CN213919680U - 一种线盒产品铜螺母压入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线盒产品铜螺母压入机，包括固定架、横板、固定柱、固定板、按压板和承压板，所述固定架内部设置有工作腔，工作腔的中段处横向固定有横板，所述横板顶部中心处垂直固定有固定柱，所述固定柱的两平行侧边上均通过螺栓固定有安装架，一组所述安装架顶部固定有两组振动盘，所述固定柱与安装架相邻的一侧边底部处固定有承压板，所述承压板顶部处四角垂直设置有四组加热筒，所述承压板与送料板相邻的一侧边上设置有配合电机，所述按压板底部处设置有夹紧结构。该线盒产品铜螺母压入机，设计合理，能根据需要时将注塑后的线盒产品上熔嵌设置铜螺母，进而避免注塑前将铜螺母放入到注塑工件中一同注塑，适合推广使用。

Description

一种线盒产品铜螺母压入机

技术领域

本实用新型属于线盒生产技术领域，具体涉及一种线盒产品铜螺母压入机。

背景技术

线盒是为了施工方便，把分出来的线在特定位置集中布置。在建筑中做管线预埋的时候，有时因为距离过长，会需要加过线盒，在线盒的生产过程中，为了使得线盒在使用过程中便于固定，在有些线盒上会嵌入铜螺母。现有的线盒产品铜螺母嵌入大多都是注塑前将铜螺母放入到注塑工件中一同注塑，注塑时间较长，不利用生产。

故需要一种能在注塑后方便将铜螺母压入的装置辅助这一工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线盒产品铜螺母压入机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线盒产品铜螺母压入机，包括固定架、横板、固定柱、固定板、按压板和承压板，所述固定架内部设置有工作腔，工作腔的中段处横向固定有横板，所述横板顶部中心处垂直固定有固定柱，所述固定柱的两平行侧边上均通过螺栓固定有安装架，一组所述安装架顶部固定有两组振动盘，所述固定柱与安装架相邻的一侧边底部处固定有承压板，所述固定柱安装承压板的一侧边且固定柱的中段处固定有固定板，所述固定板与承压板之间设置有按压板，所述固定板与按压板之间安装有电动推杆；

所述承压板顶部处四角垂直设置有四组加热筒，所述加热筒顶部与振动盘的送料通道连通，所述承压板内部开设送料腔，送料腔内部设置有两组送料板，所述承压板顶部处对称开设有四组供铜螺母伸出的通过腔，所述承压板与送料板相邻的一侧边上设置有配合电机，所述按压板底部处设置有夹紧结构。

优选的，所述送料板对称设置有两组，左侧所述送料板底部处固定有L型的第一配合板，右侧所述送料板底部处固定有L型的第二配合板，且第一配合板和第二配合板均伸入到承压板内部，所述配合电机的机轴前端设置有传动辊，且传动辊设置在第一配合板和第二配合板之间。

优选的，所述第一配合板和第二配合板与传动辊相邻的一侧边啮合，所述送料板上开设有送料孔，所述通过腔底部处安装有液压杆，所述液压杆顶部处设置有推动块，通过腔与送料孔的形状以及直径均相同。

优选的，所述夹紧结构包括夹紧板、导向杆和转动电机，所述夹紧板底部中段处开设有传动腔，所述夹紧板底部以传动腔的中线对称开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向杆，所述传动腔内部设置有传动杆，所述夹紧板顶设置有三组配合片，且配合片滑动设置在传动腔和导向槽内部，所述夹紧板与固定柱相邻一侧边上设置有限位块，固定柱的一侧边上开设有供限位块滑动的限位槽。

优选的，所述传动杆与配合片之间螺纹配合，所述传动杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述传动杆的一端伸出按压板，且按压板的伸出端安装有转动电机。

本实用新型的技术效果和优点：该线盒产品铜螺母压入机，通过设置在按压板上的夹紧结构，夹紧结构中的夹紧板、导向杆、转动电机、传动杆之间的配合，可以对线盒产品进行很好的夹紧固定，通过设置在固定柱两侧的安装架，安装架上的振动盘以及承压板上的加热筒之间的配合，可以使铜螺母有序进入到加热筒进行加热，通过设置的送料板、第一配合板、第二配合板、送料孔、通过腔、配合电机、传动辊、液压杆、推动块以及电动推杆之间的配合，可以在工作工程中有序完成送料并进行铜螺母熔嵌压入。该线盒产品铜螺母压入机，设计合理，能根据需要时将注塑后的线盒产品上熔嵌设置铜螺母，进而避免注塑前将铜螺母放入到注塑工件中一同注塑，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承压板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图2中B-B处的剖视图；

图5为本实用新型按压板的结构示意图。

图中：1固定架、2横板、3固定柱、31限位槽、4安装架、5振动盘、6固定板、7液压杆、8按压板、81限位块、9夹紧结构、10夹紧板、11导向杆、12转动电机、121传动杆、13承压板、14加热筒、15送料板、151第一配合板、152第二配合板、153送料孔、16通过腔、17配合电机、171传动辊、18液压杆、19推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种线盒产品铜螺母压入机，包括固定架1、横板2、固定柱3、固定板6、按压板8和承压板13，所述固定架1内部设置有工作腔，工作腔的中段处横向固定有横板2，所述横板2顶部中心处垂直固定有固定柱3，所述固定柱3的两平行侧边上均通过螺栓固定有安装架4，一组所述安装架4顶部固定有两组振动盘5，所述振动盘5可以在工作时对原料进行补充，所述振动盘5的型号为ISO9001，所述固定柱3与安装架4相邻的一侧边底部处固定有承压板13，所述固定柱3安装承压板13的一侧边且固定柱3的中段处固定有固定板6，所述固定板6与承压板13之间设置有按压板8，所述固定板6与按压板8之间安装有电动推杆7；

所述承压板13顶部处四角垂直设置有四组加热筒14，所述加热筒14的内侧边呈螺旋状设置有加热线，加热线可以对铜螺母进行加热，所述加热筒14顶部与振动盘5的送料通道连通，所述承压板13内部开设送料腔，送料腔内部设置有两组送料板15，所述承压板13顶部处对称开设有四组供铜螺母伸出的通过腔16，所述承压板13与送料板相邻的一侧边上设置有配合电机17，所述按压板8底部处设置有夹紧结构9。

具体的，所述送料板15对称设置有两组，左侧所述送料板15底部处固定有L型的第一配合板151，右侧所述送料板15底部处固定有L型的第二配合板152，且第一配合板151和第二配合板152均伸入到承压板13内部，所述配合电机17的机轴前端设置有传动辊171，且传动辊171设置在第一配合板151和第二配合板152之间。

具体的，所述第一配合板151和第二配合板152与传动辊171相邻的一侧边啮合，所述送料板15上开设有送料孔153，所述通过腔16底部处安装有液压杆18，所述液压杆18顶部处设置有推动块19，通过腔16与送料孔153的形状以及直径均相同。

具体的，所述夹紧结构9包括夹紧板10、导向杆11和转动电机12，所述夹紧板10底部中段处开设有传动腔，所述夹紧板10底部以传动腔的中线对称开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向杆11，所述传动腔内部设置有传动杆121，所述夹紧板10顶设置有三组配合片，且配合片滑动设置在传动腔和导向槽内部，所述夹紧板10与固定柱3相邻一侧边上设置有限位块81，固定柱3的一侧边上开设有供限位块81滑动的限位槽31。

具体的，所述传动杆121与配合片之间螺纹配合，所述传动杆121上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述传动杆121的一端伸出按压板8，且按压板8的伸出端安装有转动电机12。

工作原理：该线盒产品铜螺母压入机，工作时，将铜螺母倒入到振动盘5中，通过振动盘5，进而使铜螺母有序的进入到加热筒14中进行加热，加热后的铜螺母掉落到送料孔153中，同时将塑料线盒放置在两组夹紧板10之间，启动转动电机12，转动电机12转动时传动杆121转动，传动杆121与配合片之间螺纹配合，进而对塑料线盒进行很好的夹持，夹持完毕后，启动电动推杆7，进而使线盒推送到承压板13顶部处，此时配合电机17正转，进而使传动辊171在转动，传动辊171与第一配合板151和第二配合板152啮合，进而使第一配合板151和第二配合板152向内移动，同时带动送料板15移动，将加热后的铜螺母送入到通过腔16内，并通过推动块19进行承接，送料后，配合电机17反转，进而使送料板15恢复原位，再次掉落下加热后的铜螺母，送料板15收回后液压杆18伸长，进而推动推动块19上升，进而将加热后的铜螺母熔嵌在塑料线盒中，进而完成铜螺母的压入，取下线盒固定上新的线盒，如此往复。该线盒产品铜螺母压入机，设计合理，能根据需要时将注塑后的线盒产品上熔嵌设置铜螺母，进而避免注塑前将铜螺母放入到注塑工件中一同注塑，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线盒产品铜螺母压入机，包括固定架(1)、横板(2)、固定柱(3)、固定板(6)、按压板(8)和承压板(13)，其特征在于：所述固定架(1)内部设置有工作腔，工作腔的中段处横向固定有横板(2)，所述横板(2)顶部中心处垂直固定有固定柱(3)，所述固定柱(3)的两平行侧边上均通过螺栓固定有安装架(4)，一组所述安装架(4)顶部固定有两组振动盘(5)，所述固定柱(3)与安装架(4)相邻的一侧边底部处固定有承压板(13)，所述固定柱(3)安装承压板(13)的一侧边且固定柱(3)的中段处固定有固定板(6)，所述固定板(6)与承压板(13)之间设置有按压板(8)，所述固定板(6)与按压板(8)之间安装有电动推杆(7)；

所述承压板(13)顶部处四角垂直设置有四组加热筒(14)，所述加热筒(14)顶部与振动盘(5)的送料通道连通，所述承压板(13)内部开设送料腔，送料腔内部设置有两组送料板(15)，所述承压板(13)顶部处对称开设有四组供铜螺母伸出的通过腔(16)，所述承压板(13)与送料板相邻的一侧边上设置有配合电机(17)，所述按压板(8)底部处设置有夹紧结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线盒产品铜螺母压入机，其特征在于：所述送料板(15)对称设置有两组，左侧所述送料板(15)底部处固定有L型的第一配合板(151)，右侧所述送料板(15)底部处固定有L型的第二配合板(152)，且第一配合板(151)和第二配合板(152)均伸入到承压板(13)内部，所述配合电机(17)的机轴前端设置有传动辊(171)，且传动辊(171)设置在第一配合板(151)和第二配合板(152)之间。

3.根据权利要求2所述的一种线盒产品铜螺母压入机，其特征在于：所述第一配合板(151)和第二配合板(152)与传动辊(171)相邻的一侧边啮合，所述送料板(15)上开设有送料孔(153)，所述通过腔(16)底部处安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)顶部处设置有推动块(19)，通过腔(16)与送料孔(153)的形状以及直径均相同。

4.根据权利要求1所述的一种线盒产品铜螺母压入机，其特征在于：所述夹紧结构(9)包括夹紧板(10)、导向杆(11)和转动电机(12)，所述夹紧板(10)底部中段处开设有传动腔，所述夹紧板(10)底部以传动腔的中线对称开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向杆(11)，所述传动腔内部设置有传动杆(121)，所述夹紧板(10)顶设置有三组配合片，且配合片滑动设置在传动腔和导向槽内部，所述夹紧板(10)与固定柱(3)相邻一侧边上设置有限位块(81)，固定柱(3)的一侧边上开设有供限位块(81)滑动的限位槽(31)。

5.根据权利要求4所述的一种线盒产品铜螺母压入机，其特征在于：所述传动杆(121)与配合片之间螺纹配合，所述传动杆(121)上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述传动杆(121)的一端伸出按压板(8)，且按压板(8)的伸出端安装有转动电机(12)。

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