CN215277580U - 环保防尘电子枪破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保防尘电子枪破碎机,涉及破碎机技术领域,包括机体,所述机体的正面固定连接有一组第一电机,每个所述第一电机的输出端均贯穿机体的正面并延伸至机体的内部,且第一电机的输出端与机体的正面转动连接,每个所述第一电机的输出端均固定连接有破碎辊,且破碎辊的两端均与机体的内壁转动连接,所述机体的内部设置有回料组件,所述机体的正面固定连通有进料筒,所述机体的上表面设置有净化组件,所述机体的底面设置有收集组件。本实用新型设计结构合理,它能够通过降尘箱、风机、连通管、净化筒、活性炭、出气管和机体的配合设置,对破碎时产生的粉尘和毒气进行处理,防止对空气造成污染,提高该装置的环保性。

Description

环保防尘电子枪破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体是一种环保防尘电子枪破碎机。
背景技术
破碎机按破碎方式可分为颚式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等,在对电子枪进行破碎时,通常采用辊式破碎机,辊式破碎机是将物品置于两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
在对电子枪进行破碎时,会产生大量的粉尘和毒气,现有的破碎机不能对粉尘和毒气进行处理,直接排放到空气中,容易对空气造成污染,不符合环保要求;为此,我们提供了一种环保防尘电子枪破碎机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了环保防尘电子枪破碎机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保防尘电子枪破碎机,包括机体,所述机体的正面固定连接有一组第一电机,每个所述第一电机的输出端均贯穿机体的正面并延伸至机体的内部,且第一电机的输出端与机体的正面转动连接,每个所述第一电机的输出端均固定连接有破碎辊,且破碎辊的两端均与机体的内壁转动连接,所述机体的内部设置有回料组件,所述机体的正面固定连通有进料筒,所述机体的上表面设置有净化组件,所述机体的底面设置有收集组件。
进一步的,所述回料组件包括筛筒和第二电机,所述筛筒的两端均固定连接于机体的内壁,所述筛筒的内壁固定连接有一组转动板,所述筛筒外表面转动连接有挡板,所述挡板的外表面与机体的内壁固定连接,所述筛筒的外表面开设有第一齿轮。
进一步的,所述第二电机固定连接于机体的背面,所述第二电机的输出端贯穿机体的背面并延伸至机体的内部,且第二电机的输出端与机体的背面转动连接,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
进一步的,所述净化组件包括风机和降尘箱,所述风机和降尘箱均固定连接于机体的上表面,所述风机的输入端固定连通有进气管,所述风机远离风机的一端与机体的左侧面相连通,所述风机的输出端固定连通有导流管,所述导流管与降尘箱的内部相连通。
进一步的,所述降尘箱的右侧面固定连通有连通管,所述连通管的右端固定连通有净化筒,所述净化筒的底面与机体的上表面固定连接,所述净化筒的内部填充有活性炭,所述净化筒的右端固定连通有出气管,所述出气管远离净化筒的一端与机体的右侧面相连通。
进一步的,所述导流管远离风机的一端固定连通有分流器,且分流器的外表面开设有一组通孔。
进一步的,所述收集组件包括收集筐,所述收集筐放置于机体的内底壁,所述收集筐右侧面的上部固定连接有防落板,所述机体的右侧面铰接有出料门。
进一步的,所述进料筒的顶端铰接有一组铰接门,每个所述铰接门靠近进料筒内部的一侧面均固定连接有弹簧,且弹簧远离铰接门的一端与进料筒的内壁固定连接,所述进料筒的顶端固定连接有一组挡块。
与现有技术相比,该环保防尘电子枪破碎机的装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过降尘箱、风机、连通管、净化筒、活性炭、出气管和机体的配合设置,首先向降尘箱的内部加入水,然后,启动风机工作能够将机体内部的空气导入到降尘箱的内部,通过分流器分流后的气体将与水充分接触,能够对空气中的粉尘进行吸收,接着,气体将通过连通管进入净化筒的内部,利用活性炭能够对气体中的毒气和水分进行吸收,从而能够对破碎时产生的粉尘和毒气进行处理,防止对空气造成污染,提高该装置的环保性。
二、本实用新型通过筛筒、第二齿轮、第一齿轮以及转动板的配合设置,经过破碎后的电子枪将掉入筛筒的底部,接着,第二电机工作能够带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动能够带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动能够带动筛筒以及转动板进行转动,转动板将带动筛筒底部未被破碎合格的报废电子枪进行转动,当电子枪转动至破碎辊的上方时,电子枪将受到重力作用,重新掉入两个破碎辊之间继续破碎,从而能够提高该装置的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型侧视图的剖视图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:1机体、2第一电机、3破碎辊、4回料组件、401筛筒、402挡板、403第一齿轮、404第二电机、405第二齿轮、406转动板、5进料筒、6净化组件、601风机、602降尘箱、603进气管、604导流管、605连通管、606净化筒、607活性炭、608出气管、609分流器、7收集组件、701收集筐、702防落板、703出料门、8铰接门、9弹簧、10挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种环保防尘电子枪破碎机,该破碎机用于对电子枪的破碎销毁,通过设计破碎机的结构,使得在对电子枪进行破碎时,对破碎时产生的粉尘和毒气进行处理,防止对空气造成污染,提高该装置的环保性。
参见图1,环保防尘电子枪破碎机包括机体1,机体1的正面固定连接有一组第一电机2,每个第一电机2的输出端均贯穿机体1的正面并延伸至机体1的内部,且第一电机2的输出端与机体1的正面转动连接。
参见图2,每个第一电机2的输出端均固定连接有破碎辊3,且破碎辊3的两端均与机体1的内壁转动连接。
在这里,每个破碎辊3的外表面设置有凸块,且两个破碎辊3外表面的凸块交错设置,通过设置的凸块可避免物料在破碎辊3的外表面出现滑动无法挤压下去的现象。
参见图2和图3,在本实施例中,机体1的内部设置有回料组件4,回料组件4包括筛筒401和第二电机404,筛筒401的两端均固定连接于机体1的内壁,筛筒401的内壁固定连接有一组转动板406。
当筛筒401转动时,筛筒401转动将带动转动板406进行转动,转动板406将带动筛筒401底部未被破碎合格的物料进行转动,当物料转动至破碎辊3的上方时,物料将受到重力作用,重新掉入两个破碎辊3之间继续破碎。
筛筒401外表面转动连接有挡板402,挡板402的外表面与机体1的内壁固定连接。
在这里,筛筒401外表面的筛孔应全部位于挡板402的前方。
参见图3,筛筒401的外表面开设有第一齿轮403,第二电机404固定连接于机体1的背面,第二电机404的输出端贯穿机体1的背面并延伸至机体1的内部,且第二电机404的输出端与机体1的背面转动连接,第二电机404的输出端固定连接有第二齿轮405,且第二齿轮405与第一齿轮403相啮合。
在这里,启动第二电机404,第二电机404工作能够带动第二齿轮405进行转动,通过第二齿轮405和第一齿轮403的配合设置,第二齿轮405转动能够带动第一齿轮403进行转动,第一齿轮403转动能够带动筛筒401以及转动板406进行转动。
参见图3和图4,机体1的正面固定连通有进料筒5,进料筒5的顶端铰接有一组铰接门8,利用铰接门8能够隔绝机体1内部的粉尘和毒气。
每个铰接门8靠近进料筒5内部的一侧面均固定连接有弹簧9,且弹簧9远离铰接门8的一端与进料筒5的内壁固定连接,进料筒5的顶端固定连接有一组挡块10,利用挡块10能够对铰接门8起到限位作用。
参见图2,机体1的上表面设置有净化组件6,净化组件6包括风机601和降尘箱602,风机601和降尘箱602均固定连接于机体1的上表面,风机601的输入端固定连通有进气管603,风机601远离风机601的一端与机体1的左侧面相连通,风机601的输出端固定连通有导流管604,导流管604与降尘箱602的内部相连通。
导流管604远离风机601的一端固定连通有分流器609,且分流器609的外表面开设有一组通孔,利用分流器609能够增加导流管604导入气体与水的接触面积。
在这里,首先向降尘箱602的内部加入水,使水没过分流器609的上表面,然后,启动风机601,风机601工作能够将机体1内部的空气通过进气管603、风机601和导流管604导入到降尘箱602的内部,导入降尘箱602内部的空气将被分流器609进行分流,分流后的气体与水充分接触,就从而能够对空气中的粉尘进行吸收。
降尘箱602的右侧面固定连通有连通管605,连通管605的右端固定连通有净化筒606,净化筒606的底面与机体1的上表面固定连接,净化筒606的内部填充有活性炭607,利用活性炭607能够对气体中的毒气和水分进行吸收。
净化筒606的右端固定连通有出气管608,出气管608远离净化筒606的一端与机体1的右侧面相连通。
在这里,被过滤净化过的气体将通过出气管608重新导入机体1的内部。
在本实施例中,机体1的底面设置有收集组件7,收集组件7包括收集筐701,收集筐701放置于机体1的内底壁,利用收集筐701能够对破碎后的物料进行收集。
收集筐701右侧面的上部固定连接有防落板702,利用防落板702能够避免破碎后的物料掉向收集筐701的外部。
机体1的右侧面铰接有出料门703,且出料门703的右侧面安装有把手,通过设置的出料门703能够便于将破碎后的物料取出。
工作原理:该装置在工作时,首先通过进料筒5向机体1的内部加入报废电子枪,然后启动两个第一电机2,两个第一电机2工作能够带动两个破碎辊3进行转动,两个破碎辊3转动能够对破碎辊3上方的电子枪进行挤压破碎,经过破碎后的电子枪将掉入筛筒401的底部,接着,启动第二电机404,第二电机404工作能够带动第二齿轮405进行转动,通过第二齿轮405和第一齿轮403的配合设置,第二齿轮405转动能够带动第一齿轮403进行转动,第一齿轮403转动能够带动筛筒401以及转动板406进行转动,转动板406将带动筛筒401底部未被破碎合格的报废电子枪进行转动,当电子枪转动至破碎辊3的上方时,电子枪将受到重力作用,重新掉入两个破碎辊3之间继续破碎,破碎合格的电子枪碎渣将通过筛筒401表面的通孔掉入收集筐701的内部进行收集,然后向降尘箱602的内部加入水,使水没过分流器609的上表面,然后,启动风机601,风机601工作能够将机体1内部的空气通过进气管603、风机601和导流管604导入到降尘箱602的内部,导入降尘箱602内部的空气将被分流器609进行分流,分流后的气体与水充分接触,就能够对空气中的粉尘进行吸收,接着气体将通过连通管605进入净化筒606的内部,利用活性炭607能够对气体中的毒气和水分进行吸收,最后,被过滤净化过的气体将通过出气管608重新导入机体1的内部,从而能够对破碎时产生的粉尘和毒气进行处理,防止对空气造成污染,提高该装置的环保性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保防尘电子枪破碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面固定连接有一组第一电机(2),每个所述第一电机(2)的输出端均贯穿机体(1)的正面并延伸至机体(1)的内部,且第一电机(2)的输出端与机体(1)的正面转动连接,每个所述第一电机(2)的输出端均固定连接有破碎辊(3),且破碎辊(3)的两端均与机体(1)的内壁转动连接,所述机体(1)的内部设置有回料组件(4),所述机体(1)的正面固定连通有进料筒(5),所述机体(1)的上表面设置有净化组件(6),所述机体(1)的底面设置有收集组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述回料组件(4)包括筛筒(401)和第二电机(404),所述筛筒(401)的两端均固定连接于机体(1)的内壁,所述筛筒(401)的内壁固定连接有一组转动板(406),所述筛筒(401)外表面转动连接有挡板(402),所述挡板(402)的外表面与机体(1)的内壁固定连接,所述筛筒(401)的外表面开设有第一齿轮(403)。
3.根据权利要求2所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述第二电机(404)固定连接于机体(1)的背面,所述第二电机(404)的输出端贯穿机体(1)的背面并延伸至机体(1)的内部,且第二电机(404)的输出端与机体(1)的背面转动连接,所述第二电机(404)的输出端固定连接有第二齿轮(405),且第二齿轮(405)与第一齿轮(403)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述净化组件(6)包括风机(601)和降尘箱(602),所述风机(601)和降尘箱(602)均固定连接于机体(1)的上表面,所述风机(601)的输入端固定连通有进气管(603),所述风机(601)远离风机(601)的一端与机体(1)的左侧面相连通,所述风机(601)的输出端固定连通有导流管(604),所述导流管(604)与降尘箱(602)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述降尘箱(602)的右侧面固定连通有连通管(605),所述连通管(605)的右端固定连通有净化筒(606),所述净化筒(606)的底面与机体(1)的上表面固定连接,所述净化筒(606)的内部填充有活性炭(607),所述净化筒(606)的右端固定连通有出气管(608),所述出气管(608)远离净化筒(606)的一端与机体(1)的右侧面相连通。
6.根据权利要求4所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述导流管(604)远离风机(601)的一端固定连通有分流器(609),且分流器(609)的外表面开设有一组通孔。
7.根据权利要求1所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述收集组件(7)包括收集筐(701),所述收集筐(701)放置于机体(1)的内底壁,所述收集筐(701)右侧面的上部固定连接有防落板(702),所述机体(1)的右侧面铰接有出料门(703)。
8.根据权利要求1所述的一种环保防尘电子枪破碎机,其特征在于:所述进料筒(5)的顶端铰接有一组铰接门(8),每个所述铰接门(8)靠近进料筒(5)内部的一侧面均固定连接有弹簧(9),且弹簧(9)远离铰接门(8)的一端与进料筒(5)的内壁固定连接,所述进料筒(5)的顶端固定连接有一组挡块(10)。
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