CN213919846U - 纸质包装盒盖板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了纸质包装盒盖板成型装置，它包括底板，所述底板的顶部两侧分别安装有盒盖长边底模和盒盖短边底模，所述盒盖长边底模所在一侧安装有第一门型架，所述盒盖短边底模所在一侧安装有第二门型架，在第一门型架和第二门型架上分别安装有相同结构的顶压装置，所述顶压装置的上模安装板前侧安装有前面折边组件，所述上模安装板后侧安装有后面折边组件，在上模安装板上并位于前面折边组件的两侧对称安装有前侧耳折边组件，所述底板的中间部位分别对称安装有后侧耳折边组件。本装置采用气压作为动力，能够用于对开式手工盒的盒盖压装成型，替代传统的人工组装方式，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸质包装盒盖板成型装置，属于包装盒生产加工设备领域。
背景技术
目前，主要的高档烟、酒、化妆品等包装盒主要是靠手工成型，外观精美，工艺复杂而且对外观品质要求较高，由于包装盒形状、工艺个性化程度高。其中一种高端对开式手工盒，盒盖包括顶板，在顶板的四个侧面设置有侧板，顶板和侧板之间的内侧壁是通过内层折耳板连接粘结而成，其粘结成型过程中，多多道不同的工序。目前，主要通过人工折耳以及压装粘合的方式实现盒盖的压装成型，工作效率低。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供纸质包装盒盖板成型装置，本装置采用气压作为动力，能够用于对开式手工盒的盒盖压装成型，替代传统的人工组装方式，提高了工作效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：纸质包装盒盖板成型装置，它包括底板，所述底板的顶部两侧分别安装有盒盖长边底模和盒盖短边底模，所述盒盖长边底模所在一侧安装有第一门型架，所述盒盖短边底模所在一侧安装有第二门型架，在第一门型架和第二门型架上分别安装有相同结构的顶压装置，所述顶压装置的上模安装板前侧安装有前面折边组件，所述上模安装板后侧安装有后面折边组件，在上模安装板上并位于前面折边组件的两侧对称安装有前侧耳折边组件，所述底板的中间部位分别对称安装有后侧耳折边组件。
所述底板的底部四角固定有支撑脚。
所述第一门型架和第二门型架的顶端固定安装有电控箱。
所述顶压装置包括固定在第一门型架中间部位的第一安装板，所述第一安装板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定安装上模安装板，所述上模安装板的底端两侧对称固定有侧模板。
所述第一气缸的外侧壁上固定有脱盖装置，所述脱盖装置包括脱盖杆，所述脱盖杆通过导杆座固定在第一气缸的外侧壁上，所述脱盖杆的底端穿过设置在上模安装板上的通孔。
所述前面折边组件包括固定在上模安装板上的第二安装板，所述第二安装板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定安装有前面模板。
所述前侧耳折边组件包括固定在上模安装板上的水平板，所述水平板的外侧壁上固定有第三安装板，所述第三安装板上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆末端固定安装有前侧模板。
所述后侧耳折边组件包括固定在底板上的第四安装板，所述第四安装板上固定有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆末端固定有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆末端固定有后侧模板。
所述后面折边组件包括固定在上模安装板上的第五安装板，所述第五安装板上安装有第六气缸，所述第六气缸的活塞杆末端安装有第七气缸，所述第七气缸的活塞杆末端安装有后面模板。
所述盒盖长边底模和盒盖短边底模的内侧壁上分别固定安装有第八气缸，所述第八气缸的活塞杆末端安装有顶起板。
本实用新型有如下有益效果：
1、本装置采用气压作为动力，能够用于对开式手工盒的盒盖压装成型，替代传统的人工组装方式，提高了工作效率。
2、通过上述的支撑脚能够对整个装置进行支撑。
3、通过上述的电控箱能够用于对整个装置进行自动化控制。
4、通过上述的顶压装置能够用于带动整个上模安装板实现升降，进而带动上模安装板上的所有部件实现相应的升降动作，进而对盒盖的顶部进行压装。
5、通过上述的前面折边组件能够用于盒盖的前侧板的翻折下压。
6、通过上述的前侧耳折边组件能够实现盒盖前侧边的连接耳板的翻折。
7、通过上述的后侧耳折边组件能够实现盒盖后侧边耳板的翻折。
8、通过上述的后面折边组件能够实现盒盖的后面板的翻折。
9、通过上述的顶起板能够实现盒盖压装过程中的底盖边缘的定起。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图4为本实用新型第四视角三维图。
图中：底板1、盒盖短边底模2、盒盖长边底模3、第二门型架4、第一门型架5、电控箱6、顶压装置7、前面折边组件8、前侧耳折边组件9、后侧耳折边组件10、后面折边组件11、支撑脚12、顶起板13、第八气缸14；
第一气缸701、脱盖杆702、导杆座703、第一安装板704、上模安装板705、侧模板706；
第二气缸801、第二安装板802、前面模板803；
水平板901、第三安装板902、第三气缸903、前侧模板904；
后侧模板1001、第四气缸1002、第五气缸1003、第四安装板1004；
第五安装板1101、第六气缸1102、第七气缸1103、后面模板1104。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，纸质包装盒盖板成型装置，它包括底板1，所述底板1的顶部两侧分别安装有盒盖长边底模3和盒盖短边底模2，所述盒盖长边底模3所在一侧安装有第一门型架5，所述盒盖短边底模2所在一侧安装有第二门型架4，在第一门型架5和第二门型架4上分别安装有相同结构的顶压装置7，所述顶压装置7的上模安装板705前侧安装有前面折边组件8，所述上模安装板705后侧安装有后面折边组件11，在上模安装板705上并位于前面折边组件8的两侧对称安装有前侧耳折边组件9，所述底板1的中间部位分别对称安装有后侧耳折边组件10。本装置采用气压作为动力，能够用于对开式手工盒的盒盖压装成型，替代传统的人工组装方式，提高了工作效率。其采用多个不同面的压装结构能够实现盒盖的四个侧面之间的依次压合成型，进而提高了盒盖的成型效率和成型质量。
进一步的，所述底板1的底部四角固定有支撑脚12。通过上述的支撑脚12能够对整个装置进行支撑。
进一步的，所述第一门型架5和第二门型架4的顶端固定安装有电控箱6。通过上述的电控箱6能够用于对整个装置进行自动化控制。
进一步的，所述顶压装置7包括固定在第一门型架5中间部位的第一安装板704，所述第一安装板704上固定安装有第一气缸701，所述第一气缸701的活塞杆末端固定安装上模安装板705，所述上模安装板705的底端两侧对称固定有侧模板706。通过上述的顶压装置7能够用于带动整个上模安装板705实现升降，进而带动上模安装板705上的所有部件实现相应的升降动作，进而对盒盖的顶部进行压装。
进一步的，所述第一气缸701的外侧壁上固定有脱盖装置，所述脱盖装置包括脱盖杆702，所述脱盖杆702通过导杆座703固定在第一气缸701的外侧壁上，所述脱盖杆702的底端穿过设置在上模安装板705上的通孔。通过上述的脱盖装置能够用于脱盖。保证了压装结束之后能够将夹紧在侧模板706之间的盒体脱下。
进一步的，所述前面折边组件8包括固定在上模安装板705上的第二安装板802，所述第二安装板802上固定安装有第二气缸801，所述第二气缸801的活塞杆末端固定安装有前面模板803。通过上述的前面折边组件8能够用于盒盖的前侧板的翻折下压。
进一步的，所述前侧耳折边组件9包括固定在上模安装板705上的水平板901，所述水平板901的外侧壁上固定有第三安装板902，所述第三安装板902上固定安装有第三气缸903，所述第三气缸903的活塞杆末端固定安装有前侧模板904。通过上述的前侧耳折边组件9能够实现盒盖前侧边的连接耳板的翻折。
进一步的，所述后侧耳折边组件10包括固定在底板1上的第四安装板1004，所述第四安装板1004上固定有第四气缸1002，所述第四气缸1002的活塞杆末端固定有第五气缸1003，所述第五气缸1003的活塞杆末端固定有后侧模板1001。通过上述的后侧耳折边组件10能够实现盒盖后侧边耳板的翻折。
进一步的，所述后面折边组件11包括固定在上模安装板705上的第五安装板1101，所述第五安装板1101上安装有第六气缸1102，所述第六气缸1102的活塞杆末端安装有第七气缸1103，所述第七气缸1103的活塞杆末端安装有后面模板1104。通过上述的后面折边组件11能够实现盒盖的后面板的翻折。
进一步的，所述盒盖长边底模3和盒盖短边底模2的内侧壁上分别固定安装有第八气缸14，所述第八气缸14的活塞杆末端安装有顶起板13。通过上述的顶起板13能够实现盒盖压装过程中的底盖边缘的定起。
本实用新型的工作过程和原理：
首先，将根据所需要成型的顶盖的大小，将顶盖定位放置在相应的盒盖长边底模3或盒盖短边底模2的顶部，然后，启动后面折边组件11，通过后面折边组件11对盒体的后侧耳板进行翻折；再启动顶压装置7，通过顶压装置7下压整个上模安装板705，通过上模安装板705带动其上所安装的各个压装部件下压，并使其压在盒盖的顶部；然后，依次启动前面折边组件8、前侧耳折边组件9和后侧耳折边组件10对盒盖的四个侧面的折耳以及侧盖进行压装，进而完成整个盒盖的成型。
Claims (10)
1.纸质包装盒盖板成型装置，其特征在与：它包括底板（1），所述底板（1）的顶部两侧分别安装有盒盖长边底模（3）和盒盖短边底模（2），所述盒盖长边底模（3）所在一侧安装有第一门型架（5），所述盒盖短边底模（2）所在一侧安装有第二门型架（4），在第一门型架（5）和第二门型架（4）上分别安装有相同结构的顶压装置（7），所述顶压装置（7）的上模安装板（705）前侧安装有前面折边组件（8），所述上模安装板（705）后侧安装有后面折边组件（11），在上模安装板（705）上并位于前面折边组件（8）的两侧对称安装有前侧耳折边组件（9），所述底板（1）的中间部位分别对称安装有后侧耳折边组件（10）。
2.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述底板（1）的底部四角固定有支撑脚（12）。
3.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述第一门型架（5）和第二门型架（4）的顶端固定安装有电控箱（6）。
4.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述顶压装置（7）包括固定在第一门型架（5）中间部位的第一安装板（704），所述第一安装板（704）上固定安装有第一气缸（701），所述第一气缸（701）的活塞杆末端固定安装上模安装板（705），所述上模安装板（705）的底端两侧对称固定有侧模板（706）。
5.根据权利要求4所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述第一气缸（701）的外侧壁上固定有脱盖装置，所述脱盖装置包括脱盖杆（702），所述脱盖杆（702）通过导杆座（703）固定在第一气缸（701）的外侧壁上，所述脱盖杆（702）的底端穿过设置在上模安装板（705）上的通孔。
6.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述前面折边组件（8）包括固定在上模安装板（705）上的第二安装板（802），所述第二安装板（802）上固定安装有第二气缸（801），所述第二气缸（801）的活塞杆末端固定安装有前面模板（803）。
7.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述前侧耳折边组件（9）包括固定在上模安装板（705）上的水平板（901），所述水平板（901）的外侧壁上固定有第三安装板（902），所述第三安装板（902）上固定安装有第三气缸（903），所述第三气缸（903）的活塞杆末端固定安装有前侧模板（904）。
8.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述后侧耳折边组件（10）包括固定在底板（1）上的第四安装板（1004），所述第四安装板（1004）上固定有第四气缸（1002），所述第四气缸（1002）的活塞杆末端固定有第五气缸（1003），所述第五气缸（1003）的活塞杆末端固定有后侧模板（1001）。
9.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述后面折边组件（11）包括固定在上模安装板（705）上的第五安装板（1101），所述第五安装板（1101）上安装有第六气缸（1102），所述第六气缸（1102）的活塞杆末端安装有第七气缸（1103），所述第七气缸（1103）的活塞杆末端安装有后面模板（1104）。
10.根据权利要求1所述纸质包装盒盖板成型装置，其特征在于：所述盒盖长边底模（3）和盒盖短边底模（2）的内侧壁上分别固定安装有第八气缸（14），所述第八气缸（14）的活塞杆末端安装有顶起板（13）。
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