CN213928955U - 一种矿用碎石机控制阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用碎石机控制阀组，包括：阀块，安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头；安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头集成在阀块上；二通插装阀，控制盖板，直动顺序阀依次接通。液压油从阀块内部油路通过控制盖板到达直动顺序阀，直动顺序阀开启后流经二通插装阀，通过外部管路到达油缸，完成顺序开启，之后通过安全阀将多余的液压油回流到油箱。本方案采用将直动顺序阀作为先导控制阀，将通流量大的二通插装阀作为主阀的方法，实现了在大流量下也能实现液压控系统的顺序开启和关闭动作。

Description

一种矿用碎石机控制阀组

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种矿用碎石机控制阀组。

背景技术

矿用碎石机具有破碎大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简单，运营费用经济等特点，广泛运用于矿山，冶炼，建材，公路，铁路，水利和化学工业等众多部门。

矿用碎石机液压系统的控制，需要实现一个顺序动作，通常用顺序阀来控制，但当流量较大时，普通顺序阀通不过大流量，

由此可见，如何能够能在大流量下也能实现此顺序功能为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对于现有矿用碎石机存在通流量小的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种矿用碎石机控制阀组，其很好的解决了现有技术存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种矿用碎石机控制阀组，包括：阀块，安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头；所述安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头集成在阀块上；所述二通插装阀通过控制盖板与直动顺序阀接通。

进一步地，所述阀块内部设有若干流道，包括第一进油路，第一测压油路，第二进油路，第一出油路，第二出油路，第二测压油路，主回油路，先导回油路，先导测压油路和先导出油路；

所述第一进油路与第一测压油路接通；所述第二进油路，二通插装阀，第一出油路，第二出油路，第二测压油路，测压接头依次接通；

所述先导回油路一端与主回油路相同，另一端与控制盖板接通；

所述先导测压油路一端与先导测压油口连接，另一端与控制盖板接通；

所述先导出油路一端与二通插装阀接通，另一端与控制盖板接通。

进一步地，所述安全阀外部设有进油口与出油口；所述进油口与第二出油路相通；所述出油口与主回油路相通。

进一步地，所述直动顺序阀外部设有3个油口，分别为第一油口，第二油口和第三油口；所述第一油口，第二油口和第三油口分别与控制盖板接通。

进一步地，所述二通插装阀是由阀芯节流孔，弹簧，弹簧腔，第一油口和第二油口组成；

所述弹簧腔，第一油口和第二油口为对外油口；所述第一油口与第一进油路接通；所述第二油口与第一出油路接通；所述弹簧腔与直动顺序阀接通；

所述阀芯节流孔与弹簧位于二通插装阀内部，阀芯节流孔上端与弹簧腔相通，下端与第一油口接通。

进一步地，所述控制盖板外部设有3个油口，分别为第一油口，第二油口与第三油口；所述控制盖板内部设有先导测压油路，先导进油路，先导回油路，先导出油路，第一阻尼器和第二阻尼器；

所述先导测压油路一端通向控制盖板的第一油口，另一端与先导进油路相通；所述第二阻尼器装在先导测压油路与先导进油路之间；

所述先导进油路一端与直动顺序阀的第二油口相通，另一端与二通插装阀的弹簧腔相通；所述第一阻尼器位于先导进油路与弹簧腔530之间；

所述先导回油路一端与直动顺序阀的第三油口相通，另一端通向控制盖板的第三油口；

所述先导出油路一端与直动顺序阀的第一油口相通，另一端通向控制盖板的第二油口。

本实用新型提供的一种矿用碎石机控制阀组，其采用将直动顺序阀作为先导控制阀，将通流量大的二通插装阀作为主阀的方法，实现了在大流量下也能实现液压控系统的顺序动作，具有通流量大的特点。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本方案中矿用碎石机控制阀组液压的原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本方案提供的矿用碎石机控制阀组，包括阀块100，安全阀200，直动顺序阀300，控制盖板400，二通插装阀500和测压接头600。其中安全阀200，直动顺序阀300，控制盖板400，二通插装阀500和测压接头600集成在阀块100上。

液压油从阀块100内部油路通过控制盖板400到达直动顺序阀300，若压力达到直动顺序阀300所设定的压力值，直动顺序阀300则开启，液压油流经二通插装阀500，由于压力差，二通插装阀500油口接通，液压油则会通过二通插装阀500后经过外部管路达到油缸，完成顺序开启，之后再通过安全阀200将溢出多余的液压油回流到油箱。

具体的，阀块100为整个液压系统的安装体。外部设有若干安装基面，若干安装基面上设有若干管接头，若干管接头内部对应有若干流道。本方案中，在阀块内部若干流道，包括第一进油路101，第一测压油路102，第二进油路103，第一出油路104，第二出油路105，第二测压油路106，主回油路107，先导回油路108，先导测压油路109和先导出油路110。

进一步地，第一进油路101与第一测压油路接通102，第二进油路103，二通插装阀500，第一出油路104，第二出油路105，第二测压油路106，测压接头600依次接通。

先导回油路108一端与主回油路107相通，另一端与控制盖板的第三油口303相通。

先导测压油路109一端与先导测压油口连接，另一端与控制盖板的第一油口405相通。

先导出油路110一端与二通插装阀第二油口502接通，另一端与控制盖板的第二油口406接通。

阀块100的结构组成为本领域技术人员所熟知，这里就不加以赘述。

安全阀200用于保护油路中的安全，其外部设有进油口201与出油口202，进油口201与第二出油路105相通，出油口202与主回油路107相通。

安全阀200的构成方案为本领域技术人员所熟知，这里就不加以赘述。

直动顺序阀300通过设定压力向系统供油，其外部设有3个油口，分别为第一油口301，第二油口302和第三油口303。

直动顺序阀300的构成方案为本领域技术人员所熟知，这里就不加以赘述。

二通插装阀500通流能力大，本方案中将二通插装阀500作为主阀，其是由阀芯节流孔510，弹簧520，弹簧腔530，第一油口501和第二油口502组成。

其中，弹簧腔530，第一油口501和第二油口502为对外油口；第一油口501与第一进油路101接通；第二油口502第一出油路104接通，弹簧腔530与直动顺序阀300接通。

阀芯节流孔510与弹簧520位于二通插装阀500内部，阀芯节流孔510上端与弹簧腔530相通，下端与第一油口501接通。

当不工作时，第一油口501与第二油口502处于不通状态。

当工作时，液压油从第二进油路103进入到二通插装阀第一油口501时，先经过阀芯节流孔510后流到弹簧腔530，弹簧腔530通过直动顺序阀300到达第二油口502，直动顺序阀300通过设定压力使直动顺序阀300开启，通过直动顺序阀的第一油口301到达二通插装阀的第二油口502，此时流动的液压油在阀芯节流孔510的两端造成压力差，液压力推动二通插装阀的阀芯克服弹簧520的压缩力开启，二通插装阀的第一油口501与第二油口502开启接通后，液压油到达第一出油路104与第二出油路105，再经过外部管路到达油缸。

这里二通插装阀500的组成结构为本领域技术人员所熟知，这里就不加赘述。

控制盖板400用于调节二通插装油的走向导通与否，其内部设有先导测压油路401，先导进油路402，先导回油路403，先导出油路404，第一阻尼器410和第二阻尼器420。

其中，控制盖板外部设有3个油口，分别为第一油口405，第二油口406与第三油口407；先导测压油路401，先导进油路402，先导回油路403，先导出油路404，第一阻尼器410和第二阻尼器420位于控制盖板内部。

先导测压油路401一端通向控制盖板的第一油口405，另一端与先导进油路402相通，第二阻尼器420装在先导测压油路401与先导进油路402之间。

先导进油路402一端与直动顺序阀的第二油口302相通，另一端与二通插装阀的弹簧腔530相通，第一阻尼器410位于先导进油路402与弹簧腔530之间。

先导回油路403一端与直动顺序阀的第三油口303相通，另一端通向控制盖板的第三油口407。

先导出油路404一端与直动顺序阀的第一油口301相通，另一端通向控制盖板的第二油口406。

控制盖板400的构成方案为本领域技术人员所熟知，这里就不加以赘述。

下面举例说明其在应用时的运行过程。

本方案提供的矿用碎石机控制阀组，其在具体应用时，从外部液压泵打出的液压油从第一进油路101与第二进油路103进入，其压力可以从第一测压油路102测得，压力油经过第二进油路103到达二通插装阀的第一油口501，再经过阀芯节流孔510到弹簧腔530，再经过第一阻尼器410到直动顺序阀的第二油口302，直动顺序阀300可以调节压力，当进入的液压油的压力达到直动顺序阀300的设定压力时，直动顺序阀300开启，液压油到直动顺序阀的第一油口301，再经控制盖板的先导出油路404和阀块的先导出油路110到达二通插装阀的第二油口502，此流动的液压油在阀芯节流孔510的两端产生压力差，推动二通插装阀的阀芯克服弹簧520的压缩力开启，二通插装阀的第一油口501与第二油口502接通，液压油到达第一出油路104和第二出油路105，再经过外部管路到达油缸，也就是顺序开启，此时，第一进油路101与第二进油路103进入的液压油的压力可以继续升高。

为了安全起见，必须对此压力加以限制，此安全压力是通过调节安全阀200的设定压力实现的，当压力达到安全阀200设定压力时，安全阀200开启，溢出多余的液压油，从油口回到油箱，压力不再升高，从而保护了油管和整个液压系统。

测压接头600接上压力表以后可以监测第一出油路104和第二出油路105的压力。

当第一进油路101与第二进油路103的液压油的压力低于直动顺序阀300的设定压力时，直动顺序阀300关闭，流经阀芯节流孔510的液压油不再流动，阀芯节流孔510两端压力相同，但弹簧腔530的面积大于二通插装阀第一油口501的面积，弹簧腔530受到的力加上弹簧520的力，远大于二通插装阀第一油口501液压力所产生的推力，因此二通插装阀500的阀芯关闭，二通插装阀的第一油口501与第二油口502不通，也就是顺序关闭。

由上述方案构成的矿用碎石机控制阀组，其通过采用将直动顺序阀作为先导控制阀，将通流量大的二通插装阀作为主阀的方法，实现了在大流量下也能实现液压控系统的顺序开启和关闭动作，具有通流量大的特点；其次本实用新型体积小，结构紧凑，很好地节省了空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿用碎石机控制阀组，包括：阀块，安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头；所述安全阀，直动顺序阀，控制盖板，二通插装阀和测压接头集成在阀块上；其特征在于，所述二通插装阀通过控制盖板与直动顺序阀接通。

2.根据权利要求1所述的一种矿用碎石机控制阀组，其特征在于，所述阀块内部设有若干流道，包括第一进油路，第一测压油路，第二进油路，第一出油路，第二出油路，第二测压油路，主回油路，先导回油路，先导测压油路和先导出油路；

所述第一进油路与第一测压油路接通；所述第二进油路，二通插装阀，第一出油路，第二出油路，第二测压油路，测压接头依次接通；

所述先导回油路一端与主回油路相同，另一端与控制盖板接通；

所述先导测压油路一端与先导测压油口连接，另一端与控制盖板接通；

所述先导出油路一端与二通插装阀接通，另一端与控制盖板接通。

3.根据权利要求1所述的一种矿用碎石机控制阀组，其特征在于，所述安全阀外部设有进油口与出油口；所述进油口与第二出油路相通；所述出油口与主回油路相通。

4.根据权利要求1所述的一种矿用碎石机控制阀组，其特征在于，所述直动顺序阀外部设有3个油口，分别为第一油口，第二油口和第三油口；所述第一油口，第二油口和第三油口分别与控制盖板接通。

5.根据权利要求1所述的一种矿用碎石机控制阀组，其特征在于，所述二通插装阀是由阀芯节流孔，弹簧，弹簧腔，第一油口和第二油口组成；

所述弹簧腔，第一油口和第二油口为对外油口；所述第一油口与第一进油路接通；所述第二油口与第一出油路接通；所述弹簧腔与直动顺序阀接通；

所述阀芯节流孔与弹簧位于二通插装阀内部，阀芯节流孔上端与弹簧腔相通，下端与第一油口接通。

6.根据权利要求1所述的一种矿用碎石机控制阀组，其特征在于，所述控制盖板外部设有3个油口，分别为第一油口，第二油口与第三油口；所述控制盖板内部设有先导测压油路，先导进油路，先导回油路，先导出油路，第一阻尼器和第二阻尼器；

所述先导测压油路一端通向控制盖板的第一油口，另一端与先导进油路相通；所述第二阻尼器装在先导测压油路与先导进油路之间；

所述先导进油路一端与直动顺序阀的第二油口相通，另一端与二通插装阀的弹簧腔相通；所述第一阻尼器位于先导进油路与弹簧腔之间；

所述先导回油路一端与直动顺序阀的第三油口相通，另一端通向控制盖板的第三油口；

所述先导出油路一端与直动顺序阀的第一油口相通，另一端通向控制盖板的第二油口。

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