CN210458109U - 一种高效啤酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效啤酒发酵罐，包括架体、进料口和支撑腿，所述架体一侧安装有操作箱，其中，所述操作箱一侧安装有温度控制器，所述温度控制器一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有连接块，所述连接块一端固定有温度控制块，所述温度控制块一侧固定有箱体，所述箱体一侧固定有温度传感器，所述进料口固定在箱体顶部，靠近进料口的所述箱体顶部安装有电机。该高效啤酒发酵罐设置有温度控制器能够对箱体进行温度实时的监控，当温度低于发酵温度时可以通过温度控制器向连接管与连接块传送能量，使温度控制块对箱体内的发酵物质进行调节，方便箱体内的发酵物质始终保持在最高效的发酵温度环境中，提高发酵效率。

Description

一种高效啤酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，具体为一种高效啤酒发酵罐。

背景技术

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。现有的啤酒发酵罐通常是将麦汁放置在发酵罐内进行发酵，从而此种发酵效果不理想，发酵时间较长，发酵完成后不能及时对箱体内进行清洗，不方便管道之间进行快速的连接。

目前市场上的高效啤酒发酵罐存在许多缺陷，不能保持发酵罐内的温度，不方便对发酵罐内进行清洗，不方便管道的连接，因此市面上迫切需要能改进高效啤酒发酵罐结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效啤酒发酵罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高效啤酒发酵罐存在许多缺陷，不能保持发酵罐内的温度，不方便对发酵罐内进行清洗，不方便管道的连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效啤酒发酵罐，包括架体、进料口和支撑腿，所述架体一侧安装有操作箱，其中，

所述操作箱一侧安装有温度控制器，所述温度控制器一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有连接块，所述连接块一端固定有温度控制块，所述温度控制块一侧固定有箱体，所述箱体一侧固定有温度传感器，所述进料口固定在箱体顶部；

靠近进料口的所述箱体顶部安装有电机，所述电机一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有连接杆，所述连接杆一端固定有搅拌块，靠近电机的所述箱体顶部连接有进水管，所述进水管一端安装有旋转喷头，所述支撑腿固定在箱体底部，靠近支撑腿的所述箱体底部固定有出料口一端固定有管道连接机构。

优选的，所述温度控制块为圆柱状，且温度控制块设置有三组。

优选的，所述旋转喷头，包括转轴、壳体、喷水孔、增压涡轮，所述转轴一侧连接有壳体，所述壳体一侧固定有喷水孔，所述壳体内部固定有增压涡轮。

优选的，所述转轴的中点、壳体的中点与增压涡轮的中点在同一条直线上，且壳体与转轴之间构成旋转结构。

优选的，所述管道连接机构，包括第一固定块、卡槽、卡块、第二固定块、固定槽、固定杆、按压块、弹簧、导向块，所述第一固定块内部固定有卡槽，所述卡槽内部连接有卡块，所述卡块一侧固定有第二固定块，所述第二固定块固定有固定槽，所述固定槽一侧连接有固定杆，所述固定杆一端连接有按压块，所述按压块一侧安装有弹簧，所述按压块一侧连接有导向块。

优选的，所述按压块与弹簧之间构成伸缩结构，且按压块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效啤酒发酵罐：

1.设置有温度控制器能够对箱体进行温度实时的监控，当温度低于发酵温度时可以通过温度控制器向连接管与连接块传送能量，使温度控制块对箱体内的发酵物质进行调节，方便箱体内的发酵物质始终保持在最高效的发酵温度环境中，提高发酵效率；

2.当发酵结束后水流可以通过进水管进入旋转喷头内，以便水流通过冲压带动增压涡轮进行转动，从而增压涡轮转动时会带动壳体进行转动，壳体转动时会带动转轴，进而在壳体转动时会将水流从喷水孔喷出，水流喷出后会对箱体进行清洗，方便箱体发酵完成后可以进行清洗；

3.设置有第一固定块能够通过拉动第二固定块进行对接，以便第二固定块与第一固定块对接后可以带动固定槽与导向块进行对接，固定槽与导向块对接后可以进行滑动，从而固定槽与导向块滑动时固定槽会对按压块进行挤压，按压块受到挤压的同时会对弹簧进行挤压，进而当固定槽滑动到固定杆时弹簧通过自身弹力将按压块进行复位，使按压块对固定槽进行卡合，方便管道通过管道连接机构进行快速的连接。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图；

图3为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、架体，2、操作箱，3、温度控制器，4、连接管，5、连接块，6、温度控制块，7、箱体，8、温度传感器，9、进料口，10、电机，11、旋转杆，12、连接杆，13、搅拌块，14、进水管，15、旋转喷头，16、支撑腿，17、出料口，18、管道连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效啤酒发酵罐，包括架体1、操作箱2、温度控制器3、连接管4、连接块5、温度控制块6、箱体7、温度传感器8、进料口9、电机10、旋转杆11、连接杆12、搅拌块13、进水管14、旋转喷头15、支撑腿16、出料口17和管道连接机构18，所述架体1一侧安装有操作箱2，其中，

所述操作箱2一侧安装有温度控制器3，所述温度控制器3一侧连接有连接管4，所述连接管4一侧连接有连接块5，所述连接块5一端固定有温度控制块6，所述温度控制块6为圆柱状，且温度控制块6设置有三组，当温度低于发酵温度时可以通过温度控制器3向连接管4与连接块5传送能量，使温度控制块6对箱体7内的发酵物质进行调节，所述温度控制块6一侧固定有箱体7，所述箱体7一侧固定有温度传感器8，所述进料口9固定在箱体7顶部；

靠近进料口9的所述箱体7顶部安装有电机10，所述电机10一侧连接有旋转杆11，所述旋转杆11一侧固定有连接杆12，所述连接杆12一端固定有搅拌块13，靠近电机10的所述箱体7顶部连接有进水管14，所述进水管14一端安装有旋转喷头15，所述旋转喷头15，包括转轴1501、壳体1502、喷水孔1503、增压涡轮1504，所述转轴1501一侧连接有壳体1502，所述壳体1502一侧固定有喷水孔1503，所述壳体1502内部固定有增压涡轮1504，所述转轴1501的中点、壳体1502的中点与增压涡轮1504的中点在同一条直线上，且壳体1502与转轴1501之间构成旋转结构，当发酵结束后水流可以通过进水管14进入旋转喷头15内，水流通过冲压带动增压涡轮1504进行转动，增压涡轮1504转动时会带动壳体1502进行转动，壳体1502转动时会带动转轴1501，在壳体1502转动时会将水流从喷水孔1503喷出，水流喷出后会对箱体7进行清洗，所述支撑腿16固定在箱体7底部，靠近支撑腿16的所述箱体7底部固定有出料口17一端固定有管道连接机构18，所述管道连接机构18，包括第一固定块1801、卡槽1802、卡块1803、第二固定块1804、固定槽1805、固定杆1806、按压块1807、弹簧1808、导向块1809，所述第一固定块1801内部固定有卡槽1802，所述卡槽1802内部连接有卡块1803，所述卡块1803一侧固定有第二固定块1804，所述第二固定块1804固定有固定槽1805，所述固定槽1805一侧连接有固定杆1806，所述固定杆1806一端连接有按压块1807，所述按压块1807一侧安装有弹簧1808，所述按压块1807一侧连接有导向块1809，所述按压块1807与弹簧1808之间构成伸缩结构，且按压块1807最大伸缩尺寸不超过弹簧1808自身形变量，第一固定块1801通过拉动第二固定块1804进行对接，第二固定块1804与第一固定块1801对接后可以带动固定槽1805与导向块1809进行对接，固定槽1805与导向块1809对接后可以进行滑动，固定槽1805与导向块1809滑动时固定槽1805会对按压块1807进行挤压，按压块1807受到挤压的同时会对弹簧1808进行挤压，当固定槽1805滑动到固定杆1806时弹簧1808通过自身弹力将按压块1807进行复位，使按压块1807对固定槽1805进行卡合。

工作原理：在使用该高效啤酒发酵罐时，首先之前需要对高效啤酒发酵罐进行简单的了解，使用之前将管道进行连接，第一固定块1801通过拉动第二固定块1804进行对接，第二固定块1804与第一固定块1801对接后可以带动固定槽1805与导向块1809进行对接，固定槽1805与导向块1809对接后可以进行滑动，固定槽1805与导向块1809滑动时固定槽1805会对按压块1807进行挤压，按压块1807受到挤压的同时会对弹簧1808进行挤压，当固定槽1805滑动到固定杆1806时弹簧1808通过自身弹力将按压块1807进行复位，使按压块1807对固定槽1805进行卡合，管道通过管道连接机构18进行快速的连接，管道连接后可以进行使用，啤酒发酵物料从进料口9放入到箱体7内，然后通过操作箱2使电机10进行工作，电机10工作时可以带动旋转杆11进行转动，旋转杆11转动时会带动搅拌块13对啤酒发酵物料进行搅拌，啤酒发酵物料搅拌完成后进行发酵，发酵时温度控制器3能够对箱体7进行温度实时的监控，当温度低于发酵温度时可以通过温度控制器3向连接管4与连接块5传送能量，使温度控制块6对箱体7内的发酵物质进行调节，箱体7内的啤酒发酵物料始终保持在最高效的发酵温度环境中，提高发酵效率，当发酵完成后会通过出料口17排出，最后发酵结束后水流可以通过进水管14进入旋转喷头15内，水流通过冲压带动增压涡轮1504进行转动，增压涡轮1504转动时会带动壳体1502进行转动，壳体1502转动时会带动转轴1501，在壳体1502转动时会将水流从喷水孔1503喷出，水流喷出后会对箱体7进行清洗，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效啤酒发酵罐，包括架体(1)、进料口(9)和支撑腿(16)，其特征在于：所述架体(1)一侧安装有操作箱(2)，其中，

所述操作箱(2)一侧安装有温度控制器(3)，所述温度控制器(3)一侧连接有连接管(4)，所述连接管(4)一侧连接有连接块(5)，所述连接块(5)一端固定有温度控制块(6)，所述温度控制块(6)一侧固定有箱体(7)，所述箱体(7)一侧固定有温度传感器(8)，所述进料口(9)固定在箱体(7)顶部；

靠近进料口(9)的所述箱体(7)顶部安装有电机(10)，所述电机(10)一侧连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)一侧固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)一端固定有搅拌块(13)，靠近电机(10)的所述箱体(7)顶部连接有进水管(14)，所述进水管(14)一端安装有旋转喷头(15)，所述支撑腿(16)固定在箱体(7)底部，靠近支撑腿(16)的所述箱体(7)底部固定有出料口(17)一端固定有管道连接机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效啤酒发酵罐，其特征在于：所述温度控制块(6)为圆柱状，且温度控制块(6)设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种高效啤酒发酵罐，其特征在于：所述旋转喷头(15)，包括转轴(1501)、壳体(1502)、喷水孔(1503)、增压涡轮(1504)，所述转轴(1501)一侧连接有壳体(1502)，所述壳体(1502)一侧固定有喷水孔(1503)，所述壳体(1502)内部固定有增压涡轮(1504)。

4.根据权利要求3所述的一种高效啤酒发酵罐，其特征在于：所述转轴(1501)的中点、壳体(1502)的中点与增压涡轮(1504)的中点在同一条直线上，且壳体(1502)与转轴(1501)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效啤酒发酵罐，其特征在于：所述管道连接机构(18)，包括第一固定块(1801)、卡槽(1802)、卡块(1803)、第二固定块(1804)、固定槽(1805)、固定杆(1806)、按压块(1807)、弹簧(1808)、导向块(1809)，所述第一固定块(1801)内部固定有卡槽(1802)，所述卡槽(1802)内部连接有卡块(1803)，所述卡块(1803)一侧固定有第二固定块(1804)，所述第二固定块(1804)固定有固定槽(1805)，所述固定槽(1805)一侧连接有固定杆(1806)，所述固定杆(1806)一端连接有按压块(1807)，所述按压块(1807)一侧安装有弹簧(1808)，所述按压块(1807)一侧连接有导向块(1809)。

6.根据权利要求5所述的一种高效啤酒发酵罐，其特征在于：所述按压块(1807)与弹簧(1808)之间构成伸缩结构，且按压块(1807)最大伸缩尺寸不超过弹簧(1808)自身形变量。

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