CN213931850U - 一种石墨烯复合材料加热烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨烯复合材料加工设备技术领域，尤其为一种石墨烯复合材料加热烘干装置，包括罐体、气体处理箱，所述罐体的外壁固定连接有固定架，所述罐体设有烘干箱和风干箱，且所述烘干箱的下表面外壁和所述风干箱上端固定连接，所述烘干箱的上表面外壁设有进料管，所述烘干箱的上表面外壁固定连接有电机箱A，所述电机箱A的内部设有电机A；本装置通过设置烘干箱和风干箱，烘干箱内的环形加热管和搅拌轴共同作用使得石墨烯复合材料进行充分烘干，对烘干产生的水蒸汽进行干燥处理，在装置内部形成风循环，使得石墨烯复合材料在风干箱内进行二次风干，确保石墨烯复合材料的干燥效果的同时，降低石墨烯复合材料的干燥工作成本，节能高效。

Description

一种石墨烯复合材料加热烘干装置

技术领域

本实用新型属于石墨烯复合材料加工设备技术领域，具体涉及一种石墨烯复合材料加热烘干装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

石墨烯复合材料的制备过程中多需要进行干燥处理后才可进行收集，但现有石墨烯复合材料干燥设备存在干燥不充分，导致其难以收集的状况，且在保证干燥效果的同时干燥成本较高。

为解决上述问题，本申请中提出一种石墨烯复合材料加热烘干装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石墨烯复合材料加热烘干装置，具有干燥效果好、降低成本特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯复合材料加热烘干装置，包括罐体、气体处理箱，所述罐体的外壁固定连接有固定架，所述罐体设有烘干箱和风干箱，且所述烘干箱的下表面外壁和所述风干箱上端固定连接，所述烘干箱的上表面外壁设有进料管，所述烘干箱的上表面外壁固定连接有电机箱A，所述电机箱A的内部设有电机 A，所述电机A的输出端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴远离所述电机A的一端贯穿所述烘干箱的上表面外壁，并延伸至所述烘干箱的内部，所述烘干箱的内壁固定连接有若干个环形加热管，所述烘干箱的下表面内壁开设有转料孔A；

所述风干箱的外侧壁设有出料管，所述风干箱的下表面外壁固定连接有电机箱B，所述电机箱B的内部设有电机B，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机B的一端贯穿所述风干箱的下表面外壁，并延伸至所述风干箱的内部，所述转轴远离所述电机B的一端固定设有挡板，且所述挡板上开设有转料孔B；

所述烘干箱的外侧壁设有出气管A，所述出气管A和所述气体处理箱固定连接，所述气体处理箱的内部靠近所述出气管A的一侧固定连接有凝水格栅，所述气体处理箱的内部远离所述出气管A的一侧固定连接有干燥器，所述气体处理箱的外侧壁设有排水管，所述气体处理箱远离所述出气管A的一端固定连接有管道A，所述管道A远离所述气体处理箱的一端和所述风干箱的外侧壁固定连接，所述风干箱的外侧壁设有出气管B，所述出气管 B固定连接有管道风机，所述管道风机输出端固定连接有管道B，所述管道B远离所述风干箱的一端和所述烘干箱固定连接，且所述管道B上固定连接有阀门；

所述电机A、所述环形加热管和所述电机B均与外部电源电性连接。

作为本实用新型一种石墨烯复合材料加热烘干装置优选的，所述风干箱为倒圆台型结构，且所述风干箱上的所述出料管开口处向下倾斜。

作为本实用新型一种石墨烯复合材料加热烘干装置优选的，所述搅拌轴远离所述电机 A的一端对称固定设有若干个搅拌板，且所述搅拌板的底面和所述烘干箱的底面内壁贴合。

作为本实用新型一种石墨烯复合材料加热烘干装置优选的，所述转料孔A和所述转料孔B可重合，且所述挡板的上表面和所述烘干箱的底面外壁贴合。

作为本实用新型一种石墨烯复合材料加热烘干装置优选的，所述排水管开口向下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置烘干箱和风干箱，烘干箱内的环形加热管和搅拌轴共同作用使得石墨烯复合材料进行充分烘干，对烘干产生的水蒸汽进行干燥处理，在装置内部形成风循环，使得石墨烯复合材料在风干箱内进行二次风干，确保石墨烯复合材料的干燥效果的同时，降低石墨烯复合材料的干燥工作成本，节能高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型中的风干箱结构示意图；

图中：1、罐体；101、烘干箱；102、风干箱；103、转料孔A；104、出气管A；105、出气管B；106、出料管；107、进料管；2、电机箱A；3、电机A；4、搅拌轴；401、搅拌板；5、环形加热管；6、气体处理箱；601、排水管；7、管道A；8、电机箱B；9、转轴； 901、挡板；902、转料孔B；10、电机B；11、管道风机；12、管道B；13、阀门；14、固定架；15、凝水格栅；16、干燥器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型中的风干箱结构示意图。

一种石墨烯复合材料加热烘干装置，包括罐体1、气体处理箱6，罐体1的外壁固定连接有固定架14，罐体1设有烘干箱101和风干箱102，且烘干箱101的下表面外壁和风干箱102上端固定连接，烘干箱101的上表面外壁设有进料管107，烘干箱101的上表面外壁固定连接有电机箱A2，电机箱A2的内部设有电机A3，电机A3的输出端固定连接有搅拌轴4，且搅拌轴4远离电机A3的一端贯穿烘干箱101的上表面外壁，并延伸至烘干箱 101的内部，烘干箱101的内壁固定连接有若干个环形加热管5，烘干箱101的下表面内壁开设有转料孔A103；

风干箱102的外侧壁设有出料管106，风干箱102的下表面外壁固定连接有电机箱B8，电机箱B8的内部设有电机B10，电机B10的输出端固定连接有转轴9，转轴9远离电机B10的一端贯穿风干箱102的下表面外壁，并延伸至风干箱102的内部，转轴9远离电机B10 的一端固定设有挡板901，且挡板901上开设有转料孔B902；

烘干箱101的外侧壁设有出气管A104，出气管A104和气体处理箱6固定连接，气体处理箱6的内部靠近出气管A104的一侧固定连接有凝水格栅15，气体处理箱6的内部远离出气管A104的一侧固定连接有干燥器16，气体处理箱6的外侧壁设有排水管601，气体处理箱6远离出气管A104的一端固定连接有管道A7，管道A7远离气体处理箱6的一端和风干箱102的外侧壁固定连接，风干箱102的外侧壁设有出气管B105，出气管B105固定连接有管道风机11，管道风机11输出端固定连接有管道B12，管道B12远离风干箱102 的一端和烘干箱101固定连接，且管道B12上固定连接有阀门13；

电机A3、环形加热管5和电机B10均与外部电源电性连接。

需要说明的是：本实施例中，出料管106、进料管107均设置有密封盖。

需要说明的是：本实施例中，排水管601可和储水设备或循环水设备进行连接，实现蒸发水的再次利用。

需要说明的是：本实施例中，干燥器16内部填充有水分干燥剂。

本实施方案中：通过进料管107向烘干箱101内部添加石墨烯复合材料，关闭进料管 107上的密封盖，该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，环形加热管5开始加热对石墨烯复合材料进行烘干，电机A3运行带动搅拌轴4进行转动对石墨烯复合材料进行搅拌，加速石墨烯复合材料的烘干，同时管道风机11运行，将烘干箱101内部产生的水蒸汽抽出，使得烘干箱101内部空气流动，更利于石墨烯复合材料的烘干；水蒸汽通过出气管A104进入气体处理箱6内部，先经过凝水格栅15将水蒸汽中部分水分凝结成水滴落在气体处理箱6内部，并通过排水管601向外排出，水蒸汽再经由干燥器16的干燥后进入风干箱102内部储存；当烘干箱101内的石墨烯复合材料初步烘干结束后，开启电机B10带动转轴9转动，使得转料孔B902和转料孔A103重合形成通道，搅拌轴4上的搅拌板401会对石墨烯复合材料进行搅拌，使得其能够进入风干箱102内部，完全进入后，再次开启电机B10，使得转料孔B902和转料孔A103错开关闭通道，并开启阀门13，使得风干箱102内部储存的空气在烘干箱101和风干箱102之间进行循环，对石墨烯复合材料进行二次风干，确保干燥效果，当二次风干结束后，开启出料管106上的密封盖，释放装置内部的气体后，对石墨烯复合材料进行收集，完成石墨烯复合材料的干燥制备，为工作人员带来便利。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的风干箱结构示意图。

在一个可选的实施例中，风干箱102为倒圆台型结构，且风干箱102上的出料管106开口处向下倾斜。

本实施例中：因风干箱102为倒圆台型结构，且风干箱102上的出料管106开口处向下倾斜，便于对干燥后的石墨烯复合材料进行收集。

如图2所示；

图2为本实用新型中的烘干箱结构示意图。

在一个可选的实施例中，搅拌轴4远离电机A3的一端对称固定设有若干个搅拌板401，且搅拌板401的底面和烘干箱101的底面内壁贴合。

本实施例中：因搅拌轴4远离电机A3的一端对称固定设有若干个搅拌板401，且搅拌板401的底面和烘干箱101的底面内壁贴合，搅拌轴4可对石墨烯复合材料进行搅拌，加速石墨烯复合材料的烘干，并且当转料孔B902和转料孔A103重合形成通道，可将石墨烯复合材料送入风干箱102内部。

如图2和图3所示；

图2为本实用新型中的烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型中的风干箱结构示意图。

在一个可选的实施例中，转料孔A103和转料孔B902可重合，且挡板901的上表面和烘干箱101的底面外壁贴合。

本实施例中：因转料孔A103和转料孔B902可重合，且挡板901的上表面和烘干箱101 的底面外壁贴合，转料孔B902和转料孔A103重合形成通道，转料孔B902和转料孔A103错开关闭通道，可对石墨烯复合材料从烘干箱101进入风干箱102内部进行控制。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的风干箱结构示意图。

在一个可选的实施例中，排水管601开口向下。

本实施例中：因排水管601开口向下，便于将水排出气体处理箱6。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料管107向烘干箱101内部添加石墨烯复合材料，关闭进料管107上的密封盖，该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，环形加热管5开始加热对石墨烯复合材料进行烘干，电机A3运行带动搅拌轴4进行转动对石墨烯复合材料进行搅拌，加速石墨烯复合材料的烘干，同时管道风机11运行，将烘干箱101内部产生的水蒸汽抽出，使得烘干箱101内部空气流动，更利于石墨烯复合材料的烘干；水蒸汽通过出气管A104进入气体处理箱6内部，先经过凝水格栅15将水蒸汽中部分水分凝结成水滴落在气体处理箱6内部，并通过排水管601向外排出，水蒸汽再经由干燥器16的干燥后进入风干箱102内部储存；当烘干箱101内的石墨烯复合材料初步烘干结束后，开启电机B10带动转轴9转动，使得转料孔B902和转料孔A103重合形成通道，搅拌轴4上的搅拌板401会对石墨烯复合材料进行搅拌，使得其能够进入风干箱102内部，完全进入后，再次开启电机B10，使得转料孔B902和转料孔A103错开关闭通道，并开启阀门13，使得风干箱102内部储存的空气在烘干箱101和风干箱102之间进行循环，对石墨烯复合材料进行二次风干，确保干燥效果，当二次风干结束后，开启出料管106上的密封盖，释放装置内部的气体后，对石墨烯复合材料进行收集，完成石墨烯复合材料的干燥制备，为工作人员带来便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨烯复合材料加热烘干装置，包括罐体(1)、气体处理箱(6)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有固定架(14)，所述罐体(1)设有烘干箱(101)和风干箱(102)，且所述烘干箱(101)的下表面外壁和所述风干箱(102)上端固定连接，所述烘干箱(101)的上表面外壁设有进料管(107)，所述烘干箱(101)的上表面外壁固定连接有电机箱A(2)，所述电机箱A(2)的内部设有电机A(3)，所述电机A(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，且所述搅拌轴(4)远离所述电机A(3)的一端贯穿所述烘干箱(101)的上表面外壁，并延伸至所述烘干箱(101)的内部，所述烘干箱(101)的内壁固定连接有若干个环形加热管(5)，所述烘干箱(101)的下表面内壁开设有转料孔A(103)；

所述风干箱(102)的外侧壁设有出料管(106)，所述风干箱(102)的下表面外壁固定连接有电机箱B(8)，所述电机箱B(8)的内部设有电机B(10)，所述电机B(10)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离所述电机B(10)的一端贯穿所述风干箱(102)的下表面外壁，并延伸至所述风干箱(102)的内部，所述转轴(9)远离所述电机B(10)的一端固定设有挡板(901)，且所述挡板(901)上开设有转料孔B(902)；

所述烘干箱(101)的外侧壁设有出气管A(104)，所述出气管A(104)和所述气体处理箱(6)固定连接，所述气体处理箱(6)的内部靠近所述出气管A(104)的一侧固定连接有凝水格栅(15)，所述气体处理箱(6)的内部远离所述出气管A(104)的一侧固定连接有干燥器(16)，所述气体处理箱(6)的外侧壁设有排水管(601)，所述气体处理箱(6)远离所述出气管A(104)的一端固定连接有管道A(7)，所述管道A(7)远离所述气体处理箱(6)的一端和所述风干箱(102)的外侧壁固定连接，所述风干箱(102)的外侧壁设有出气管B(105)，所述出气管B(105)固定连接有管道风机(11)，所述管道风机(11)输出端固定连接有管道B(12)，所述管道B(12)远离所述风干箱(102)的一端和所述烘干箱(101)固定连接，且所述管道B(12)上固定连接有阀门(13)；

所述电机A(3)、所述环形加热管(5)和所述电机B(10)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的石墨烯复合材料加热烘干装置，其特征在于：所述风干箱(102)为倒圆台型结构，且所述风干箱(102)上的所述出料管(106)开口处向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的石墨烯复合材料加热烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)远离所述电机A(3)的一端对称固定设有若干个搅拌板(401)，且所述搅拌板(401)的底面和所述烘干箱(101)的底面内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的石墨烯复合材料加热烘干装置，其特征在于：所述转料孔A(103)和所述转料孔B(902)可重合，且所述挡板(901)的上表面和所述烘干箱(101)的底面外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的石墨烯复合材料加热烘干装置，其特征在于：所述排水管(601)开口向下。

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