CN213929438U - 一种大型液压设备用长寿命密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈技术领域，涉及一种大型液压设备用长寿命密封圈，包括橡胶垫、固定板、第一凹槽和固定块，固定板镶嵌在橡胶垫内，第一凹槽开设在固定板内，固定块卡接在第一凹槽内，固定块内固定连接有中轴。其有益效果是，该大型液压设备用长寿命密封圈，通过设置传动组件和限位组件，当人们需要安装密封圈时，人们首先将中轴穿设在封油层内，使得固定块卡接在第一凹槽内，然后人们通过工具拧动十字旋钮，带动转轴转动，进而带动螺纹柱，在螺纹柱与螺纹管的配合下，使得固定连接有第一锥块的螺纹管向前移动，挤压固定连接在限位杆下端的第二锥块，使得限位杆上端卡接在定位槽内，完成密封圈的安装，方便人们对密封圈的更换。

Description

一种大型液压设备用长寿命密封圈

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种大型液压设备用长寿命密封圈。

背景技术

液压是机械行业、机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，因此两个油缸之间通常由密封圈固定在活塞表面，但是以往的密封圈不便于安装与更换。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大型液压设备用长寿命密封圈，其解决了密封圈不便于更换技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型液压设备用长寿命密封圈，包括橡胶垫、固定板、第一凹槽和固定块，所述固定板镶嵌在橡胶垫内，所述第一凹槽开设在固定板内，所述固定块卡接在第一凹槽内，所述固定块内固定连接有中轴，所述固定块内开设有传动仓，所述传动仓内设置有传动组件，所述固定块内开设有限位仓，所述限位仓内设置有限位组件，所述橡胶垫侧面固定连接有支撑板，所述橡胶垫内侧固定连接有封油层，所述封油层与中轴紧密贴合，所述橡胶垫外侧固定连接有密封层，所述密封层侧面设置有保护层。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第二凹槽，所述第二凹槽开设在固定块表面，所述传动仓表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴左端固定连接有十字旋钮，所述转轴右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱右端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管右端固定连接有第一锥块。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹管侧面固定连接有滑块，所述传动仓内开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位杆，所述限位杆穿设在限位仓内，所述限位杆表面固定连接有挡板，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆下端固定连接有第二锥块，所述第一凹槽内开设有定位槽，所述限位杆上端卡接在定位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述橡胶垫的材质为天然橡胶，所述密封层的材质为聚氨酯，所述保护层的材质丁晴橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大型液压设备用长寿命密封圈，通过设置传动组件和限位组件，当人们需要安装密封圈时，人们首先将中轴穿设在封油层内，使得固定块卡接在第一凹槽内，然后人们通过工具拧动十字旋钮，带动转轴转动，进而带动螺纹柱，在螺纹柱与螺纹管的配合下，使得固定连接有第一锥块的螺纹管向前移动，挤压固定连接在限位杆下端的第二锥块，使得限位杆上端卡接在定位槽内，完成密封圈的安装，方便人们对密封圈的更换。

2、该大型液压设备用长寿命密封圈，通过设置封油层和保护层，使得封油层与中轴紧密贴合，避免液压油沿中轴外泄，进入另一个油缸，保护层采用丁晴橡胶，具有较高的耐磨性，可以增加密封圈的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图；

图中：1、橡胶垫；2、固定板；3、第一凹槽；4、固定块；5、中轴；6、传动仓；7、传动组件；701、第二凹槽；702、轴承；703、转轴；704、十字旋钮；705、螺纹柱；706、螺纹管；707、第一锥块；708、滑块；709、滑槽；8、限位仓；9、限位组件；901、限位杆；902、挡板；903、弹簧；904、第二锥块；905、定位槽；10、支撑板；11、封油层；12、密封层；13、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大型液压设备用长寿命密封圈，包括橡胶垫1、固定板2、第一凹槽3和固定块4，固定板2镶嵌在橡胶垫1内，第一凹槽3开设在固定板2内，固定块4卡接在第一凹槽3内，固定块4内固定连接有中轴5，固定块4内开设有传动仓6，传动仓6内设置有传动组件7，固定块4内开设有限位仓8，限位仓8内设置有限位组件9，橡胶垫1侧面固定连接有支撑板10，橡胶垫1内侧固定连接有封油层11，封油层11与中轴5紧密贴合，橡胶垫1外侧固定连接有密封层12，密封层12侧面设置有保护层13。

具体的，传动组件7包括第二凹槽701，第二凹槽701开设在固定块4表面，传动仓6表面穿设有轴承702，轴承702内穿设有转轴703，转轴703左端固定连接有十字旋钮704，转轴703右端固定连接有螺纹柱705，螺纹柱705右端螺纹连接有螺纹管706，螺纹管706右端固定连接有第一锥块707。

具体的，螺纹管706侧面固定连接有滑块708，传动仓6内开设有滑槽709，滑块708滑动连接在滑槽709内。

具体的，限位组件9包括限位杆901，限位杆901穿设在限位仓8内，限位杆901表面固定连接有挡板902，限位杆901表面套接有弹簧903，限位杆901下端固定连接有第二锥块904，第一凹槽3内开设有定位槽905，限位杆901上端卡接在定位槽905内，通过设置传动组件7和限位组件9，当人们需要安装密封圈时，人们首先将中轴5穿设在封油层11内，使得固定块4卡接在第一凹槽3内，然后人们通过工具拧动十字旋钮704，带动转轴703转动，进而带动螺纹柱705，在螺纹柱705与螺纹管706的配合下，使得固定连接有第一锥块707的螺纹管706向前移动，挤压固定连接在限位杆901下端的第二锥块904，使得限位杆901上端卡接在定位槽905内，完成密封圈的安装，方便人们对密封圈的更换。

具体的，橡胶垫1的材质为天然橡胶，密封层12的材质为聚氨酯，保护层13的材质丁晴橡胶，通过设置封油层11和保护层13，使得封油层11与中轴5紧密贴合，避免液压油沿中轴5外泄，进入另一个油缸，保护层13采用丁晴橡胶，具有较高的耐磨性，可以增加密封圈的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型，当人们需要安装密封圈时，人们首先将中轴5穿设在封油层11内，使得固定块4卡接在第一凹槽3内，然后人们通过工具拧动十字旋钮704，带动转轴703转动，进而带动螺纹柱705，在螺纹柱705与螺纹管706的配合下，使得固定连接有第一锥块707的螺纹管706向前移动，挤压固定连接在限位杆901下端的第二锥块904，使得限位杆901上端卡接在定位槽905内，完成密封圈的安装。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种大型液压设备用长寿命密封圈，包括橡胶垫(1)、固定板(2)、第一凹槽(3)和固定块(4)，其特征在于：所述固定板(2)镶嵌在橡胶垫(1)内，所述第一凹槽(3)开设在固定板(2)内，所述固定块(4)卡接在第一凹槽(3)内，所述固定块(4)内固定连接有中轴(5)，所述固定块(4)内开设有传动仓(6)，所述传动仓(6)内设置有传动组件(7)，所述固定块(4)内开设有限位仓(8)，所述限位仓(8)内设置有限位组件(9)，所述橡胶垫(1)侧面固定连接有支撑板(10)，所述橡胶垫(1)内侧固定连接有封油层(11)，所述封油层(11)与中轴(5)紧密贴合，所述橡胶垫(1)外侧固定连接有密封层(12)，所述密封层(12)侧面设置有保护层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大型液压设备用长寿命密封圈，其特征在于：所述传动组件(7)包括第二凹槽(701)，所述第二凹槽(701)开设在固定块(4)表面，所述传动仓(6)表面穿设有轴承(702)，所述轴承(702)内穿设有转轴(703)，所述转轴(703)左端固定连接有十字旋钮(704)，所述转轴(703)右端固定连接有螺纹柱(705)，所述螺纹柱(705)右端螺纹连接有螺纹管(706)，所述螺纹管(706)右端固定连接有第一锥块(707)。

3.根据权利要求2所述的一种大型液压设备用长寿命密封圈，其特征在于：所述螺纹管(706)侧面固定连接有滑块(708)，所述传动仓(6)内开设有滑槽(709)，所述滑块(708)滑动连接在滑槽(709)内。

4.根据权利要求1所述的一种大型液压设备用长寿命密封圈，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位杆(901)，所述限位杆(901)穿设在限位仓(8)内，所述限位杆(901)表面固定连接有挡板(902)，所述限位杆(901)表面套接有弹簧(903)，所述限位杆(901)下端固定连接有第二锥块(904)，所述第一凹槽(3)内开设有定位槽(905)，所述限位杆(901)上端卡接在定位槽(905)内。

5.根据权利要求1所述的一种大型液压设备用长寿命密封圈，其特征在于：所述橡胶垫(1)的材质为天然橡胶，所述密封层(12)的材质为聚氨酯，所述保护层(13)的材质丁晴橡胶。

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