CN207229496U - 一种液压阀装置 - Google Patents
一种液压阀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207229496U CN207229496U CN201721015119.1U CN201721015119U CN207229496U CN 207229496 U CN207229496 U CN 207229496U CN 201721015119 U CN201721015119 U CN 201721015119U CN 207229496 U CN207229496 U CN 207229496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- oil
- hydraulic
- oil inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液压阀产品领域,具体涉及一种液压阀装置,其包括:主体部,所述主体部由阀块、单向阀、液压阀、二通减压阀和二位四通电磁阀依次紧贴组成;所述主体部内设有进油管路和回油管路;所述阀块上设有第一工作油口、第二工作油口、进油口和回油口;所述进油口与进油管路相接,且所述进油管路依次连通单向阀、液压阀、二通减压阀后接入二位四通电磁阀中;所述二位四通电磁阀的输出端与回油管路相连接,所述回油管路依次连通二通减压阀和液压阀后,与所述回油口相连接。本实用新型结构紧凑,安装方便,装配周期短,无泄漏,防锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀产品领域,具体涉及一种液压阀装置。
背景技术
机床液压系统有五个基本组成部分,液压执行装置、控制调节装置就是其中两部分。液压执行装置是将液压能转换成机械能,打刀缸就是一种液压执行装置,实现执行的往复运动。而液压阀在液压传动中用来控制液压油压力、流量和方向的元件。现今市面上液压阀其结构体积较大,安装较为不便,且其在使用的过程中泄露也较大,漏油不仅污染场地,还可能引起火灾和爆炸等安全事故。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的即在于提供一种液压阀装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型是一种液压阀装置,包括:主体部,所述主体部由阀块、单向阀、液压阀、二通减压阀和二位四通电磁阀依次紧贴组成;所述主体部内设有进油管路和回油管路;所述阀块上设有第一工作油口、第二工作油口、进油口和回油口;所述进油口与进油管路相接,且所述进油管路依次连通单向阀、液压阀、二通减压阀后接入二位四通电磁阀中;所述二位四通电磁阀的输出端与回油管路相连接,所述回油管路依次连通二通减压阀和液压阀后,与所述回油口相连接。
进一步,所述二通减压阀上接有压力表开关,所述压力表开关上设置有压力表。
进一步,所述第一工作油口、第二工作油口上均设有弯接头。
进一步,所述二位四通电磁阀为零起动直式电磁滑阀。
本实用新型结构紧凑,安装方便,装配周期短,无泄漏,防锈蚀。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本实用新型一个角度的整体结构图;
图2为本实用新型另一个角度的整体结构图;
图3为本实用新型另一个角度的整体结构图;
图4为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型是一种液压阀装置,包括:主体部,所述主体部由阀块3、单向阀4、液压阀5、二通减压阀6和二位四通电磁阀7依次紧贴组成;所述主体部内设有进油管路1和回油管路2;所述阀块3上设有第一工作油口A、第二工作油口B、进油口P和回油口T;所述进油口P与进油管路1相接,且所述进油管路1依次连通单向阀4、液压阀5、二通减压阀6后接入二位四通电磁阀7中;所述二位四通电磁阀7的输出端与回油管路2相连接,所述回油管路2依次连通二通减压阀6和液压阀5后,与所述回油口T相连接。
本实用新型所述液压油从压力进油口P流入后,经过单向阀4、液压阀5,到达二通减压阀6减压,压力表检测液压油达到需要设计的压力后,再通向二位四通电磁阀7改变液压油的流向实现松刀和夹刀动作。
其中,所述阀块3由集成式液压元件构成。用集成式液压元件组成液压系统时,不需另外的连接块,它以自身的阀体作为连接体直接叠合而成。所述阀块3内孔径等于各阀油口的孔直径,便于密封。所述阀块3一般使用锻件,常采用35或45号钢,表面镀锌防锈蚀。整个系统配置灵活,外观整齐,维护保养容易。
所述单向阀4在装置中起到防止液压油回流的作用。所述液压阀5由两个单向阀体与并连起来使用组成双向液压锁,两个单向阀体取对方油路的压力作为先导油,当一方管路没有压力时,另一方同时关闭,主要用于闭锁打刀缸内的液压油,防止油液泄漏。所述液压阀5是用来控制液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向的。所述液压阀5动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小,油液流过压力损失小,密封性能好。
所述二通减压阀6是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力自动保持稳定的阀门。液压油从进油口P到出油口,当出油口侧压力达到设定值时阀芯关闭,当出油口侧压力低于设定值时,阀芯打开。如果进油口P侧的供油过快,还可能出现直接关闭阀芯,而不向出油口侧供油的情况,保证了通向二位四通电磁阀7的液压油达到了所需压力。所述二通减压阀6设定压力为5Mpa。
进一步,所述二通减压阀6上接有压力表开关,所述压力表开关上设置有压力表。该压力表用于检测通过二通减压阀6后的液压油是否达到需要设计的压力。所述压力表量程为10MPa,满足最高工作压力为量程表的1/2~2/3的要求。所述压力表开关通过活动螺母直接拧在了压力表接口的外丝上,用于切断压力表和油路的连接,或对调节开口度大小起着阻止作用,减轻压力表急剧跳动,防止损坏。
进一步,所述第一工作油口A、第二工作油口B上均设有弯接头,用于改变管路方向。
进一步,所述二位四通电磁阀7为零起动直式电磁滑阀。在工作系统中,电磁铁接受电信号,推动阀芯换向,改变液压油流通方向,电信号消失后,阀芯靠弹簧自动复位,达到自动控制的目的,并带有电动装置。所述二位四通电磁阀7结构简单、动作可靠、维修方便、密封性能好、耐振、使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液压阀装置,其特征在于,包括:主体部,所述主体部由阀块、单向阀、液压阀、二通减压阀和二位四通电磁阀依次紧贴组成;所述主体部内设有进油管路和回油管路;所述阀块上设有第一工作油口、第二工作油口、进油口和回油口;所述进油口与进油管路相接,且所述进油管路依次连通单向阀、液压阀、二通减压阀后接入二位四通电磁阀中;所述二位四通电磁阀的输出端与回油管路相连接,所述回油管路依次连通二通减压阀和液压阀后,与所述回油口相连接。
2.根据权利要求1所述的液压阀装置,其特征在于,所述二通减压阀上接有压力表开关,所述压力表开关上设置有压力表。
3.根据权利要求2所述的液压阀装置,其特征在于,所述第一工作油口、第二工作油口上均设有弯接头。
4.根据权利要求3所述的液压阀装置,其特征在于,所述二位四通电磁阀为零起动直式电磁滑阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721015119.1U CN207229496U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种液压阀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721015119.1U CN207229496U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种液压阀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207229496U true CN207229496U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61857951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721015119.1U Active CN207229496U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种液压阀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207229496U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110939628A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 江苏悦达专用车有限公司 | 一种安全防护型油缸装置 |
-
2017
- 2017-08-14 CN CN201721015119.1U patent/CN207229496U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110939628A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 江苏悦达专用车有限公司 | 一种安全防护型油缸装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103615420B (zh) | 一种紧凑型舵机专用阀组 | |
WO2007136998A3 (en) | Shock valve for hydraulic device | |
CN103453177B (zh) | 一种双管路液压保险阀 | |
CN203348203U (zh) | 大流量二通插装阀调速液压控制阀组 | |
CN207229496U (zh) | 一种液压阀装置 | |
CN101949397A (zh) | 变幅油缸系统平衡阀组 | |
CN103321984A (zh) | 电液比例插装阀差动补油液压控制系统 | |
CN103470940A (zh) | 用于分动箱润滑油泵正反向吸排油的控制阀系统 | |
CN102748506A (zh) | 电液先导控制开关阀组 | |
CN201799552U (zh) | 锻造液压机比例溢流泄压液压系统 | |
CN208587341U (zh) | 一种复合功能液压锁系统 | |
CN207470513U (zh) | 一种双向平衡阀与双向液压锁共用装置 | |
CN205859261U (zh) | 预紧单向阀 | |
CN110905876B (zh) | 一种新型防顺序动作错乱机制的液压系统 | |
CN103527545A (zh) | 复合式液压流量控制阀 | |
CN103470821A (zh) | 一种直通单向阀 | |
CN203065074U (zh) | 卷扬马达液压系统及旋挖钻机 | |
CN107120330B (zh) | 一种用于液压伺服系统的旁通阻尼阀 | |
CN204140959U (zh) | 一种叠加式双单向节流阀 | |
CN202833384U (zh) | 先导式可控流量单向阀 | |
CN107461518B (zh) | 回油单向阀 | |
CN215370394U (zh) | 一种流量感应自动换向阀 | |
CN201694234U (zh) | 改进型全液压转向器 | |
CN204783965U (zh) | 旁路式过滤器 | |
CN202510439U (zh) | 叠加式比例电磁溢流阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518000 Building A, No. 88 Hongxiang Industrial Road, Shajing Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Chuangzhi Laser Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 518000 Building A, No. 88 Hongxiang Industrial Road, Shajing Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Chuangzhi Automation Co. Ltd. |