CN203791942U - 一种弯管对接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管对接机，包括工作台(1)，工作台(1)由两个相互垂直的工作台一(2)和工作台二(3)组成，工作台一(2)和工作台二(3)上分别具有两条平行的导轨(7，4)和一根丝杆(8，5)，丝杆(8，5)平行于导轨(7，4)且位于导轨(7，4)之间，其中，在丝杆(8，5)相对的一端分别具有一个夹板(9，6)，且夹板(9，6)坐落在导轨(7，4)上并可在丝杆(8，5)的推动下沿着导轨(7，4)移动，夹板(9，6)上分别固定有一衬钢板(12)，在衬钢板(12)上分别设置有多种规格的法兰孔圈，用以固定待与弯管对接的法兰。其有利于保证法兰面和管道水平面的垂直度，有助于对接后的弯管的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对接机，尤其涉及一种能够保证对接精度的弯管对接机。
背景技术
两端带有法兰的弯管件在化工和电力行业广泛应用。在使用两端带有法兰的弯管件之前，其前期工序是弯管与其两端法兰的焊接。在焊接弯管与法兰时须保证法兰面和管道水平面的垂直度，并且须保证两端法兰各眼距水平一致。如果焊接期间法兰和弯管的垂直角度出现偏差，整条管件的水平角度将出现大的偏差，法兰眼距不在一条水平线上。这样，将与设备接口或其他法兰连接不上，影响最终的安装。
现有的弯管对接时，往往采用人工实现管件与法兰的结合，凭借工人的肉眼进行观测，难以保证法兰面和管道水平面的垂直度，也无法保证两端法兰各眼距水平一致，从而造成管件的最终安装困难。
因此，目前迫切需要一种在弯管对接时能够保证法兰面和管道水平面的垂直度并能保证两端法兰各眼距水平一致的对接装置。
发明内容
本实用新型旨在解决目前弯管对接时存在的法兰面和管道水平面的垂直度不易保证以及两端法兰各眼距不水平一致的问题。
为此，本实用新型提供一种弯管对接机，其用于实现弯管与其两端法兰的对接，包括工作台，所述工作台由两个相互垂直的工作台一和工作台二组成，所述工作台一上具有两条平行的导轨一，在所述工作台一上具有一根丝杆一，所述丝杆一平行于所述导轨一且位于所述两条平行的导轨一之间，所述工作台二上具有两条平行的导轨二，在所述工作台二上具有一根丝杆二，所述丝杆二平行于所述导轨二且位于所述两条平行的导轨二之间，其中，在所述丝杆一和所述丝杆二的相对的一端分别具有一个夹板一和一个夹板二，且所述夹板一坐落在所述两条平行的导轨一上并可在所述丝杆一的推动下沿着所述两条平行的导轨一移动，所述夹板二坐落在所述两条平行的导轨二上并可在所述丝杆二的推动下沿着所述两条平行的导轨二移动，所述夹板一和夹板二上分别固定有一衬钢板，在所述衬钢板上分别设置有多种规格的法兰孔圈，用以固定待与弯管对接的法兰。
进一步地，其中，所述丝杆一的另一端上设置有手轮一，所述丝杆二的另一端上设置有手轮二。
更进一步地，其中，所述丝杆一和丝杆二均为M16，且丝距均为0.6mm。
本实用新型所述的弯管对接机有助于保证法兰面与弯管水平面的垂直度，且有助于保证弯管两端的法兰各眼距水平一致，从而有助于弯管的最终安装。
附图说明
图1是本实用新型的弯管对接机的俯视图。
图2是本实用新型的弯管对接机的距视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
本实用新型所述的弯管对接机用于实现弯管与其两端法兰的对接。如图1所示，本实用新型所述的弯管对接机包括工作台(1)。所述工作台(1)由两个相互垂直的工作台一(2)和工作台二(3)组成。所述工作台一(2)上具有两条平行的导轨一(7)，在所述工作台一(2)上具有一根丝杆一(8)。所述丝杆一(8)平行于所述导轨一(7)且位于所述两条平行的导轨一(7)之间。所述工作台二(3)上具有两条平行的导轨二(4)，在所述工作台二二(3)上具有一根丝杆二(5)。所述丝杆二(5)平行于所述导轨二(4)且位于所述两条平行的导轨二(4)之间。所述导轨一(7)垂直于所述导轨二(4)，且所述丝杆一(8)垂直于所述丝杆二(5)。其中，在所述丝杆一(8)和所述丝杆二(5)的相对的一端分别具有一个夹板一(9)和一个夹板二(6)。其中，所述夹板一(9)坐落在所述两条平行的导轨一(7)上并可在所述丝杆一(8)的推动下沿着所述两条平行的导轨一(7)移动。所述夹板二(6)坐落在所述两条平行的导轨二(4)上并可在所述丝杆二(5)的推动下沿着所述两条平行的导轨二(4)移动。
如图2所示，所述夹板一(9)和夹板二(6)上分别固定有一衬钢板(12)。在所述衬钢板(12)上分别设置有多种规格的法兰孔圈，用以固定待与弯管对接的法兰。由于所述衬钢板(12)上设置有多种规格的法兰孔圈，所以可以固定多种规格的法兰，因此，该对接机可以实现弯管与多种规格的法兰的对接。
进一步参考如图1，所述丝杆一(8)的另一端上设置有手轮一(11)，所述丝杆二(5)的另一端上设置有手轮二(10)。通过手轮一(11)转动所述丝杆一(8)，从而带动夹板一(9)沿着导轨一(7)移动，通过手轮二(10)转动所述丝杆二(5)，从而带动夹板二(6)沿着导轨二(4)移动，进而实现弯管与法兰的夹紧或者实现对接后的弯管的松开。
优选地，所述丝杆一和丝杆二均为M16，且丝距均为0.6mm的特制丝杆。该特制丝杆更有利于推动夹板一和夹板二的移动。
在使用该弯管对接机实现弯管与其两端法兰的对接时，先将两个法兰固定在衬钢板的法兰孔圈上。在将法兰固定在衬钢板的法兰孔圈上时，要保证两个法兰的各眼距水平一致。然后转动手轮一和手轮二，通过丝杆一和丝杆二带动夹板一和夹板二相互靠近。待夹板一和夹板二之间的距离稍微大于弯管的长度时，将弯管放入两个法兰之间，继续转动手轮一和手轮二，直到实现弯管与两个法兰的夹紧。夹紧之后，将弯管与法兰焊接在一起。之后，通过转动手轮一和手轮二，使得夹板一和夹板二相互远离，松开焊接好的弯管，便于取下焊接好的弯管。
在焊接弯管与其两端的法兰时，使用该弯管对接机保证了法兰面和管道水平面的垂直度，并且通过调整法兰在衬钢板上的安装，保证了两端法兰各眼距水平一致。这样焊接出来的两端带法兰的弯管，在使用时易于与设备接口或其他法兰连接，便于该两端带有法兰的弯管的最终安装。
具体实施方式的内容是为了便于本领域技术人员理解和使用本实用新型而描述的，并不构成对本实用新型保护内容的限定。本领域技术人员在阅读了本实用新型的内容之后，可以对本实用新型进行合适的修改。本实用新型的保护内容以权利要求的内容为准。在不脱离权利要求的实质内容和保护范围的情况下，对本实用新型进行的各种修改、变更和替换等都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种弯管对接机，其用于实现弯管与其两端法兰的对接，包括工作台(1)，所述工作台(1)由两个相互垂直的工作台一(2)和工作台二(3)组成，所述工作台一(2)上具有两条平行的导轨一(7)，在所述工作台一(2)上具有一根丝杆一(8)，所述丝杆一(8)平行于所述导轨一(7)且位于所述两条平行的导轨一(7)之间，所述工作台二(3)上具有两条平行的导轨二(4)，在所述工作台二(3)上具有一根丝杆二(5)，所述丝杆二(5)平行于所述导轨二(4)且位于所述两条平行的导轨二(4)之间，其中，在所述丝杆一(8)和所述丝杆二(5)的相对的一端分别具有一个夹板一(9)和一个夹板二(6)，且所述夹板一(9)坐落在所述两条平行的导轨一(7)上并可在所述丝杆一(8)的推动下沿着所述两条平行的导轨一(7)移动，所述夹板二(6)坐落在所述两条平行的导轨二(4)上并可在所述丝杆二(5)的推动下沿着所述两条平行的导轨二(4)移动，所述夹板一(9)和夹板二(6)上分别固定有一衬钢板(12)，在所述衬钢板(12)上分别设置有多种规格的法兰孔圈，用以固定待与弯管对接的法兰。
2.如权利要求1所述的弯管对接机，其中，所述丝杆一(8)的另一端上设置有手轮一(11)，所述丝杆二(5)的另一端上设置有手轮二(10)。
3.如权利要求1所述的弯管对接机，其中，所述丝杆一(8)和丝杆二(5)均为M16，且丝距均为0.6mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227408A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 德清工业智能制造技术研究院 | 自动组装机的侧框架拼压装置 |
| CN109623309A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-16 | 滁州市云米工业设计有限公司 | 一种工业弯管用自动化对接组装设备 |
| CN112361077A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 马鞍山市盛远管道有限公司 | 一种双承弯管对接装置 |
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2014
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