CN111748442A - 一种食醋加工拌料罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食醋加工领域，特别涉及一种食醋加工拌料罐，包括卧式设置的罐体，罐体底部设置有支撑辊组，罐体设置对外连通孔，罐体内部设置对外连通的喷淋管路，述喷淋管包括管道和喷淋管，管道外端部位于罐体外、内端部连接喷淋管，喷淋管设置于罐体轴线位置，喷淋管两端密封，轴向均布有喷淋口组，对外连通孔包括罐体侧壁设置的第一人孔口和两端面设置的第二人孔口、第三人孔口。本发明人孔口的设计方便加料和出料，发酵液与辅料充分混合，物料状态均匀一致，机械化和自动化程度高，为醋酸发酵做了充分的前期准备，最终保证了醋醅发酵稳定均匀一致，降低杂菌污染和酒精挥发浪费，从而提升了原料的利用率，保证了陈醋品质。

Description

一种食醋加工拌料罐

技术领域

本发明涉及食醋加工领域，特别涉及一种食醋加工拌料罐。

背景技术

拌作为拌料过程的关键设备拌料罐，它的拌料效果直接影响到醋酸发酵，进而影响陈醋的品质。

拌料是酒精发酵过渡醋酸发酵必需的工艺环节，目前多数醋厂仍采用人工拌料，工作环境恶劣，卫生条件差，人力成本高，效率低下和质量控制困难等诸多问题。

为解决上述问题，一些食醋生产企业采用搅拌罐装置，如中国专利ZL201821295461.6公开的一种固态醋旋转发酵罐，其采用卧式罐体，通过旋转罐体达到充分搅拌的目的，但其所匹配的进水口及管路设计不利于充分搅拌，及搅拌中进料，螺带的设置更多作用于物料的流动，粉碎效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种食醋加工拌料罐。

本发明采用的技术方案是：一种食醋加工拌料罐，包括卧式设置的罐体，所述罐体底部设置有支撑辊组，所述罐体设置对外连通孔，罐体内部设置对外连通的喷淋管路，述喷淋管包括管道和喷淋管，所述管道外端部位于所述罐体外、内端部连接所述喷淋管，所述喷淋管设置于所述罐体轴线位置，所述喷淋管两端密封，轴向均布有喷淋口组，所述对外连通孔包括罐体侧壁设置的第一人孔口和两端面设置的第二人孔口、第三人孔口，其中，第一人孔口用于进料，第二第三人孔口用于管路接入及出料。

所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述喷淋口组包括沿喷淋管管壁周向均布的若干喷料口。

所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述喷料口组处套接有喷料装置，所述喷料装置包括设置于喷料口组两侧的自带密封结构的两个喷淋轴承，喷淋轴承内圈固定于喷淋管上并保持密封，两喷淋轴承外圈之间安装有密封环，密封环外均布至少2个喷管，喷管喷口斜向设置。

所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述第二、第三人孔口中，至少一个人孔安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有接头，所述接头中心部位与所述喷淋管端部固定连接，所述接头开有可供所述管道通过的通孔。

所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：罐体内环壁设置有短搅拌叶和长搅拌叶，其中，长搅拌叶两端延长至内环壁边缘、宽度大于50cm、与罐体轴线夹角为25°-35°之间；短搅拌叶设置于相邻两长搅拌叶之间，宽度在20cm-50cm之间、与罐体轴线夹角为55°-65°之间。

本发明人孔口的设计方便加料和出料，发酵液与辅料充分混合，物料状态均匀一致，机械化和自动化程度高，为醋酸发酵做了充分的前期准备，最终保证了醋醅发酵稳定均匀一致，降低杂菌污染和酒精挥发浪费，从而提升了原料的利用率，保证了陈醋品质。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明喷料装置结构示意图；

图4为本发明第二人孔处安装结构示意图。

图中：1-管道，21-第一人孔口，22-第二人孔口，23-第三人孔口，24-轴承，3-短搅拌叶，4-长搅拌叶，5-喷料口组，51-喷淋轴承，52-密封环，53-喷头，6-支撑辊组，7-导向轨，8-电机，9-接头，10-轴承，11-喷淋管，12-下料通道，13-罐体。

具体实施方式

如图1所示，一种食醋加工拌料罐包括卧式设置的罐体13，罐体13底部设置支撑辊组6，支撑辊组共四组，罐体两侧各2组，罐体13两侧的侧壁上设置有导向轨7，保证罐体13在静态或动态下被四组支撑辊组稳定支撑。罐体13侧壁开第一人孔口21，两端面中心部位分别开第二人孔口22和第三人孔口23。罐体13内环壁设置有短搅拌叶3和长搅拌叶4，其中，长搅拌叶4两端延长至内环壁边缘、宽度大于50cm、与罐体轴线夹角为25°-35°之间；短搅拌叶3设置于相邻两长搅拌叶之间，宽度在20cm-50cm之间、与罐体轴线夹角为55°-65°之间。

管道1由第二人孔口22进入罐体13内，端部连接水平设置于罐体轴线位置的喷淋管11，喷淋管11轴向均布有喷料口组5，两端密封，喷淋口组包括沿喷淋管管壁周向均布的若干喷料口，如图3所示，每个喷料口组处套接有喷料装置，喷料装置包括设置于喷料口组两侧的自带密封结构的两个喷淋轴承51，喷淋轴承51内圈固定于喷淋管11上并保持密封，两喷淋轴承外圈之间安装有密封环52，密封环52外均布至少2个喷管，喷管喷口斜向设置。

如图2、4所示，第一人孔口21位置开于下料通道12下方，第二人孔口22安装有轴承24，轴承24内圈设置有连接槽，轴承24内圈连接接头9，接头9外侧设置有与连接槽匹配的连接键，通过键槽与轴承24匹配连接；接头9中心部位与喷淋管11固定连接，接头9还开有可供管道1通过的通孔。第三人孔口23需安装可供喷淋管11端部固定安装且具备密封作用的人孔盖即可，并可根据实际需求确定是否对应安装轴承。

进行拌料作业时，将罐体13上的第一人孔口21调整至顶部位置，对准连接下料通道12，物料通过第一人孔口上方的下料通道12进入罐体内部，下料完毕后，封闭第一人孔口。启动电机8，通过支撑辊组6带动罐体13旋转，罐体旋转过程中，物料在不同角度，不同宽度的搅拌叶之间运动、摩擦、碰撞，充分破碎，混合均匀，短搅拌叶设置于长搅拌叶之间，且与长搅拌叶存在一定夹角，保证物料在小范围内也可充分破碎。

管道1外侧端头连接供液装置，如在搅拌作业中，需要喷淋发酵液，发酵液通过管道1进入喷淋管11，通过各喷淋口组喷淋，或通过如图3中的喷料装置进行喷淋，发酵液通过喷管喷口喷出时，产生反作用力，使喷管喷洒时旋转，达到均匀喷淋的目的。

搅拌均匀的醋醅在搅拌叶的引导下，从罐体端部的人孔口自动排出进入运料车。

Claims (5)

1.一种食醋加工拌料罐，包括卧式设置的罐体，所述罐体底部设置有支撑辊组，所述罐体设置对外连通孔，罐体内部设置对外连通的喷淋管路，其特征是：所述喷淋管包括管道（1）和喷淋管（11），所述管道外端部位于所述罐体外、内端部连接所述喷淋管，所述喷淋管设置于所述罐体轴线位置，所述喷淋管两端密封，轴向均布有喷淋口组，所述对外连通孔包括罐体侧壁设置的第一人孔口和两端面设置的第二人孔口、第三人孔口，其中，第一人孔口用于进料，第二第三人孔口用于管路接入及出料。

2.根据权利要求1所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述喷淋口组包括沿喷淋管管壁周向均布的若干喷料口。

3.根据权利要求1所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述喷料口组处套接有喷料装置，所述喷料装置包括设置于喷料口组两侧的自带密封结构的两个喷淋轴承（51），喷淋轴承（51）内圈固定于喷淋管（11）上并保持密封，两喷淋轴承外圈之间安装有密封环（52），密封环（52）外均布至少2个喷管，喷管喷口斜向设置。

4.根据权利要求1所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：所述第二、第三人孔口中，至少一个人孔安装有轴承（10），所述轴承内圈固定安装有接头（9），所述接头中心部位与所述喷淋管（11）端部固定连接，所述接头开有可供所述管道（1）通过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种食醋加工拌料罐，其特征是：罐体（13）内环壁设置有短搅拌叶（3）和长搅拌叶（4），其中，长搅拌叶（4）两端延长至内环壁边缘、宽度大于50cm、与罐体轴线夹角为25°-35°之间；短搅拌叶（3）设置于相邻两长搅拌叶之间，宽度在20cm-50cm之间、与罐体轴线夹角为55°-65°之间。

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