CN216094152U - 一种节能环保的大件垃圾破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的大件垃圾破碎系统，涉及垃圾破碎技术领域，包括剪切机主体、破碎分料设备和出料皮带，所述剪切机主体底部的一侧设置有上料皮带，所述上料皮带的另一端设置有地下坑。本实用新型通过城市大件垃圾卸入地下坑内的破碎分料设备，然后大件垃圾通过上料皮带卸入剪切机主体中，然后动力电机和一号传动相互配合，从而带动主切轴和螺纹刀片进行旋转，利用剪切粉碎室内部的空间和螺纹刀片相互配合，达到对物料进行剪切、撕裂、挤压的功能，从而方便装置的对物料进行破碎，解决了破碎机的工作效率较低，导致破碎的颗粒度不够，容易卡住设备，从而无法完全满足高峰期垃圾转运能力的问题，有利于增加装置工作效率，增加装置的便捷性。

Description

一种节能环保的大件垃圾破碎系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾破碎技术领域，具体涉及一种节能环保的大件垃圾破碎系统。

背景技术

随着我国经济的不断发展，城市建设步伐也在不断加快，同时建筑过程中产生的建筑垃圾也在不断增加，目前，我国大部分的建筑垃圾都是未经任何处理就运至郊外进行堆放或者掩埋，从而占用了大量的土地资源，同时造成严重的土地污染，为了提高环保性，需要使用破碎装置对建筑垃圾进行破碎处理，当前，破碎机普遍用于各种固体废弃物的破碎，常被用于MSW处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。针对现有技术存在以下问题：

1、随着经济的不断发展，大件垃圾不断增加，且破碎机的工作效率较低，从而无法完全满足高峰期垃圾转运能力，影响破碎机的大件垃圾处理效率的问题；

2、大件垃圾破碎过程中，容易产生大量粉尘，造成粉尘爆炸，带来极大安全隐患，从而影响装置的安全性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其中一种目的是为了具备增加装置的工作效率的功能，解决随着经济的不断发展，大件垃圾不断增加，且破碎机的工作效率较低，从而无法完全满足高峰期垃圾转运能力，影响破碎机的大件垃圾处理效率的问题；其中另一种目的是为了解决大件垃圾破碎过程中，容易产生大量粉尘，造成粉尘爆炸，带来极大安全隐患，从而影响装置的安全性能的问题，以达到增加喷淋机构，从而降低粉尘的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种节能环保的大件垃圾破碎系统，包括剪切机主体、破碎分料设备和出料皮带，所述剪切机主体底部的一侧设置有上料皮带，所述上料皮带的另一端设置有地下坑，所述地下坑的顶部固定安装有破碎分料设备，所述剪切机主体的另一侧设置有出料皮带，所述出料皮带的顶部设置有磁选机，所述剪切机主体的顶部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的底部固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有动力电机，所述粉碎机构的另一侧设置有喷水机构。

所述粉碎机构的顶部固定安装有剪切粉碎室，所述剪切粉碎室的内部固定安装有主切轴，所述主切轴的表面固定安装有螺纹刀片。

所述喷水机构包括水箱，所述水箱的侧面设置有控制把手，所述控制把手的另一侧固定连接有喷水头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主切轴的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接在螺纹刀片的底部。

采用上述技术方案，该方案中的连接轴和螺纹刀片相互配合，从而增加螺纹刀片的固定性能，方便装置便捷切割物料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剪切粉碎室的内壁固定安装有定刀具，所述定刀具的底部固定安装有固定块。

采用上述技术方案，该方案中的定刀具和螺纹刀片相互配合，利用交错转动的刀片咬合，能够有效防止物料缠绕刀轴，增加装置的安全性能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剪切粉碎室的底部设置有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔。

采用上述技术方案，该方案中的筛板和筛孔相互配合，达到筛选的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛板的两侧固定安装有移动板，所述移动板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的侧面固定连接有推板。

采用上述技术方案，该方案中的移动板、滑块和推板相互配合，利用滑块带动移动板和推板移动，从而对筛板表面的物料进行推动，增加筛板筛选的效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的内部固定安装有滚轴，所述滚轴的外侧设置有清理垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力电机的侧面活动连接有一号驱动轴，所述一号驱动轴的另一端活动连接有传动轴，所述传动轴的侧面设置有传动三角板，所述传动三角板的侧面固定连接在主切轴上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛板的一侧固定安装有旋转块，所述旋转块的一侧固定安装有风扇机构，所述旋转块的另一端活动安装有二号驱动轴，所述二号驱动轴的另一端活动连接在动力电机的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水头的顶部设置有旋转环，所述旋转环的顶部设置有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有安装块，所述安装块侧面固定安装在剪切粉碎室的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块顶部的两侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有伸缩柱，所述安装块的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的侧面开设有连接孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，本实用新型通过城市大件垃圾卸入地下坑内的破碎分料设备，然后大件垃圾通过上料皮带卸入剪切机主体中，然后动力电机和一号传动相互配合，从而带动主切轴和螺纹刀片进行旋转，利用剪切粉碎室内部的空间和螺纹刀片相互配合，达到对物料进行剪切、撕裂、挤压的功能，从而方便装置的对物料进行破碎，解决了破碎机的工作效率较低，从而无法完全满足高峰期垃圾转运能力的问题，有利于增加装置工作效率，增加装置的便捷性。

2、本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，通过筛板和筛孔相互配合，然后由滑块带动推板在滑槽的内部进行移动，从而达到移动功能，利用推板在筛孔上进行移动，推动筛板上的物料进入到筛孔的内部，方便装置便捷的进行筛选物料，然后再由动力电机提供动力，从而带动二号驱动轴和旋转块进行转动，再配合风扇机构进行转动，利用风力吹动剪切产生的粉尘及碎末，达到分离粉尘及碎末的功能，且一套电机带动破碎机构和风机转动，达到节能的效果，解决了粉尘及碎末混合堆积，从而影响降尘机构的工作效率的问题，有利于提高降尘机构的工作效率。

3、本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，通过控制把手打开喷水机构，使得水箱内部的水分流入到喷水头的内部，配合喷水头对散落的粉尘进行喷淋，使得空气中的粉尘受潮，重量增加，从而掉落到装置的底部，达到降尘的效果，再配合旋转环和动力机构相互配合，由旋转环带动喷水头在连接块上旋转，从而再由喷水头旋转的同时带动水分旋转，增加喷淋水分的密度，提高降尘的工作效率，解决了大件垃圾破碎过程中，容易产生大量粉尘，造成粉尘爆炸的问题，有利于装置喷淋水分，从而进行降尘，增加装置的安全性能。

4、本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，通过连接柱插接到固定孔的内部，然后由伸缩柱和连接孔相互配合，使得伸缩柱伸缩移动到连接孔，从而达到固定连接的功能，方便增加喷水头稳定性，解决了喷水头在旋转时，容易造成喷水头晃动，从而影响喷水机构的固定性能的问题，有利于喷水机构的固定性能，从而增加对喷水头的保护功能。

5、本实用新型提供一种节能环保的大件垃圾破碎系统，通过定刀具和螺纹刀片相互配合，使得螺纹刀片旋转时与定刀具交错转动的刀片咬合，从而方便定刀具便捷切断缠绕在刀轴的物料，达到防缠绕的功能，解决了定刀具运行时，容易缠绕物料，影响装置粉碎的工作效率的问题，有利于增加装置的安全性能，从而提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型的筛板结构示意图；

图4为本实用新型的主切轴结构示意图；

图5为本实用新型的剪切粉碎室剖视结构示意图

图6为本实用新型的传动三角板结构示意图；

图7为本实用新型的筛板结构示意图；

图8为本实用新型的推板结构示意图；

图9为本实用新型的喷水头结构示意图；

图10为本实用新型的连接块结构示意图。

图中：1、剪切机主体；11、上料皮带；12、地下坑；14、收集漏斗；15、粉碎机构；151、剪切粉碎室；1511、定刀具；1512、固定块；152、主切轴；1521、安装槽；1522、连接轴；153、螺纹刀片；154、筛板；1541、筛孔；1542、移动板；1543、滑块；1544、推板；1545、滚轴；1546、清理垫；16、动力电机；161、一号驱动轴；1611、传动三角板；162、旋转块；163、二号驱动轴；17、喷水机构；171、水箱；172、喷水头；1721、旋转环；1722、连接块；1723、安装块；17231、连接柱；17232、连接孔；1724、固定孔；1725、伸缩柱；2、破碎分料设备；3、出料皮带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-10所示，本实用新型提供了一种节能环保的大件垃圾破碎系统，包括剪切机主体1、破碎分料设备2和出料皮带3，剪切机主体1底部的一侧设置有上料皮带11，上料皮带11的另一端设置有地下坑12，地下坑12的顶部固定安装有破碎分料设备2，剪切机主体1的另一侧设置有出料皮带3，出料皮带3的顶部设置有磁选机，剪切机主体1的顶部固定安装有收集漏斗14，收集漏斗14的底部固定安装有粉碎机构15，粉碎机构15的一侧设置有动力电机16，粉碎机构15的另一侧设置有喷水机构17，粉碎机构15的顶部固定安装有剪切粉碎室151，剪切粉碎室151的内部固定安装有主切轴152，主切轴152的表面固定安装有螺纹刀片153，主切轴152的外侧开设有安装槽1521，安装槽1521的内部设置有连接轴1522，连接轴1522的顶部固定连接在螺纹刀片153的底部，剪切粉碎室151的内壁固定安装有定刀具1511，定刀具1511的底部固定安装有固定块1512。

在本实施例中，通过大件垃圾车将城市大件垃圾卸入地下坑内的破碎分料设备内部进行简单的粉碎，使得大件垃圾粉碎较小的体积后，通过上料皮带11卸入剪切机主体1中再进行二次粉碎，达到精细化破碎，配合动力电机16提供动力，然后由一号驱动轴161配合传动机构带动主切轴152旋转，通过传动带进行传动，且根据需要可以去除一号驱动轴161，在传动机构增加电机，从而带动主切轴152旋转，达到提高切割的效果，传动轴带动传动三角板1611进行转动，使得主切轴152呈三体运动，且主切轴152的另一端也设置传动三角板1611，提高主切轴152的稳定的同时，方便主切轴152旋转时具备较大的切割力，从而带动螺纹刀片153进行旋转，利用剪切粉碎室151内部的空间和螺纹刀片153相互配合，达到对物料进行剪切、撕裂、挤压的功能，从而方便装置的对大型的物料进行破碎，使得装置便捷的进行破碎，然后利用定刀具1511和螺纹刀片153相互配合，从而交错转动的刀片咬合，能够有效防止物料缠绕刀轴，增加装置的安全性能。

实施例2

如图1-10所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，剪切粉碎室151的底部设置有筛板154，筛板154的内部开设有筛孔1541，筛板154的两侧固定安装有移动板1542，移动板1542的内侧开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块1543，滑块1543的侧面固定连接有推板1544，推板1544的内部固定安装有滚轴1545，滚轴1545的外侧设置有清理垫1546，动力电机16的侧面活动连接有一号驱动轴161，一号驱动轴161的另一端活动连接有传动轴，传动轴的侧面设置有传动三角板1611，传动三角板1611的侧面固定连接在主切轴152上，筛板154的一侧固定安装有旋转块162，旋转块162的一侧固定安装有风扇机构，旋转块162的另一端活动安装有二号驱动轴163，二号驱动轴163的另一端活动连接在动力电机16的侧面。

在本实施例中，通过切割粉碎的物料掉落到筛板154上，再由筛孔1541进行筛选，然后由滑块1543带动推板1544在滑槽的内部进行移动，从而达到移动功能，使得推板1544在筛孔1541上进行移动，推动筛板154上的物料进入到筛孔1541的内部，方便装置便捷的进行筛选物料，然后再由动力电机16提供动力，从而带动二号驱动轴163和旋转块162进行转动，再配合风扇机构进行转动，利用风力吹动剪切产生的粉尘及碎末，达到分离粉尘及碎末的功能，然后配合出料皮带3进行输送，利用磁选机的磁力吸附的功能，对碎屑中的铁质物品进行吸附筛选，然后进行收集。

实施例3

如图1-10所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷水机构17包括水箱171，水箱171的侧面设置有控制把手，控制把手的另一侧固定连接有喷水头172，喷水头172的顶部设置有旋转环1721，旋转环1721的顶部设置有连接块1722，连接块1722的另一侧固定安装有安装块1723，安装块1723的侧面固定安装在剪切粉碎室151的内壁上，连接块1722顶部的两侧开设有固定孔1724，固定孔1724的内部固定安装有伸缩柱1725，安装块1723的底部固定安装有连接柱17231，连接柱17231的侧面开设有连接孔17232。

在本实施例中，通过控制把手打开喷水机构17，使得水箱171内部的水分流入到喷水头172的内部，且内部的水分注入植物液除臭剂，配合喷水头172对散落的粉尘进行喷淋，使得空气中的粉尘受潮，重量增加，从而掉落到装置的底部，达到降尘的效果，同时水分混合有植物液除臭剂，方便消除装置内部的异味，提高装置的环保功能，再配合旋转环1721和动力机构相互配合，由旋转环1721带动喷水头172在连接块1722上旋转，从而再由喷水头172旋转的同时带动水分旋转，增加喷淋水分的密度，提高降尘的工作效率，再利用连接柱17231插接到固定孔1724的内部，然后配合伸缩柱1725伸缩移动，从而卡接到连接孔17232，达到固定连接的功能，方便增加喷水头172稳定性，有利于装置增加安全性能。

下面具体说一下该大件垃圾破碎用环保型破碎系统的工作原理。

如图1-10所示，通过大件垃圾车将城市大件垃圾卸入地下坑内的破碎分料设备，然后大件垃圾通过上料皮带11卸入剪切机主体1中，配合动力电机16提供动力，然后由一号驱动轴161传动主切轴152，再由主切轴152带动螺纹刀片153进行旋转，再利用剪切粉碎室151内部的空间和螺纹刀片153相互配合，达到对物料进行剪切、撕裂、挤压的功能，从而方便装置的对物料进行破碎，再然后由滑块1543带动推板1544在滑槽的内部进行移动，从而达到移动功能，使得推板1544在筛孔1541上进行移动，推动筛板154上的物料进入到筛孔1541的内部，方便装置便捷的进行筛选物料，然后再由动力电机16提供动力，从而带动二号驱动轴163和旋转块162进行转动，再配合风扇机构进行转动，利用风力吹动剪切产生的粉尘及碎末，达到分离粉尘及碎末的功能，通过控制把手打开喷水机构17，使得水箱171内部的水分流入到喷水头172的内部，配合喷水头172对散落的粉尘进行喷淋，使得空气中的粉尘受潮，重量增加，从而掉落到装置的底部，达到降尘的效果，再配合旋转环1721和动力机构相互配合，由旋转环1721带动喷水头172在连接块1722上旋转，从而再由喷水头172旋转的同时带动水分旋转，增加喷淋水分的密度，提高降尘的工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保的大件垃圾破碎系统，包括剪切机主体(1)、破碎分料设备(2)和出料皮带(3)，所述剪切机主体(1)底部的一侧设置有上料皮带(11)，所述上料皮带(11)的另一端设置有地下坑(12)，所述地下坑(12)的顶部固定安装有破碎分料设备(2)，所述剪切机主体(1)的另一侧设置有出料皮带(3)，所述出料皮带(3)的顶部设置有磁选机，其特征在于：所述剪切机主体(1)的顶部固定安装有收集漏斗(14)，所述收集漏斗(14)的底部固定安装有粉碎机构(15)，所述粉碎机构(15)的一侧设置有动力电机(16)，所述粉碎机构(15)的另一侧设置有喷水机构(17)；

所述粉碎机构(15)的顶部固定安装有剪切粉碎室(151)，所述剪切粉碎室(151)的内部固定安装有主切轴(152)，所述主切轴(152)的表面固定安装有螺纹刀片(153)；

所述喷水机构(17)包括水箱(171)，所述水箱(171)的侧面设置有控制把手，所述控制把手的另一侧固定连接有喷水头(172)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述主切轴(152)的外侧开设有安装槽(1521)，所述安装槽(1521)的内部设置有连接轴(1522)，所述连接轴(1522)的顶部固定连接在螺纹刀片(153)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述剪切粉碎室(151)的内壁固定安装有定刀具(1511)，所述定刀具(1511)的底部固定安装有固定块(1512)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述剪切粉碎室(151)的底部设置有筛板(154)，所述筛板(154)的内部开设有筛孔(1541)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述筛板(154)的两侧固定安装有移动板(1542)，所述移动板(1542)的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块(1543)，所述滑块(1543)的侧面固定连接有推板(1544)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述推板(1544)的内部固定安装有滚轴(1545)，所述滚轴(1545)的外侧设置有清理垫(1546)。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述动力电机(16)的侧面活动连接有一号驱动轴(161)，所述一号驱动轴(161)的另一端活动连接有传动轴，所述传动轴的侧面设置有传动三角板(1611)，所述传动三角板(1611)的侧面固定连接在主切轴(152)上。

8.根据权利要求4所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述筛板(154)的一侧固定安装有旋转块(162)，所述旋转块(162)的一侧固定安装有风扇机构，所述旋转块(162)的另一端活动安装有二号驱动轴(163)，所述二号驱动轴(163)的另一端活动连接在动力电机(16)的侧面。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述喷水头(172)的顶部设置有旋转环(1721)，所述旋转环(1721)的顶部设置有连接块(1722)，所述连接块(1722)的另一侧固定安装有安装块(1723)，所述安装块(1723)的侧面固定安装在剪切粉碎室(151)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种节能环保的大件垃圾破碎系统，其特征在于：所述连接块(1722)顶部的两侧开设有固定孔(1724)，所述固定孔(1724)的内部固定安装有伸缩柱(1725)，所述安装块(1723)的底部固定安装有连接柱(17231)，所述连接柱(17231)的侧面开设有连接孔(17232)。

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