CN213919702U - 一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置,包括处理箱,所述处理箱一侧的侧壁上开设有进口,所述处理箱另一侧的侧壁上开设有出口,所述处理箱内侧的底部设置有浸渍槽,所述处理箱内部一侧的中间位置处活动安装两根转轴,所述处理箱内部一侧的中间位置处通过两根所述转轴活动安装有牵引转辊,所述处理箱内部另一侧的中间位置处通过所述转轴活动安装有导出转辊,所述处理箱的顶部设置有轴承,所述处理箱内侧的顶部通过所述轴承活动安装有螺纹转杆,所述螺纹转杆的一侧设置有限位杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可对纤维丝的张紧力进行调节和对纤维丝浸润时多余的树脂液去除的特点。

Description

一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域,具体为一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置。
背景技术
管道缠绕机是主要用于缠绕管道外部防护层及钢管外壁防腐,进而使得管道在使用的过程中,保温隔热,防潮抗腐蚀的能力强,能够有效的延长管道的使用寿命,多应用与内固化蒸汽加热管、保温管等。
现有的管道缠绕机在使用的过程中,会先在芯管上喷胶,再将纤维直接缠绕在芯管上,但是由于张力的不足,使得纤维所形成的工作面易扭曲,且纤维在缠绕前没有经过浸润,降低了纤维的抗拉强度,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置,包括处理箱,所述处理箱一侧的侧壁上开设有进口,所述处理箱另一侧的侧壁上开设有出口,所述处理箱内侧的底部设置有浸渍槽,所述处理箱内部一侧的中间位置处活动安装两根转轴,所述处理箱内部一侧的中间位置处通过两根所述转轴活动安装有牵引转辊,所述处理箱内部另一侧的中间位置处通过所述转轴活动安装有导出转辊,所述处理箱的顶部设置有轴承,所述处理箱内侧的顶部通过所述轴承活动安装有螺纹转杆,所述螺纹转杆的一侧设置有限位杆,所述螺纹转杆上螺纹套接安装有内螺纹套,所述限位杆上活动套接安装有限位滑套,所述限位滑套与所述内螺纹套之间固定安装有第一安装板,所述第一安装板的底部固定安装有两个第一安装架,所述第一安装板的底部通过两个所述第一安装架活动安装有张紧转辊,所述张紧转辊位于所述牵引转辊和所述导出转辊之间。
优选的,所述螺纹转杆的顶端通过所述轴承连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端设置有转柄,且所述转柄垂直于所述第二连接杆,所述第二连接杆垂直于所述第一连接杆。
优选的,所述螺纹转杆和所述限位杆的底端均设置有限位块。
优选的,所述处理箱靠近所述出口一侧侧壁的内侧固定安装有安装座,所述安装座的斜面倾斜安装有第二安装架,所述安装座通过所述第二安装架活动安装有下挤压辊,所述处理箱内侧的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有第二安装板,所述第二安装板的底部通过所述第二安装架活动安装有上挤压辊,所述上挤压辊位于所述下挤压辊的正上方。
优选的,所述上挤压辊和所述下挤压辊的外侧均套接安装有橡胶套。
优选的,所述转柄的外侧套接安装有防滑柄套,所述防滑柄套与所述转柄之间通过强力胶粘接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将本装置安装到缠绕机的行车上,再使得纤维丝通过进口进入处理箱的内部,依次经过两个牵引转辊、张紧转辊、导出转辊、上挤压辊和下挤压辊,再从出口排出,通过转动转柄,可使得螺纹转杆转动,进而使得螺纹转杆带动内螺纹套活动,且内螺纹套与限位滑套之间固定安装有第一安装板,进而使得螺纹转杆转动时,内螺纹套不会随着螺纹转杆的转动而转动,只能在螺纹转杆上上下移动,进而可对张紧转辊的高度进行调节,进而可纤维丝的张紧力度进行调节,且张紧转辊可将纤维丝压入浸渍槽进行浸润,浸渍槽的内部可填入树脂液,进而可提高纤维丝的抗拉强度,且通过气缸可对上挤压辊的高度进行调节,进而可对上挤压辊和下挤压辊之间的间距进行调节,进而可对纤维丝进行挤压,将纤维丝浸润时多余的树脂液挤出,避免树脂液的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、处理箱;2、浸渍槽;3、安装座;4、第二安装架;5、出口;6、气缸;7、气动伸缩杆;8、第二安装板;9、限位杆;10、限位滑套;11、螺纹转杆;12、第一安装板;13、内螺纹套;14、限位块;15、进口;16、转轴;17、牵引转辊;18、张紧转辊;19、第一安装架;20、导出转辊;21、上挤压辊;22、橡胶套;23、下挤压辊;24、轴承;25、第一连接杆;26、第二连接杆;27、转柄;28、防滑柄套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置技术方案,包括处理箱1,处理箱1一侧的侧壁上开设有进口15,处理箱1另一侧的侧壁上开设有出口5,处理箱1内侧的底部设置有浸渍槽2,处理箱1内部一侧的中间位置处活动安装两根转轴16,处理箱1内部一侧的中间位置处通过两根转轴16活动安装有牵引转辊17,处理箱1内部另一侧的中间位置处通过转轴16活动安装有导出转辊20,处理箱1的顶部设置有轴承24,处理箱1内侧的顶部通过轴承24活动安装有螺纹转杆11,螺纹转杆11的一侧设置有限位杆9,螺纹转杆11上螺纹套接安装有内螺纹套13,限位杆9上活动套接安装有限位滑套10,限位滑套10与内螺纹套13之间固定安装有第一安装板12,第一安装板12的底部固定安装有两个第一安装架19,第一安装板12的底部通过两个第一安装架19活动安装有张紧转辊18,张紧转辊18位于牵引转辊17和导出转辊20之间。
优选的,螺纹转杆11的顶端通过轴承24连接有第一连接杆25,第一连接杆25的顶端连接有第二连接杆26,第二连接杆26的顶端设置有转柄27,且转柄27垂直于第二连接杆26,第二连接杆26垂直于第一连接杆25,进而便于使得螺纹转杆11转动。
优选的,螺纹转杆11和限位杆9的底端均设置有限位块14,可有效的防止内螺纹套13以及纤维滑套10在移动时脱杆。
优选的,处理箱1靠近出口5一侧侧壁的内侧固定安装有安装座3,安装座3的斜面倾斜安装有第二安装架4,安装座3通过第二安装架4活动安装有下挤压辊23,处理箱1内侧的顶部固定安装有气缸6,气缸6的输出端设置有气动伸缩杆7,气动伸缩杆7的底端固定安装有第二安装板8,第二安装板8的底部通过第二安装架4活动安装有上挤压辊21,上挤压辊21位于下挤压辊23的正上方,通过气缸6可对上挤压辊21的高度进行调节,进而可对上挤压辊21和下挤压辊23之间的间距进行调节,进而可对纤维丝进行挤压,将纤维丝浸润时多余的树脂液挤出。
优选的,上挤压辊21和下挤压辊23的外侧均套接安装有橡胶套22,橡胶套22的自身具有弹性,可防止在对纤维丝挤压时压伤纤维丝。
优选的,转柄27的外侧套接安装有防滑柄套28,防滑柄套28与转柄27之间通过强力胶粘接固定,进而使得使用者便于转动转柄27,不易手滑。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中气缸6为现有的电气元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,将本装置安装到缠绕机的行车上,再使得纤维丝通过进口15进入处理箱1的内部,依次经过两个牵引转辊17、张紧转辊18、导出转辊20、上挤压辊21和下挤压辊23,再从出口5排出,通过转动转柄27,可使得螺纹转杆11转动,进而使得螺纹转杆11带动内螺纹套13活动,且内螺纹套13与限位滑套10之间固定安装有第一安装板12,进而使得螺纹转杆11转动时,内螺纹套13不会随着螺纹转杆11的转动而转动,只能在螺纹转杆11上上下移动,进而可对张紧转辊18的高度进行调节,进而可纤维丝的张紧力度进行调节,且张紧转辊18可将纤维丝压入浸渍槽2进行浸润,浸渍槽2的内部可填入树脂液,进而可提高纤维丝的抗拉强度,且通过气缸6可对上挤压辊21的高度进行调节,进而可对上挤压辊21和下挤压辊23之间的间距进行调节,进而可对纤维丝进行挤压,将纤维丝浸润时多余的树脂液挤出,避免树脂液的浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种内固化蒸汽加热管道缠绕机纤维加张刮胶装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)一侧的侧壁上开设有进口(15),所述处理箱(1)另一侧的侧壁上开设有出口(5),所述处理箱(1)内侧的底部设置有浸渍槽(2),所述处理箱(1)内部一侧的中间位置处活动安装两根转轴(16),所述处理箱(1)内部一侧的中间位置处通过两根所述转轴(16)活动安装有牵引转辊(17),所述处理箱(1)内部另一侧的中间位置处通过所述转轴(16)活动安装有导出转辊(20),所述处理箱(1)的顶部设置有轴承(24),所述处理箱(1)内侧的顶部通过所述轴承(24)活动安装有螺纹转杆(11),所述螺纹转杆(11)的一侧设置有限位杆(9),所述螺纹转杆(11)上螺纹套接安装有内螺纹套(13),所述限位杆(9)上活动套接安装有限位滑套(10),所述限位滑套(10)与所述内螺纹套(13)之间固定安装有第一安装板(12),所述第一安装板(12)的底部固定安装有两个第一安装架(19),所述第一安装板(12)的底部通过两个所述第一安装架(19)活动安装有张紧转辊(18),所述张紧转辊(18)位于所述牵引转辊(17)和所述导出转辊(20)之间,所述螺纹转杆(11)的顶端通过所述轴承(24)连接有第一连接杆(25),所述第一连接杆(25)的顶端连接有第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)的顶端设置有转柄(27),且所述转柄(27)垂直于所述第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)垂直于所述第一连接杆(25),所述螺纹转杆(11)和所述限位杆(9)的底端均设置有限位块(14),所述处理箱(1)靠近所述出口(5)一侧侧壁的内侧固定安装有安装座(3),所述安装座(3)的斜面倾斜安装有第二安装架(4),所述安装座(3)通过所述第二安装架(4)活动安装有下挤压辊(23),所述处理箱(1)内侧的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端设置有气动伸缩杆(7),所述气动伸缩杆(7)的底端固定安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)的底部通过所述第二安装架(4)活动安装有上挤压辊(21),所述上挤压辊(21)位于所述下挤压辊(23)的正上方,所述上挤压辊(21)和所述下挤压辊(23)的外侧均套接安装有橡胶套(22),所述转柄(27)的外侧套接安装有防滑柄套(28),所述防滑柄套(28)与所述转柄(27)之间通过强力胶粘接固定。
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