CN213929056U - 一种新型的异型管轨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型的异型管轨装置，包括伸缩对位装置和轨管，所述轨管的一端安装有伸缩对位装置，所述轨管的一端开设有连接口，所述伸缩对位装置包括固定槽和凸块，所述固定槽开始在轨管的一端内部，所述凸块套接在固定槽的内部，所述凸块一侧的固定槽内部固定有固定套，通过设计一种新型的异型管轨装置，在轨管上加装伸缩对位装置，伸缩对位装置上设置有可伸缩的凸块，在轨管的另一侧加装有和凸块对位的固定口，使得两个相邻的轨管在对接时，能够将凸块插入另一轨管的固定口内部，从而将两个轨管对接连接在一起，轨管和固定口的内壁能够完全贴合，这样能够将两个轨管很直地拼接在一起，使得轨管的对接变得十分方便精准。

Description

一种新型的异型管轨装置

技术领域

本实用新型属于异型轨相关技术领域，具体涉及一种新型的异型管轨装置。

背景技术

异型轨是指有两个不同轨型断面轨端的特型钢轨。用于需要设置异型接头处，当两种不同类型的钢轨相连接时，通常用异型夹板将两种不同轨型的轨端直接相连，组成钢轨异型接头，使用这种特型钢轨，可将两种不同轨型的连接轨分隔开来，在其两端分别设置不同轨型的普通钢轨接头。

现有的异型管轨装置技术存在以下问题：一个完整的轨道在铺设时需要使用很多组异型管轨拼接在一起，拼接的连接强度会直接影响到轨道的使用寿命，为了防止事故的发生轨道需要很严谨地拼接在一起，由于轨道需要很高的强度才能起到支撑效果，所以轨道的质量都很重，在对接固定时十分地不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的异型管轨装置，以解决上述背景技术中提出的轨道由于质量较重，在对接铺设时十分不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的异型管轨装置，包括伸缩对位装置和轨管，所述轨管的一端安装有伸缩对位装置，所述轨管的一端开设有连接口，所述伸缩对位装置包括固定槽和凸块，所述固定槽开始在轨管的一端内部，所述凸块套接在固定槽的内部，所述凸块一侧的固定槽内部固定有固定套，所述固定套的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过凸块并设置在凸块的一侧，所述螺纹杆和凸块通过螺纹螺旋连接，所述螺纹杆的一端固定有连接套，所述连接套的一端内部套接有调节架，所述凸块的一端内部开设有对位口，所述凸块的一端固定有挡块，所述固定槽一端的轨管内部开设有滑槽，所述挡块设置在滑槽的内部，所述轨管的另一端开设有固定口。

优选的，所述凸块的外壁均为光滑壁，所述凸块的外壁和固定槽的内壁能够完全贴合。

优选的，所述固定槽的开口大小和固定口的开口大小相同，所述固定槽和固定口设置在轨管两端相同高度处。

优选的，所述轨管的形状为倒置的T型，所述轨管采用硬质合金制成。

优选的，所述连接口共设置有四个，四个所述连接口均等距设置在轨管的内部。

优选的，所述连接套的外壁和对位口的内壁能够完全贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的异型管轨装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设计一种新型的异型管轨装置，在轨管上加装伸缩对位装置，伸缩对位装置上设置有可伸缩的凸块，在轨管的另一侧加装有和凸块对位的固定口，使得两个相邻的轨管在对接时，能够将凸块插入另一轨管的固定口内部，从而将两个轨管对接连接在一起，轨管和固定口的内壁能够完全贴合，这样能够将两个轨管很直地拼接在一起，使得轨管的对接变得十分方便精准，在使用时，通过握住调节架或者用外部设备拧动调节架带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹带动凸块从固定槽内部向外侧滑动，当挡块移动到滑槽的另一侧使得凸块不能继续滑动时，将凸块套接在另一个轨管的固定口内部，使得两个轨管对接在一起，这样做的好处是，能够十分方便地将两个轨管连接在一起，且对接程度比较精密，通过伸缩对位装置使得本新型异型管轨装置使用起来更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型的异型管轨装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的异型管轨装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A的放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的图2中C的放大剖面结构示意图。

图中：1、伸缩对位装置；2、轨管；3、连接口；4、固定槽；5、固定套；6、螺纹杆；7、连接套；8、对位口；9、凸块；10、滑槽；11、挡块；12、调节架；13、固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的异型管轨装置，包括伸缩对位装置1和轨管2，轨管2的一端安装有伸缩对位装置1，轨管2的形状为倒置的T型，轨管2采用硬质合金制成，倒置的T型使得轨管2的下端面比较宽，支撑效果更好，轨管2的一端开设有连接口3，连接口3共设置有四个，四个连接口3均等距设置在轨管2的内部，连接口3用于轨管2运输时与外部运输设备连接便于运输使用，伸缩对位装置1包括固定槽4和凸块9，固定槽4开始在轨管2的一端内部，凸块9套接在固定槽4的内部，凸块9的外壁均为光滑壁，凸块9的外壁和固定槽4的内壁能够完全贴合，凸块9和固定槽4完全贴合能够保证两个轨管2对接时的精度足够高，使两个轨管2能够完全对接在一起，凸块9一侧的固定槽4内部固定有固定套5，固定套5的内部套接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端穿过凸块9并设置在凸块9的一侧，螺纹杆6和凸块9通过螺纹螺旋连接。

一种新型的异型管轨装置，螺纹杆6的一端固定有连接套7，连接套7的外壁和对位口8的内壁能够完全贴合，这样凸块9在运输时连接套7能够移动到对位口8的内部，对凸块9进行限位，连接套7的一端内部套接有调节架12，凸块9的一端内部开设有对位口8，凸块9的一端固定有挡块11，固定槽4一端的轨管2内部开设有滑槽10，挡块11设置在滑槽10的内部，轨管2的另一端开设有固定口13，固定槽4的开口大小和固定口13的开口大小相同，固定槽4和固定口13设置在轨管2两端相同高度处，使得从固定槽4内部伸出的凸块9能够完全贴合着固定口13进入固定口13的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型的异型管轨装置的原理是通过轨管2倒置T型的设置用于与外部有轨设备的定位和输送，在使用时，将轨管2通过连接口3与外部运输装置连接，通过运输装置将轨管2运输在指定地点，通过握住调节架12或者用外部设备拧动调节架12带动螺纹杆6转动，螺纹杆6通过螺纹带动凸块9从固定槽4内部向外侧滑动，当挡块11移动到滑槽10的另一侧使得凸块9不能继续滑动时，将凸块9套接在另一个轨管2的固定口13内部，使得两个轨管2对接在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的异型管轨装置，包括伸缩对位装置（1）和轨管（2），其特征在于：所述轨管（2）的一端安装有伸缩对位装置（1），所述轨管（2）的一端开设有连接口（3），所述伸缩对位装置（1）包括固定槽（4）和凸块（9），所述固定槽（4）开始在轨管（2）的一端内部，所述凸块（9）套接在固定槽（4）的内部，所述凸块（9）一侧的固定槽（4）内部固定有固定套（5），所述固定套（5）的内部套接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端穿过凸块（9）并设置在凸块（9）的一侧，所述螺纹杆（6）和凸块（9）通过螺纹螺旋连接，所述螺纹杆（6）的一端固定有连接套（7），所述连接套（7）的一端内部套接有调节架（12），所述凸块（9）的一端内部开设有对位口（8），所述凸块（9）的一端固定有挡块（11），所述固定槽（4）一端的轨管（2）内部开设有滑槽（10），所述挡块（11）设置在滑槽（10）的内部，所述轨管（2）的另一端开设有固定口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的异型管轨装置，其特征在于：所述凸块（9）的外壁均为光滑壁，所述凸块（9）的外壁和固定槽（4）的内壁能够完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型的异型管轨装置，其特征在于：所述固定槽（4）的开口大小和固定口（13）的开口大小相同，所述固定槽（4）和固定口（13）设置在轨管（2）两端相同高度处。

4.根据权利要求1所述的一种新型的异型管轨装置，其特征在于：所述轨管（2）的形状为倒置的T型，所述轨管（2）采用硬质合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型的异型管轨装置，其特征在于：所述连接口（3）共设置有四个，四个所述连接口（3）均等距设置在轨管（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型的异型管轨装置，其特征在于：所述连接套（7）的外壁和对位口（8）的内壁能够完全贴合。

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