CN213924841U - 有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，包括限位座与固定架，所述限位座的上端转动连接有进料管，所述限位座的下端开设有步进电机，所述限位座的一侧开设有气缸，所述气缸的中部位置开设有贯穿至限位座内部的出料管；本实用通过设置的限位座及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供更好的出料结构，能够根据不同的需求进行出料，出料结构通过旋转的方式，完成对不同方向的出料，能够实现不同结构的出料功能，并且可根据不同位置的物料需求控制出料时间，操作起来较为方便。

Description

有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统

技术领域

本实用新型涉及发酵罐领域，具体为有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐在完成工作时，通常从底部将物料通出，现有的结构通常为简单的管体或者料斗状的结构进行操作，此种结构在进行实际应用时，无法提供更好的自动出料结构，对于不同位置和不同规格的出料操作不能同时实现，通常需要人工操作，效率较低，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，包括限位座与固定架，所述限位座的上端转动连接有进料管，所述限位座的下端开设有步进电机，所述限位座的一侧开设有气缸，所述气缸的中部位置开设有贯穿至限位座内部的出料管。

优选的，所述气缸的移动端通过焊接的方式与出料管的外侧焊接，所述出料管贯穿至限位座内部的一端外侧焊接有限位板。

优选的，所述限位座的内部开设有内槽，所述限位板位于内槽的内部，所述内槽呈矩形，所述出料管的外侧位于出料管与限位座的连接处套接有密封板，所述密封板、限位板均与内槽的槽口相匹配。

优选的，所述限位座的上端焊接有限位管，所述进料管的下端焊接有连接管，所述限位管的内部开设有限位环，所述连接管的内部开设有限位槽。

优选的，所述限位槽与限位环相匹配，所述进料管与出料管的中部位置均开设有贯穿的槽口，所述内槽与进料管以及出料管的槽口均为连通状。

优选的，所述固定架的内侧通过螺栓固定安装有多个连通管，所述连通管的内径与出料管的外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的限位座及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供更好的出料结构，能够根据不同的需求进行出料，出料结构通过旋转的方式，完成对不同方向的出料，能够实现不同结构的出料功能，并且可根据不同位置的物料需求控制出料时间，操作起来较为方便，具备更强的有益效果，较之现有的结构更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：10-限位座；11-进料管；12-气缸；13-出料管；14-连接管；15-限位管；16-限位环；17-限位槽；18-步进电机；19-内槽；110-限位板；111-密封板；20-固定架；21-连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，包括限位座10与固定架20，所述限位座10的上端转动连接有进料管11，所述限位座10的下端开设有步进电机18，所述限位座10的一侧开设有气缸12，所述气缸12的中部位置开设有贯穿至限位座10内部的出料管13。

其中，所述气缸12的移动端通过焊接的方式与出料管13的外侧焊接，所述出料管13贯穿至限位座10内部的一端外侧焊接有限位板110，所述限位座10的内部开设有内槽19，所述限位板110位于内槽19的内部，所述内槽19呈矩形，所述出料管13的外侧位于出料管13与限位座10的连接处套接有密封板111，所述密封板111、限位板110均与内槽19的槽口相匹配，在进行使用时，通过气缸12提供对出料管13的伸缩操作，并且内部的密封板111与限位板110始终保证内槽19的气密性，避免送料时物料从槽口内泄漏；

其中，所述限位座10的上端焊接有限位管15，所述进料管11的下端焊接有连接管14，所述限位管15的内部开设有限位环16，所述连接管14的内部开设有限位槽17，所述限位槽17与限位环16相匹配，通过限位管15与限位环16之间的制约，能够保证在步进电机18进行工作时，底部的限位座10始终与顶部的进料管11处于连接状态，并且过程中限位座10能够与步进电机18一同旋转；

其中，所述固定架20的内侧通过螺栓固定安装有多个连通管21，所述连通管21的内径与出料管13的外径相匹配，所述进料管11与出料管13的中部位置均开设有贯穿的槽口，所述内槽19与进料管11以及出料管13的槽口均为连通状，通过进料管11进料，物料送入内部通过步进电机18的旋转能够控制出料管13与连通管21的位置调节，位置调节完成后，气缸12伸长，直接插入连通管21的内部，完成出料管13与连通管21的连接，物料从内槽19进入出料管13，最后进入连通管21完成送料。

工作原理：在进行使用时，将进料管11安装在发酵罐底部的出料口处，可在出料口与进料管11之间连接料阀，然后将固定架20安装在与出料管13平行的位置，完成后即可进行使用，通过料阀提供动力输出，物料在内部进行传输，过程中通过步进电机18控制旋转角度，通过气缸12控制出料管13与连通管21之间的连接，通过出料管13与连通管21的连接来控制物料的具体输出位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，包括限位座（10）与固定架（20），其特征在于：所述限位座（10）的上端转动连接有进料管（11），所述限位座（10）的下端开设有步进电机（18），所述限位座（10）的一侧开设有气缸（12），所述气缸（12）的中部位置开设有贯穿至限位座（10）内部的出料管（13）。

2.根据权利要求1所述的有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，其特征在于：所述气缸（12）的移动端通过焊接的方式与出料管（13）的外侧焊接，所述出料管（13）贯穿至限位座（10）内部的一端外侧焊接有限位板（110）。

3.根据权利要求2所述的有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，其特征在于：所述限位座（10）的内部开设有内槽（19），所述限位板（110）位于内槽（19）的内部，所述内槽（19）呈矩形，所述出料管（13）的外侧位于出料管（13）与限位座（10）的连接处套接有密封板（111），所述密封板（111）、限位板（110）均与内槽（19）的槽口相匹配。

4.根据权利要求3所述的有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，其特征在于：所述限位座（10）的上端焊接有限位管（15），所述进料管（11）的下端焊接有连接管（14），所述限位管（15）的内部开设有限位环（16），所述连接管（14）的内部开设有限位槽（17）。

5.根据权利要求4所述的有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，其特征在于：所述限位槽（17）与限位环（16）相匹配，所述进料管（11）与出料管（13）的中部位置均开设有贯穿的槽口，所述内槽（19）与进料管（11）以及出料管（13）的槽口均为连通状。

6.根据权利要求1所述的有机肥厌氧发酵罐自动化出料系统，其特征在于：所述固定架（20）的内侧通过螺栓固定安装有多个连通管（21），所述连通管（21）的内径与出料管（13）的外径相匹配。

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