轴焊接固定，所述搅碎辊的左右两端均设置有侧辊，两端所述侧辊与搅碎辊的外侧表面均设置有齿，所述机箱远离进料装置的一端开设有出料口，所述出料口的外侧表面焊接固定有挡槽，所述挡槽的末端设置有成型装置，所述成型装置中包括箱体，所述箱体中包括顶端的进料端，所述箱体远离进料装置的一侧的底部设置有出料端，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部设置有打散轮，所述打散轮的底部设置有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒和内筒之间设置有绞龙盘装置，所述箱体远离出料端的一端设置有两组电机结构，绞龙盘装置和所述打散轮分别与两组电机结构电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的外侧顶端设置有控制开关，所述控制开关与旋转电机电性连接，通过设置控制开关，使用者可以将通过所述进料装置将秸秆加入搅碎装置中，所述搅碎装置可以将秸秆进行多次粉碎，提高利用效率，方便下一道成型工序。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料装置和支撑柱的底端均设置有万向轮，方便使用者进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡槽为半圆形空心槽，避免搅碎的之后，可以避免秸秆四处飞溅，而所述挡板可以对秸秆碎屑进行格挡，让所有的秸秆碎屑均掉入底端的所述成型装置中的箱体中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料端设置有盖板结构，盖板结构可以将出料端进行堵塞，而后端的绞龙结构将落入所述箱体中的秸秆碎屑会向盖板结构处挤压，方便成型，所述出料端中设置的外筒和内筒将挤出的长条状秸秆是中空结构，方便使用，方便燃烧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅碎辊的一端与两端侧辊通过皮带传动连接，使用同一个所述旋转电机，提高能源利用率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的进料装置和成型装置，使用者将秸秆通过进料板塞入搅碎装置中，底部的旋转电机通过皮带带动机箱内的搅碎辊和侧辊旋转，相互错开的齿结构可以对秸秆进行截断粉碎，被粉碎的秸秆在通过出料口和挡槽落入底端的成型装置中，绞龙盘可以将落下的秸秆颗粒向出料端进行挤压，在外筒和内筒之间的秸秆向盖板处被挤压，使用者可以打开盖板，此时的秸秆颗粒就会被压成中空结构的秸秆棍状，设置的万向轮可以方便移动，而进料装置和成型装置可以分开，进行单独操作，可以根据具体使用情况进行操作。

2、本实用新型通过将秸秆碎屑压缩成中空的棍状，首先节约了秸秆的占地面积，棍状的成品可以方便摆放，容易收纳，集中管理，避免火灾发生。

3、本实用新型通过将秸秆碎屑压缩成中空的棍状，压缩之后的秸秆可以提高燃烧的利用率，方便使用。

4、本实用新型将分散的秸秆进行收集、压缩，产品结果加工之后，使用者可以拿去燃烧，或者拿去售卖，提高燃烧的产品品种和利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中成型装置的结构示意图；

图5为本实用新型中成型装置的剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料装置；21、进料板；3、搅碎装置；31、支撑柱；32、框架；33、旋转电机；331、主动轴；34、机箱；341、控制开关；35、搅碎辊；351、从动轴；352、侧辊；353、齿；36、出料口；4、挡槽；5、成型装置；51、箱体；52、进料端；53、出料端；531、外筒；532、内筒；54、打散轮；55、挡板；56、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种秸秆粉碎成型装置，包括装置本体1，装置本体1包括进料装置2、搅碎装置3和成型装置5，搅碎装置3设置于进料装置2和成型装置5之间，进料装置2中包括进料板21，进料板21的末端设置于搅碎装置3的一端，搅碎装置3中包括四组支撑柱31、框架32和机箱34，框架32固定在支撑柱31的中部，框架32的中部固定有旋转电机33，旋转电机33的主动轴331与顶端机箱34的从动轴351通过皮带传动连接，机箱34焊接固定在四组支撑柱31的顶端，机箱34中为两端开孔的中空结构，机箱34中包括搅碎辊35，搅碎辊35的一端与从动轴351焊接固定，搅碎辊35的左右两端均设置有侧辊352，两端侧辊352与搅碎辊35的外侧表面均设置有齿353，机箱34远离进料装置2的一端开设有出料口36，出料口36的外侧表面焊接固定有挡槽4，挡槽4的末端设置有成型装置5，成型装置5中包括箱体51，箱体51中包括顶端的进料端52，箱体51远离进料装置2的一侧的底部设置有出料端53，箱体51的内部设置有挡板55，箱体51的内部设置有打散轮54，打散轮54的底部设置有外筒531，外筒531的内部设置有内筒532，外筒531和内筒532之间设置有绞龙盘装置，箱体51远离出料端53的一端设置有两组电机结构，绞龙盘装置和打散轮54分别与两组电机结构电性连接。

其中，机箱34的外侧顶端设置有控制开关341，控制开关341与旋转电机33电性连接，通过设置控制开关341，使用者可以将通过进料装置2将秸秆加入搅碎装置3中，搅碎装置3可以将秸秆进行多次粉碎，提高利用效率，方便下一道成型工序；进料装置2和支撑柱31的底端均设置有万向轮56，方便使用者进行移动；挡槽4为半圆形空心槽，避免搅碎的之后，可以避免秸秆四处飞溅，而挡板55可以对秸秆碎屑进行格挡，让所有的秸秆碎屑均掉入底端的成型装置5中的箱体51中；出料端53设置有盖板结构，盖板结构可以将出料端53进行堵塞，而后端的绞龙结构将落入箱体51中的秸秆碎屑会向盖板结构处挤压，方便成型，出料端53中设置的外筒531和内筒532将挤出的长条状秸秆是中空结构，方便使用，方便燃烧；搅碎辊35的一端与两端侧辊352通过皮带传动连接，使用同一个旋转电机33，提高能源利用率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，使用者可以将本装置移动至指定位置，通过设置的进料装置2和成型装置5，使用者将秸秆通过进料板21塞入搅碎装置3中，底部的旋转电机33通过皮带带动机箱34内的搅碎辊35和侧辊352旋转，相互错开的齿353结构可以对秸秆进行截断粉碎，被粉碎的秸秆在通过出料口36和挡槽4落入底端的成型装置5中，绞龙盘可以将落下的秸秆颗粒向出料端53进行挤压，在外筒531和内筒532之间的秸秆向盖板处被挤压，使用者可以打开盖板，此时的秸秆颗粒就会被压成中空结构的秸秆棍状，设置的万向轮56可以方便移动，而进料装置2和成型装置5可以分开，进行单独操作，可以根据具体使用情况进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎成型装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括进料装置（2）、搅碎装置（3）和成型装置（5），所述搅碎装置（3）设置于进料装置（2）和成型装置（5）之间，其特征在于：所述进料装置（2）中包括进料板（21），所述进料板（21）的末端设置于搅碎装置（3）的一端，所述搅碎装置（3）中包括四组支撑柱（31）、框架（32）和机箱（34），所述框架（32）固定在支撑柱（31）的中部，所述框架（32）的中部固定有旋转电机（33），所述旋转电机（33）的主动轴（331）与顶端机箱（34）的从动轴（351）通过皮带传动连接，所述机箱（34）焊接固定在四组支撑柱（31）的顶端，所述机箱（34）中为两端开孔的中空结构，所述机箱（34）中包括搅碎辊（35），所述搅碎辊（35）的一端与从动轴（351）焊接固定，所述搅碎辊（35）的左右两端均设置有侧辊（352），两端所述侧辊（352）与搅碎辊（35）的外侧表面均设置有齿（353），所述机箱（34）远离进料装置（2）的一端开设有出料口（36），所述出料口（36）的外侧表面焊接固定有挡槽（4），所述挡槽（4）的末端设置有成型装置（5），所述成型装置（5）中包括箱体（51），所述箱体（51）中包括顶端的进料端（52），所述箱体（51）远离进料装置（2）的一侧的底部设置有出料端（53），所述箱体（51）的内部设置有挡板（55），所述箱体（51）的内部设置有打散轮（54），所述打散轮（54）的底部设置有外筒（531），所述外筒（531）的内部设置有内筒（532），所述外筒（531）和内筒（532）之间设置有绞龙盘装置，所述箱体（51）远离出料端（53）的一端设置有两组电机结构，绞龙盘装置和所述打散轮（54）分别与两组电机结构电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型装置，其特征在于：所述机箱（34）的外侧顶端设置有控制开关（341），所述控制开关（341）与旋转电机（33）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型装置，其特征在于：所述进料装置（2）和支撑柱（31）的底端均设置有万向轮（56）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型装置，其特征在于：所述挡槽（4）为半圆形空心槽。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型装置，其特征在于：所述出料端（53）设置有盖板结构。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎成型装置，其特征在于：所述搅碎辊（35）的一端与两端侧辊（352）通过皮带传动连接。

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