CN213924932U - 一种气缸套淬火用辅助装置 - Google Patents
一种气缸套淬火用辅助装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213924932U CN213924932U CN202022964620.0U CN202022964620U CN213924932U CN 213924932 U CN213924932 U CN 213924932U CN 202022964620 U CN202022964620 U CN 202022964620U CN 213924932 U CN213924932 U CN 213924932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- quenching
- liquid
- auxiliary table
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 22
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气缸套淬火用辅助装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的中空辅助台，所述中空辅助台的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧外壁焊接有储液箱，所述储液箱的顶部外壁通过螺栓安装有抽液泵，所述竖板的另一侧外壁上部焊接有喷淋架，且喷淋架的底部连通有等距离分布的喷淋头，所述抽液泵的抽液端与储液箱的内部连通，且抽液泵的出液端与喷淋架连通，所述储液箱的一侧连通有冷凝器，且冷凝器的一侧通过冷凝管与中空辅助台连通。本实用新型无需工人不断的手动添加淬火冷却液，从而不仅提高了工作效率，而且避免造成淬火冷却液的大量的浪费，降低了使用成本，这样一来经过改进后能够很好的辅助淬火设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸套加工技术领域，尤其涉及一种气缸套淬火用辅助装置。
背景技术
目前发动机的发展技术向高速高压方向发展，发动机气缸套的磨损较常规产品呈加大趋势，为了减轻积碳磨粒磨损，大部分厂家在发动机上止点处采取措施，一种是增加刮碳环结构，设计复杂，成本高，另一种是采取局部辊压结构，对缸套损伤大，还有一种方法是利用感应淬火组织转变产生变形的方法，由灰铸铁珠光体淬火转变为马氏体时体积膨胀产生变形凸起，同时硬度增加耐磨性增加来减轻缸套的磨损。
现有的淬火设备在使用时无法很好的对不同型号的气缸套进行夹持固定，并且在使用电磁加热淬火圈对气缸套进行加热时，一般都是工人手动将电磁加热淬火圈在竖直方向上进行上下移动，这样不仅操作起来费时费力，工作效率低，而且存在一定的危险性，还有就是在进行冷却时，工人需要不断的手动添加淬火冷却液，这样不仅工作效率低，而且还会造成淬火冷却液的大量的浪费，提高了使用成本。因此，我们提出了一种气缸套淬火用辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气缸套淬火用辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气缸套淬火用辅助装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的中空辅助台，所述中空辅助台的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧外壁焊接有储液箱，所述储液箱的顶部外壁通过螺栓安装有抽液泵，所述竖板的另一侧外壁上部焊接有喷淋架，且喷淋架的底部连通有等距离分布的喷淋头，所述抽液泵的抽液端与储液箱的内部连通，且抽液泵的出液端与喷淋架连通，所述储液箱的一侧连通有冷凝器，且冷凝器的一侧通过冷凝管与中空辅助台连通，所述中空辅助台的顶部铺设有网格板，且网格板的中心开设有夹持孔，所述夹持孔的两侧内壁均焊接有弹簧，且两个弹簧相互靠近的一端外壁均焊接有弧形夹持块，所述中空辅助台的两侧内壁滑动安装有同一个安装框，且安装框上安装有过滤网，所述夹持孔内放置有气缸套本体，且两个弧形夹持块相互靠近的一侧外壁均与气缸套本体的外壁接触，所述中空辅助台的顶部外壁焊接有操作箱，且操作箱的顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，且螺杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧外壁焊接有滑杆，且滑杆的一端外壁通过螺栓安装有电磁加热淬火圈，所述操作箱的一侧内壁开设有限位滑轨，且滑杆的外壁与限位滑轨的内壁滑动连接。
优选的，所述储液箱内设有淬火冷却液，储液箱的顶部设有加注口，且加注口的顶部螺接有密封盖。
优选的，所述冷凝管上对夹安装有单向阀，冷凝管位于过滤网的下方，中空辅助台的两侧内壁均开设有插槽，且安装框的两侧外壁分别与两个插槽的内壁滑动连接。
优选的，两个所述弧形夹持块的弧形开口处对称设置，且两个弧形夹持块的弧形开口处均设有防滑纹。
优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
优选的，所述电磁加热淬火圈的内壁与气缸套本体的外壁形成滑动配合，螺杆通过两个轴承分别与操作箱的顶部内壁和底部内壁连接，过滤网的面积大小大于网格板的面积大小。
本实用新型的有益效果为：
1、通过网格板、过滤网、冷凝管和冷凝器的配合使用，喷出来的淬火冷却液大部分会从网格板落入至中空辅助台内，在经过过滤网的过滤后，将一些附着的杂质进行去除，然后通过冷凝管回流至冷凝器内进行冷凝，最终冷凝后的淬火冷却液回到储液箱内，这样无需工人不断的手动添加淬火冷却液，从而不仅提高了工作效率，而且避免造成淬火冷却液的大量的浪费，降低了使用成本，这样一来经过改进后能够很好的辅助淬火设备的使用；
2、通过夹持孔、两个弹簧和两个弧形夹持块的配合使用，能够对不同型号的气缸套本体进行夹持固定，并且再通过伺服电机、螺纹套、螺杆、限位滑轨和滑杆的配合使用，能够让电磁加热淬火圈在水平方向上做往复运动，这样不仅能够提高工作效率，减轻工人的劳动负担，而且提高了安全性，这样一来经过进一步的改进后能够进一步辅助淬火设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气缸套淬火用辅助装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气缸套淬火用辅助装置中网格板的俯视结构示意图。
图中：1中空辅助台、2竖板、3储液箱、4抽液泵、5喷淋架、6喷淋头、7冷凝器、8冷凝管、9网格板、10夹持孔、11弹簧、12弧形夹持块、13安装框、14过滤网、15气缸套本体、16操作箱、17伺服电机、18螺纹套、19螺杆、20限位滑轨、21滑杆、22电磁加热淬火圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种气缸套淬火用辅助装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的中空辅助台1，中空辅助台1的顶部外壁焊接有竖板2，且竖板2的一侧外壁焊接有储液箱3，储液箱3内设有淬火冷却液，储液箱3的顶部设有加注口，且加注口的顶部螺接有密封盖，储液箱3的顶部外壁通过螺栓安装有抽液泵4，竖板2的另一侧外壁上部焊接有喷淋架5，且喷淋架5的底部连通有等距离分布的喷淋头6，抽液泵4的抽液端与储液箱3的内部连通，且抽液泵4的出液端与喷淋架5连通，储液箱3的一侧连通有冷凝器7，且冷凝器7的一侧通过冷凝管8与中空辅助台1连通，中空辅助台1的顶部铺设有网格板9，且网格板9的中心开设有夹持孔10，通过网格板9、过滤网14、冷凝管8和冷凝器7的配合使用，喷出来的淬火冷却液大部分会从网格板9落入至中空辅助台1内，在经过过滤网14的过滤后，将一些附着的杂质进行去除，然后通过冷凝管8回流至冷凝器7内进行冷凝，最终冷凝后的淬火冷却液回到储液箱3内，这样无需工人不断的手动添加淬火冷却液，从而不仅提高了工作效率，而且避免造成淬火冷却液的大量的浪费，降低了使用成本，这样一来经过改进后能够很好的辅助淬火设备的使用；
夹持孔10的两侧内壁均焊接有弹簧11，且两个弹簧11相互靠近的一端外壁均焊接有弧形夹持块12，中空辅助台1的两侧内壁滑动安装有同一个安装框13，且安装框13上安装有过滤网14，冷凝管8上对夹安装有单向阀，冷凝管8位于过滤网14的下方，中空辅助台1的两侧内壁均开设有插槽，且安装框13的两侧外壁分别与两个插槽的内壁滑动连接，夹持孔10内放置有气缸套本体15，且两个弧形夹持块12相互靠近的一侧外壁均与气缸套本体15的外壁接触，两个弧形夹持块12的弧形开口处对称设置，且两个弧形夹持块12的弧形开口处均设有防滑纹，中空辅助台1的顶部外壁焊接有操作箱16，且操作箱16的顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机17，伺服电机17通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，伺服电机17的输出轴通过联轴器连接有螺杆19，且螺杆19上套设有螺纹套18，螺纹套18的一侧外壁焊接有滑杆21，且滑杆21的一端外壁通过螺栓安装有电磁加热淬火圈22，操作箱16的一侧内壁开设有限位滑轨20，且滑杆21的外壁与限位滑轨20的内壁滑动连接，电磁加热淬火圈22的内壁与气缸套本体15的外壁形成滑动配合，螺杆19通过两个轴承分别与操作箱16的顶部内壁和底部内壁连接，过滤网14的面积大小大于网格板9的面积大小，通过夹持孔10、两个弹簧11和两个弧形夹持块12的配合使用，能够对不同型号的气缸套本体15进行夹持固定，并且再通过伺服电机17、螺纹套18、螺杆19、限位滑轨20和滑杆21的配合使用，能够让电磁加热淬火圈22在水平方向上做往复运动，这样不仅能够提高工作效率，减轻工人的劳动负担，而且提高了安全性，这样一来经过进一步的改进后能够进一步辅助淬火设备的使用。
工作原理：在使用该辅助装置时，首先将气缸套本体15放置在夹持孔10内，在两个弧形夹持块12和两个弹簧11的作用下对其进行夹持固定，然后让电磁加热淬火圈22穿过气缸套本体15，此时通过伺服电机17驱动螺杆19转动，螺杆19转动后在限位滑轨20的限位下，螺纹套18带动滑杆21在限位滑轨20内上下滑动，这样让电磁加热淬火圈22在水平方向上做往复运动对其进行重复加热，加热完成后，直接进行冷却，通过抽液泵4将储液箱3内的淬火冷却液抽至喷淋架5内，再由多个喷淋头6喷出对其进行降温，喷出来的淬火冷却液大部分会从网格板9落入至中空辅助台1内，在经过过滤网14的过滤后，将一些附着的杂质进行去除，然后通过冷凝管8回流至冷凝器7内进行冷凝，最终冷凝后的淬火冷却液回到储液箱3内，这样避免造成淬火冷却液的大量的浪费，降低了使用成本，由于安装框13滑动插接在中空辅助台1内，这样方便定期更换过滤网14。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气缸套淬火用辅助装置，包括底部四角位置均焊接有支撑块的中空辅助台（1），其特征在于，所述中空辅助台（1）的顶部外壁焊接有竖板（2），且竖板（2）的一侧外壁焊接有储液箱（3），所述储液箱（3）的顶部外壁通过螺栓安装有抽液泵（4），所述竖板（2）的另一侧外壁上部焊接有喷淋架（5），且喷淋架（5）的底部连通有等距离分布的喷淋头（6），所述抽液泵（4）的抽液端与储液箱（3）的内部连通，且抽液泵（4）的出液端与喷淋架（5）连通，所述储液箱（3）的一侧连通有冷凝器（7），且冷凝器（7）的一侧通过冷凝管（8）与中空辅助台（1）连通，所述中空辅助台（1）的顶部铺设有网格板（9），且网格板（9）的中心开设有夹持孔（10），所述夹持孔（10）的两侧内壁均焊接有弹簧（11），且两个弹簧（11）相互靠近的一端外壁均焊接有弧形夹持块（12），所述中空辅助台（1）的两侧内壁滑动安装有同一个安装框（13），且安装框（13）上安装有过滤网（14），所述夹持孔（10）内放置有气缸套本体（15），且两个弧形夹持块（12）相互靠近的一侧外壁均与气缸套本体（15）的外壁接触，所述中空辅助台（1）的顶部外壁焊接有操作箱（16），且操作箱（16）的顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴通过联轴器连接有螺杆（19），且螺杆（19）上套设有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的一侧外壁焊接有滑杆（21），且滑杆（21）的一端外壁通过螺栓安装有电磁加热淬火圈（22），所述操作箱（16）的一侧内壁开设有限位滑轨（20），且滑杆（21）的外壁与限位滑轨（20）的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸套淬火用辅助装置，其特征在于，所述储液箱（3）内设有淬火冷却液，储液箱（3）的顶部设有加注口，且加注口的顶部螺接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种气缸套淬火用辅助装置，其特征在于，所述冷凝管（8）上对夹安装有单向阀，冷凝管（8）位于过滤网（14）的下方，中空辅助台（1）的两侧内壁均开设有插槽，且安装框（13）的两侧外壁分别与两个插槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸套淬火用辅助装置，其特征在于，两个所述弧形夹持块（12）的弧形开口处对称设置，且两个弧形夹持块（12）的弧形开口处均设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种气缸套淬火用辅助装置，其特征在于，所述伺服电机（17）通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
6.根据权利要求1所述的一种气缸套淬火用辅助装置，其特征在于，所述电磁加热淬火圈（22）的内壁与气缸套本体（15）的外壁形成滑动配合，螺杆（19）通过两个轴承分别与操作箱（16）的顶部内壁和底部内壁连接，过滤网（14）的面积大小大于网格板（9）的面积大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022964620.0U CN213924932U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种气缸套淬火用辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022964620.0U CN213924932U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种气缸套淬火用辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213924932U true CN213924932U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77151331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022964620.0U Expired - Fee Related CN213924932U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种气缸套淬火用辅助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213924932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913592A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-11 | 惠州市先力得金属科技有限公司 | 一种金属热处理用钢件悬挂式正火处理装置 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022964620.0U patent/CN213924932U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913592A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-11 | 惠州市先力得金属科技有限公司 | 一种金属热处理用钢件悬挂式正火处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213924932U (zh) | 一种气缸套淬火用辅助装置 | |
| CN210974790U (zh) | 一种热作模具淬火冷却装置 | |
| CN107803478A (zh) | 一种卧式压铸机 | |
| CN112024853A (zh) | 一种高效铸件冷却设备 | |
| CN209035419U (zh) | 连铸过程冷却装置 | |
| CN207953364U (zh) | 一种机械加工用具有喷嘴角度调节功能的散热装置 | |
| CN211005502U (zh) | 一种提高铝型材淬火要求的在线淬火装置 | |
| CN206967305U (zh) | 一种工件打磨铁屑回收装置 | |
| CN210023734U (zh) | 一种生铁铸件加工用循环冷却装置 | |
| CN219156915U (zh) | 一种塔机齿条的齿面淬火设备 | |
| CN217774919U (zh) | 一种不锈钢结构件锻造装置 | |
| CN110712083A (zh) | 一种带有降温功能的生铁铸件打磨装置 | |
| CN209502945U (zh) | 一种高效的铸件冷却装置 | |
| CN202072727U (zh) | 热处理用大型立式喷雾鼓风冷却装置 | |
| CN211101690U (zh) | 一种防盗螺母加工用开孔装置 | |
| CN211757655U (zh) | 一种带有水冷却的金属拉伸设备 | |
| CN212077160U (zh) | 一种无缝不锈钢管酸洗装置 | |
| CN210242518U (zh) | 阵列式吸热组件 | |
| CN203124317U (zh) | 炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置 | |
| CN219314999U (zh) | 一种真空淬火工装 | |
| CN207806696U (zh) | 一种喷水降温打孔机 | |
| CN216096293U (zh) | 一种精密铸造工程用冷却效果好的造型机 | |
| CN220881581U (zh) | 油缸铸件加工用水冷装置 | |
| CN214993102U (zh) | 一种桥梁施工钢模板加热装置 | |
| CN205023810U (zh) | 一种罐内防腐操作平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |