CN213933914U - 一种高温烧金电极工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温烧金电极工艺装置,包括底座,底座顶部通过焊接固定有壳体,壳体内部中心通过套装固定有紧固螺栓,紧固螺栓左右两侧上部通过套装固定有质量块,质量块底部通过套装固定有阻热片,阻热片底部通过套装固定有元件套筒,元件套筒内部通过螺丝固定有压电晶片,元件套筒左侧中间通过焊接固定有电极,电极左侧通过套装固定有信号传输线,元件套筒底部放置设有固定螺母,固定螺母通过焊接固定在底座顶部,底座前后侧和右侧均开设有固定孔,底座底部通过胶粘粘有绝缘层,壳体左侧通过焊接固定有信号接出口;本一种高温烧金电极工艺装置具有导通效果好、测试准确、方便固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极工艺技术领域,具体为一种高温烧金电极工艺装置。
背景技术
振动量的大小可反映了物体设备的运行状况如何,对振动量的检测,几乎涉及到各个工程领域。要检测振动就要有振动测量仪,就少不了振动传感器。这其中人们使用最多的是内部无活动部件,体积较小,性能可靠的压电加速度计。压电加速度计的选择得当以及性能如何,对拾取被检信号的准确性、可靠度、安全性至关重要。
高温加速计用压电晶片电极的选择,传统电极和工艺采用银电极或蒸镀镍金电极,在450工作时候银电极都易处于熔融状态,镍电极容易部分氧化。这些都导致电极导通效果下降,从而影响压电特性,且内部由于热量的传播,容易引起测试的偏差,现有装置有导通效果较差,测试容易偏差,固定不便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温烧金电极工艺装置,具有导通效果好、测试准确、方便固定的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温烧金电极工艺装置,包括底座,所述底座顶部通过焊接固定有壳体,所述壳体内部中心通过套装固定有紧固螺栓,所述紧固螺栓左右两侧上部通过套装固定有质量块,所述质量块底部通过套装固定有阻热片,所述阻热片底部通过套装固定有元件套筒,所述元件套筒内部通过螺丝固定有压电晶片,所述元件套筒左侧中间通过焊接固定有电极,所述电极左侧通过套装固定有信号传输线,所述元件套筒底部放置设有固定螺母,所述固定螺母通过焊接固定在底座顶部,所述底座前后侧和右侧均开设有固定孔,所述底座底部通过胶粘粘有绝缘层,所述壳体左侧通过焊接固定有信号接出口。
优选的,所述信号接入口右侧与穿过壳体的信号传输线通过套装连接在一起。
优选的,所述固定孔均用绝缘螺栓固定。
优选的,所述紧固螺栓底部与固定螺母通过螺丝连接在一起。
优选的,所述电极材料为高温烧金,所述压电晶片材料为压电陶瓷片。
优选的,所述信号接出口外部设有外壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本一种高温烧金电极工艺装置采用底座进行固定,方便装置的固定,采用固定孔进行装置的安装,方便安装且增加固定的稳定性,采用阻热片阻止热的传递,防止影响质量块工作的准确性,采用紧固螺栓对内部结构进行固定,减小装置的占用面积且方便调节装置紧固性。
2.本一种高温烧金电极工艺装置采用电极为高温烧金工艺,电极材质稳定且电流传导率更稳定,采用压电晶片为压电陶瓷片,耐高温,提高装置的准确性,采用元件套筒进行固定,方便压电晶片的固定。
附图说明
图1为本实用新型一种高温烧金电极工艺装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高温烧金电极工艺装置的顶部示意图;
图3为本实用新型一种高温烧金电极工艺装置的电极示意图。
图中标注说明:1、底座;2、压电晶片;3、电极;4、信号接出口;5、信号传输线;6、紧固螺栓;7、质量块;8、壳体;9、元件套筒;10、固定螺母;11、固定孔;12、阻热片;13、绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1、2、3,一种高温烧金电极工艺装置,包括底座1,底座1顶部通过焊接固定有壳体8,壳体8内部中心通过套装固定有紧固螺栓6,紧固螺栓6左右两侧上部通过套装固定有质量块7,质量块7底部通过套装固定有阻热片12,阻热片12底部通过套装固定有元件套筒9,元件套筒9内部通过螺丝固定有压电晶片2,元件套筒9左侧中间通过焊接固定有电极3,电极3左侧通过套装固定有信号传输线5;
具体的,采用底座1进行固定,方便装置的固定,采用固定孔11进行装置的安装,方便安装且增加固定的稳定性,采用阻热片12阻止热的传递,防止影响质量块7工作的准确性,采用紧固螺栓6对内部结构进行固定,减小装置的占用面积且方便调节装置紧固性。
实施例2:
请参阅图1、2、3,一种高温烧金电极工艺装置,元件套筒9底部放置设有固定螺母10,固定螺母10通过焊接固定在底座1顶部,底座1前后侧和右侧均开设有固定孔11,底座1底部通过胶粘粘有绝缘层13,壳体8左侧通过焊接固定有信号接出口4,信号接出口4右侧与穿过壳体8的信号传输线5通过套装连接在一起,固定孔11均用绝缘螺栓固定,紧固螺栓6底部与固定螺母10通过螺丝连接在一起,电极3材料为高温烧金,压电晶片2材料为压电陶瓷片,信号接出口4外部设有外壳;
具体的,采用电极3为高温烧金工艺,电极3材质稳定且电流传导率更稳定,采用压电晶片2为压电陶瓷片,耐高温,提高装置的准确性,装置运行,通过检测质量块7的情况,将力信号通过元件套筒9内保护固定的压电晶片2转化为电信号,采用元件套筒9进行固定,方便压电晶片2的固定。
工作原理:本实用新型一种高温烧金电极工艺装置,将紧固螺栓6与固定螺母10拧紧,在壳体8的保护下,将底座1通过固定孔11固定在检测装置上,底座1底部设有绝缘层13,防止与检测装置形成回路影响测试准确性,将信号输出口4通过外部信号线接通,装置运行,通过检测质量块7的情况,将力信号通过元件套筒9内保护固定的压电晶片2转化为电信号,质量块7底部设有的阻热片12,防止压电晶片2产热传入质量块7,进而影响装置检测的准确性,电信号通过电极3输出,电极3选用高温烧金电极工艺,电极3材质稳定,电流传导率也更稳定,之后通过信号传输线5将信号输出至信号接出口,工作完成后,将信号输出口的信号线拔出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部通过焊接固定有壳体(8),所述壳体(8)内部中心通过套装固定有紧固螺栓(6),所述紧固螺栓(6)左右两侧上部通过套装固定有质量块(7),所述质量块(7)底部通过套装固定有阻热片(12),所述阻热片(12)底部通过套装固定有元件套筒(9),所述元件套筒(9)内部通过螺丝固定有压电晶片(2),所述元件套筒(9)左侧中间通过焊接固定有电极(3),所述电极(3)左侧通过套装固定有信号传输线(5),所述元件套筒(9)底部放置设有固定螺母(10),所述固定螺母(10)通过焊接固定在底座(1)顶部,所述底座(1)前后侧和右侧均开设有固定孔(11),所述底座(1)底部通过胶粘粘有绝缘层(13),所述壳体(8)左侧通过焊接固定有信号接出口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:所述信号接出口(4)右侧与穿过壳体(8)的信号传输线(5)通过套装连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:所述固定孔(11)均用绝缘螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:所述紧固螺栓(6)底部与固定螺母(10)通过螺丝连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:所述电极(3)材料为高温烧金,所述压电晶片(2)材料为压电陶瓷片。
6.根据权利要求1所述的一种高温烧金电极工艺装置,其特征在于:所述信号接出口(4)外部设有外壳。
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CN202022758897.8U CN213933914U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种高温烧金电极工艺装置 |
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CN202022758897.8U Active CN213933914U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种高温烧金电极工艺装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022758897.8U patent/CN213933914U/zh active Active
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