CN213927412U - 折叠式支架操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式支架操作平台，包括沿第一方向延伸的主梁组以及沿第二方向延伸的次梁组；主梁组包括三根主梁，三根主梁等间距布置；次梁组的两端分别于两侧的主梁固连，次梁组的中间位置支撑于位于中间位置的主梁上；主梁组和次梁组组成该操作平台的平台框架，平台框架表面铺设有踏板；主梁的一端具有镀锌弯钩结构，主梁通过所述镀锌弯钩结构与钢管框架的横杆装配。本实用新型的操作平台安装、拆卸方便，节约时间，提高施工效率；该平台结构简单易制作，外观质量好，可实现大批量生产并且投入使用，提高现场标准化水平，整体结构稳定性好，所有部件结构强度高，经过受力计算其强度满足设计要求，能够保障施工人员的通行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型轻钢结构技术领域，尤其涉及一种建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架内侧悬挑操作平台，用于解决各种工程脚手架悬挑施工作业，包括墩柱钢筋绑扎、模板合模，装修工程中的侧面腻子、涂料、龙骨和幕墙的施工的折叠式支架操作平台。
背景技术
目前，市政桥梁墩柱施工防护架基本采用承插型盘扣式钢管支架作为外侧防护架，防护架至墩柱施工作业面之间为留出模板吊装空间所以存在较大的空隙，常规采用木制跳板或木方搭建操作平台，这种做法费时费力，操作存在一定的安全隐患，影响项目进度和经济效益。
现有技术一，授权公告号为CN 204626915 U，名称为《一种大跨度大截面桁架跨内组装支架平台》的中国实用新型专利，由两排立柱以及若干水平横梁构成，所有水平横梁将立柱横向连接为一体。每排立柱为2-4根，所有水平横梁将立柱横向连接为一体，形成连为一体的多个口字结构；支座固定安装在建筑结构上，立柱下端固定在支座上；支架体顶部设有两水平的顶部横梁，两顶部横梁与两排立柱上端对应连接，两顶部横梁形成支撑桁架的桁架平台；在两顶部横梁下设有对应的两水平的平台横梁，两平台横梁与两排立柱对应连接；顶部横梁和平台横梁两端相对支架体向外悬挑一定距离；两平台横梁上铺设竹跳板形成操作平台，操作平台与顶部横梁之间形成作业空间。
该现有技术一公开的平台结构稳定性较高，搭设方便，但平台安装完成之后无法移动，结构形式固定，功能单一，仅能供施工人员通行，操作平台结构无法移动会使内部空间受限，当无法实现模板安装等施工工序，需将操作平台拆卸后完成，造成工序繁琐，操作时间长，施工效率低。
现有技术二，授权公告号为CN 206091253 U，名称为《一种适于不规则空间的简易钢支架平台》的中国实用新型专利，包括左、右间隔设置的两立柱，上、下水平间隔设置在两立柱之间的施工平台；施工平台由三角支架横支撑和三角支架斜支撑构成的三角支架、和固定在所述三角支架横支撑上的平台组成；三角支架横支撑和三角支架斜支撑的一端分别焊接有三角支架固定法兰，另一端通过三角支架连接板和螺栓固定连接，三角支架连接板与对应的立柱焊接为一体；两立柱的顶端焊接有立柱连接法兰，两立柱的底端焊接有地脚板；位于平台上方的立柱上通过连接板和螺栓连接有安全防护栏，上、下相邻平台之间设置有爬梯。
现有技术二的平台制作简单，可达到快速安装、加快施工进度、降低施工成本的目的。但该结构由平台踏板与立柱焊接额形式固定，且三角支架支撑结构将立操作平台焊接于建筑物与立柱之间，结构固定，形状单一，无法根据支架内部施工内容进行结构调整，适用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既可以满足施工人员安全施工和通行的需求，又能在模板安装时通过调整踏板角度，释放模板下放空间，避免了踏板重复拆卸安装的繁琐工序，提高工人工作效率的折叠式支架操作平台。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的折叠式支架操作平台，该操作平台装配于钢管框架上，该操作平台包括：
沿第一方向延伸的主梁组；以及
沿第二方向延伸的次梁组；
所述第一方向垂直于所述第二方向；
所述主梁组包括三根主梁，三根所述主梁等间距布置；
所述次梁组的两端分别于两侧的所述主梁固连，所述次梁组的中间位置支撑于位于中间位置的主梁上；
所述主梁组和所述次梁组组成该操作平台的平台框架，所述平台框架表面铺设有踏板；
所述主梁的一端具有镀锌弯钩结构，所述主梁通过所述镀锌弯钩结构与钢管框架的横杆装配；
位于两侧的所述主梁的远离所述镀锌弯钩结构一端具有吊环，该操作平台远离所述钢管框架一端通过钢丝绳与所述钢管框架连接。
进一步的，相邻所述主梁之间的中心距为835mm，所述主梁选用30x50x1.5mm的方管。
进一步的，所述次梁组包括两根第一次梁和两根第二次梁；
两根所述第二次梁间隔布置于所述平台框架中部位置，且相邻所述第二次梁之间的中心距为130mm；
两根所述第一次梁对称布置于所述第二次梁的两侧，且相邻所述第一次梁和第二次梁之间的中心距为145mm；
所述第一次梁选用30x50x1.5mm的方管；
所述第二次梁选用20x40x1.5mm的方管。
进一步的，所述镀锌弯钩结构包括：
与所述主梁固连的连接杆；以及
形成于所述连接杆远离所述主梁一端的弯曲部，所述弯曲部具有与钢管框架匹配的嵌入槽；
所述镀锌弯钩结构通过所述弯曲部的嵌入槽与钢管框架的横杆转动连接。
进一步的，所述弯曲部靠近所述连接杆一端滑动连接有限位挡片；
所述弯曲部与所述限位挡片配合的位置凸出有滑杆；
所述限位挡片开设有滑槽，所述滑杆嵌入所述滑槽内，所述限位挡片能够沿所述嵌入槽的弧形轨迹滑动。
进一步的，所述钢丝绳的两端分别设置一镀锌卸扣；
所述钢丝绳与所述钢管框架配合一端的镀锌卸扣选用规格为3t的镀锌卸扣，所述钢丝绳与所述吊环配合一端的镀锌卸扣选用规格为1t的镀锌卸扣。
进一步的，所述踏板选用36x60mm孔径的网板。
进一步的，所述钢丝绳的长度为1617mm。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种折叠式支架操作平台，具有以下有益效果：
本实用新型的操作平台安装、拆卸方便，节约时间，提高施工效率；该平台结构简单易制作，外观质量好，可实现大批量生产并且投入使用，提高现场标准化水平，整体结构稳定性好，所有部件结构强度高，经过受力计算其强度满足设计要求，能够保障施工人员的通行安全。
本实用新型的操作平台结构耐高温、耐腐蚀，使用寿命长，可多次重复利用，节约成本；可用于墩柱钢筋绑扎和模板安装两个阶段，避免重复拆卸工作，提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的折叠式支架操作平台的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的折叠式支架操作平台的镀锌弯钩结构的结构放大图。
附图标记说明：
1、主梁；3、踏板；4、镀锌弯钩结构；5、吊环；6、钢丝绳；
201、第一次梁；202、第二次梁；
401、连接杆；402、弯曲部；403、嵌入槽；404、滑杆；405、限位挡片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～图2所示；
本实用新型的折叠式支架操作平台，该操作平台装配于钢管框架上，该操作平台包括：
沿第一方向延伸的主梁组；以及
沿第二方向延伸的次梁组；
第一方向垂直于所述第二方向；
主梁组包括三根主梁1，三根主梁1等间距布置；
次梁组的两端分别于两侧的主梁1固连，次梁组的中间位置支撑于位于中间位置的主梁1上；
主梁组和次梁组组成该操作平台的平台框架，平台框架表面铺设有踏板3；
主梁1的一端具有镀锌弯钩结构4，主梁1通过镀锌弯钩结构4与钢管框架的横杆装配；
位于两侧的主梁1的远离镀锌弯钩结构4一端具有吊环5，该操作平台远离钢管框架一端通过钢丝绳6与钢管框架连接。
具体的，本实施例公开了一种新型操作平台，该操作平台能够相对于钢管框架调整角度，以实现折叠，根据不同的施工工装调整空间大小。具体包括主梁组和次梁组，其中的主梁组包括三根主梁1，三根主梁1间隔分布组成平台框架三个承力梁，根据设计要求合理布置次梁，最后在平台框架上铺设踏板3，施工人员可以在踏板3上通行，为了提高结构稳定性，以及整个操作平台使用的便捷性和通用性，该操作平台具有上述镀锌弯钩结构4和吊环5，利用镀锌弯钩结构4与钢管框架形成连接，再通过吊环5处的钢丝绳6对平台另一端形成牵引拉伸，这样既保证了使用时的结构稳定性，又可以根据不同的施工要求调整操作平台相对于钢管框架的角度。
优选的，相邻主梁1之间的中心距为835mm，主梁1选用30x50x1.5mm的方管。
优选的，本实施例中次梁组包括两根第一次梁201和两根第二次梁202；
两根第二次梁202间隔布置于平台框架中部位置，且相邻第二次梁202之间的中心距为130mm；
两根第一次梁201对称布置于第二次梁202的两侧，且相邻第一次梁201和第二次梁202之间的中心距为145mm；
第一次梁201选用30x50x1.5mm的方管；
第二次梁202选用20x40x1.5mm的方管。
优选的，本实施例中镀锌弯钩结构4包括：
与主梁1固连的连接杆401；以及
形成于连接杆401远离主梁1一端的弯曲部402，弯曲部402具有与钢管框架匹配的嵌入槽403；
镀锌弯钩结构4通过弯曲部402的嵌入槽403与钢管框架的横杆转动连接。
另外，为了保证与钢管框架连接时的安全性，上述的弯曲部402靠近连接杆一端滑动连接有限位挡片405；
弯曲部402与限位挡片405配合的位置凸出有滑杆404；
限位挡片405开设有滑槽，滑杆404嵌入滑槽内，限位挡片405能够沿嵌入槽403的弧形轨迹滑动。
该处详细介绍了镀锌弯钩结构4，为了与钢管框架的横杆配合，弯曲部开设有与横杆匹配的嵌入槽403，具体为半圆弧槽，能够让横杆完全嵌入其中，并且为了避免两者分离，设计了上述限位挡片405，通过滑动限位挡片405能够锁住横杆，避免横杆移出嵌入槽403，而当需要拆卸时，反向滑动限位挡片405即可。
优选的，本实施例中钢丝绳6的两端分别设置一镀锌卸扣；
钢丝绳6与钢管框架配合一端的镀锌卸扣选用规格为3t的镀锌卸扣，钢丝绳6与吊环配合一端的镀锌卸扣选用规格为1t的镀锌卸扣。
本实施例的钢丝绳6的长度可以根据实际施工要求适当调整，同时钢丝绳6选用规格为D10的钢丝绳6，结构稳定性更高，安全性也更好。
本实施例的镀锌弯钩结构4和钢丝绳6相互配合地控制操作平台整体相对于钢管框架的角度，以钢丝绳6一端为驱动端，以镀锌弯钩结构4一端为转动圆心，可以根据实际施工要求随意改变操作平台的角度以释放操作空间。
优选的，本实施例中踏板3选用36x60mm孔径的网板。
优选的，上述的钢丝绳6的长度为1617mm。
本实施例公开的操作平台可以由加工厂统一预制加工完成，运至施工现场，利用吊机辅助作业工人进行安装。将操作平台吊至安装高度后，由工人将镀锌弯钩结构4安装在横杆上，通过限位挡片405使得操作平台与横杆稳固连接。将操作平台另一端的钢丝绳6与钢管框架的上部支架的指定位置连接。当进行墩柱钢筋绑扎施工时，操作平台处于水平状态，供施工人员通行；当进行模板安装时，将钢丝绳6收缩，使得操作平台向上抬起，处于竖直状态，与钢管框架平行，为模板安装释放空间。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种折叠式支架操作平台，具有以下有益效果：
本实用新型的操作平台安装、拆卸方便，节约时间，提高施工效率；该平台结构简单易制作，外观质量好，可实现大批量生产并且投入使用，提高现场标准化水平，整体结构稳定性好，所有部件结构强度高，经过受力计算其强度满足设计要求，能够保障施工人员的通行安全。
本实用新型的操作平台结构耐高温、耐腐蚀，使用寿命长，可多次重复利用，节约成本；可用于墩柱钢筋绑扎和模板安装两个阶段，避免重复拆卸工作，提高施工效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.折叠式支架操作平台，该操作平台装配于钢管框架上，其特征在于，该操作平台包括：
沿第一方向延伸的主梁组；以及
沿第二方向延伸的次梁组；
所述第一方向垂直于所述第二方向；
所述主梁组包括三根主梁(1)，三根所述主梁(1)等间距布置；
所述次梁组的两端分别于两侧的所述主梁(1)固连，所述次梁组的中间位置支撑于位于中间位置的主梁(1)上；
所述主梁组和所述次梁组组成该操作平台的平台框架，所述平台框架表面铺设有踏板(3)；
所述主梁(1)的一端具有镀锌弯钩结构(4)，所述主梁(1)通过所述镀锌弯钩结构(4)与钢管框架的横杆装配；
位于两侧的所述主梁(1)的远离所述镀锌弯钩结构(4)一端具有吊环(5)，该操作平台远离所述钢管框架一端通过钢丝绳(6)与所述钢管框架连接。
2.根据权利要求1所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，相邻所述主梁(1)之间的中心距为835mm，所述主梁(1)选用30x50x1.5mm的方管。
3.根据权利要求1所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述次梁组包括两根第一次梁(201)和两根第二次梁(202)；
两根所述第二次梁(202)间隔布置于所述平台框架中部位置，且相邻所述第二次梁(202)之间的中心距为130mm；
两根所述第一次梁(201)对称布置于所述第二次梁(202)的两侧，且相邻所述第一次梁(201)和第二次梁(202)之间的中心距为145mm；
所述第一次梁(201)选用30x50x1.5mm的方管；
所述第二次梁(202)选用20x40x1.5mm的方管。
4.根据权利要求1所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述镀锌弯钩结构(4)包括：
与所述主梁(1)固连的连接杆(401)；以及
形成于所述连接杆(401)远离所述主梁(1)一端的弯曲部(402)，所述弯曲部(402)具有与钢管框架匹配的嵌入槽(403)；
所述镀锌弯钩结构(4)通过所述弯曲部(402)的嵌入槽(403)与钢管框架的横杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述弯曲部(402)靠近所述连接杆(401)一端滑动连接有限位挡片(405)；
所述弯曲部(402)与所述限位挡片(405)配合的位置凸出有滑杆(404)；
所述限位挡片(405)开设有滑槽，所述滑杆(404)嵌入所述滑槽内，所述限位挡片(405)能够沿所述嵌入槽(403)的弧形轨迹滑动。
6.根据权利要求1所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述钢丝绳(6)的两端分别设置一镀锌卸扣；
所述钢丝绳(6)与所述钢管框架配合一端的镀锌卸扣选用规格为3t的镀锌卸扣，所述钢丝绳(6)与所述吊环(5)配合一端的镀锌卸扣选用规格为1t的镀锌卸扣。
7.根据权利要求1所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述踏板(3)选用36x60mm孔径的网板。
8.根据权利要求6所述的折叠式支架操作平台，其特征在于，所述钢丝绳(6)的长度为1617mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022704314.3U CN213927412U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 折叠式支架操作平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022704314.3U CN213927412U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 折叠式支架操作平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213927412U true CN213927412U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77171143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022704314.3U Active CN213927412U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 折叠式支架操作平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213927412U (zh) |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022704314.3U patent/CN213927412U/zh active Active
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