CN213924737U - 一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,包括发酵罐本体、搅拌装置和消毒装置,所述发酵罐本体的顶端铰接有密封盖,且所述密封盖通过锁扣与发酵罐本体固定连接,所述发酵罐本体内腔安装有搅拌装置,所述消毒装置设置在密封盖的底端,所述发酵罐本体的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿,所述密封盖的顶端安装有PLC控制器,所述发酵罐本体内壁固定安装有传感器;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌筒和转盘,所述搅拌电机通过螺栓固定安装在发酵罐本体的底端。该青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,不仅能自动搅拌原料,且能进行消毒作业。
Description
技术领域
本实用新型属于青梅酒生产加工技术领域,具体涉及一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐。
背景技术
用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅(plum),又称果梅、酸梅,属于蔷薇科果树之一。青梅原产于中国,是我国亚热带特产水果,在我国广东、福建和浙江等地都有大量种植,后传入日本及东南亚地区,世界上主要的产梅地是中国和日本。青梅酒在发酵过程中需对其原料进行混合搅拌以辅助发酵,目前部分小工厂仍采用人工搅拌方式,该方式使得作业人员劳动强度较大,且作业效率较低;发酵罐在使用前后需对其进行消毒作业,以保证成品的质量。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,包括发酵罐本体、搅拌装置和消毒装置,所述发酵罐本体的顶端铰接有密封盖,且所述密封盖通过锁扣与发酵罐本体固定连接,所述发酵罐本体内腔安装有搅拌装置,所述消毒装置设置在密封盖的底端,所述发酵罐本体的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿,所述密封盖的顶端安装有PLC控制器,所述发酵罐本体内壁固定安装有传感器;
所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌筒和转盘,所述搅拌电机通过螺栓固定安装在发酵罐本体的底端,搅拌电机的输出轴贯穿发酵罐本体底端的通孔并延伸至发酵罐本体内腔,输出轴通过法兰盘与转盘的底端固定连接,所述转盘的顶端通过螺栓固定安装有多个环形阵列分布的搅拌筒,所述搅拌筒内腔安装有振动器,所述转盘的底端一体成型有刮板;
所述消毒装置包括消毒盘和连接管,所述密封盖的顶端开设有竖向的通孔,且通孔处插接有连接管,所述消毒盘通过连接杆固定安装在密封盖的底端,所述消毒盘上开设有与通孔相连通的进口,所述消毒盘的底端均匀安装有多个喷头。
优选的,所述发酵罐本体的顶端连通安装有进气管和排气管,且所述进气管和排气管上均安装有电磁阀门。
优选的,所述发酵罐本体的底端连通安装带有电磁阀门的出料管,且发酵罐本体与出料管连接处卡合安装有过滤网。
优选的,所述发酵罐本体的夹层内设置有盘管,发酵罐本体的侧面开设有与盘管相连通的进水管和出水管。
优选的,所述发酵罐本体的底端通过螺栓固定安装有机壳,且所述搅拌电机位于机壳内腔。
本实用新型的技术效果和优点:该青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,在发酵过程中,搅拌装置可自动混合搅拌发酵罐本体内的原料,且得益于搅拌筒内振动器的设置,可以辅助搅拌作业,有利于提升整体的搅拌质量和搅拌效率;消毒装置的设置,使得整体消毒简便,只需将消毒装置的连接管与外部相应设备连接,且可根据具体情况选择消毒液消毒或高温蒸汽消毒;盘管的设置,可实现发酵罐本体内温度的控制;滚轮的设置,使得整体移动便捷;通过PLC控制器,可对发酵罐本体进行控制和相应参数设置;该青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,不仅能自动搅拌原料,且能进行消毒作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的发酵罐本体的剖视图;
图3为本实用新型的搅拌装置的结构示意图;
图4为本实用新型的消毒装置的结构示意图。
图中:1发酵罐本体、2搅拌装置、3消毒装置、4密封盖、5支撑腿、6PLC控制器、7搅拌电机、8搅拌筒、9转盘、10刮板、11消毒盘、12连接管、13喷头、14进气管、15排气管、16出料管、17盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,包括发酵罐本体1、搅拌装置2和消毒装置3,所述发酵罐本体1的顶端铰接有密封盖4,且所述密封盖4通过锁扣与发酵罐本体1固定连接,所述发酵罐本体1内腔安装有搅拌装置2,所述消毒装置3设置在密封盖4的底端,所述发酵罐本体1的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿5,支撑腿5的底端固定安装具有制动能力的滚轮,所述密封盖4的顶端安装有PLC控制器6,所述发酵罐本体1内壁固定安装有传感器,传感器包括温度传感器、压力传感器和PH传感器,所述PLC控制器6分别与温度传感器、压力传感器和PH传感器电性连接;
所述搅拌装置2包括搅拌电机7、搅拌筒8和转盘9,所述搅拌电机7通过螺栓固定安装在发酵罐本体1的底端,所述搅拌电机7与PLC控制器6电性连接,搅拌电机7的输出轴贯穿发酵罐本体1底端的通孔并延伸至发酵罐本体1内腔,输出轴通过法兰盘与转盘9的底端固定连接,所述转盘9的顶端通过螺栓固定安装有多个环形阵列分布的搅拌筒8,所述搅拌筒8内腔安装有振动器,所述转盘9的底端一体成型有刮板10,所述刮板10的底端与发酵罐本体1的横向内壁贴合接触;
所述消毒装置3包括消毒盘11和连接管12,所述密封盖4的顶端开设有竖向的通孔,且通孔处插接有连接管12,所述连接管12上安装有密封阀门,且密封阀门与PLC控制器6电性连接,所述消毒盘11通过连接杆固定安装在密封盖4的底端,所述消毒盘11上开设有与通孔相连通的进口,所述消毒盘11的底端均匀安装有多个喷头13。
具体的,所述发酵罐本体1的顶端连通安装有进气管14和排气管15,且所述进气管14和排气管15上均安装有电磁阀门,电磁阀门与PLC控制器6电性连接。
具体的,所述发酵罐本体1的底端连通安装带有电磁阀门的出料管16,且发酵罐本体1与出料管16连接处卡合安装有过滤网,出料管16的电磁阀门与PLC控制器6电性连接。
具体的,所述发酵罐本体1的夹层内设置有盘管17,且夹层间隙处均填充有保温隔热材料,发酵罐本体1的侧面开设有与盘管17相连通的进水管和出水管。
具体的,所述发酵罐本体1的底端通过螺栓固定安装有机壳,且所述搅拌电机7位于机壳内腔,机壳的底端开设有散热口。
工作原理,该青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,发酵前,可将消毒装置3的连接管12与外部设备连接,可根据具体情况选择外部设备(可采用消毒液方式进行消毒,也可采用高温蒸汽方式消毒),消毒结束后将原料投入发酵罐本体1后,将密封盖4合上,通过PLC控制器6启动搅拌电机7,并开启搅拌筒8内的振动器,搅拌电机7使得转盘9转动,从而使得搅拌筒8转动搅拌原料,且振动器使得搅拌筒8振动辅助搅拌,刮板10可充分搅拌混合底部原料;需要升温或降温时,可通过盘管17与外部相应设备进行连接,并通过PLC控制器6调控发酵罐本体1内的温度;在发酵过程中,可通过PLC控制器6监测发酵罐本体1内的气压、温度和PH值,并可通过PLC控制器6进行相应的调控;发酵结束后,通过出料管16获得成品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,包括发酵罐本体(1)、搅拌装置(2)和消毒装置(3),其特征在于:所述发酵罐本体(1)的顶端铰接有密封盖(4),且所述密封盖(4)通过锁扣与发酵罐本体(1)固定连接,所述发酵罐本体(1)内腔安装有搅拌装置(2),所述消毒装置(3)设置在密封盖(4)的底端,所述发酵罐本体(1)的底端固定焊接有四个环形阵列分布的支撑腿(5),所述密封盖(4)的顶端安装有PLC控制器(6),所述发酵罐本体(1)内壁固定安装有传感器;
所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(7)、搅拌筒(8)和转盘(9),所述搅拌电机(7)通过螺栓固定安装在发酵罐本体(1)的底端,搅拌电机(7)的输出轴贯穿发酵罐本体(1)底端的通孔并延伸至发酵罐本体(1)内腔,输出轴通过法兰盘与转盘(9)的底端固定连接,所述转盘(9)的顶端通过螺栓固定安装有多个环形阵列分布的搅拌筒(8),所述搅拌筒(8)内腔安装有振动器,所述转盘(9)的底端一体成型有刮板(10);
所述消毒装置(3)包括消毒盘(11)和连接管(12),所述密封盖(4)的顶端开设有竖向的通孔,且通孔处插接有连接管(12),所述消毒盘(11)通过连接杆固定安装在密封盖(4)的底端,所述消毒盘(11)上开设有与通孔相连通的进口,所述消毒盘(11)的底端均匀安装有多个喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的顶端连通安装有进气管(14)和排气管(15),且所述进气管(14)和排气管(15)上均安装有电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的底端连通安装带有电磁阀门的出料管(16),且发酵罐本体(1)与出料管(16)连接处卡合安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的夹层内设置有盘管(17),发酵罐本体(1)的侧面开设有与盘管(17)相连通的进水管和出水管。
5.根据权利要求1所述的一种青梅酒制作工艺中基于物联网的发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的底端通过螺栓固定安装有机壳,且所述搅拌电机(7)位于机壳内腔。
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