CN213919413U - 车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,属于模具制造技术领域。它解决了现有模具抽芯结构复杂等问题。本车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,包括用于与定模相固定的拖块压板以及用于与动模相固定的驱动结构,拖块压板上设置有滑块,滑块的底端与拖块压板活动连接,驱动结构连接于滑块上驱动滑块沿拖块压板的表面限位滑移,滑块的侧表面上设有倾斜的工作面,滑块上设置有可沿工作面进行滑移的抽芯组件。本实用新型具有结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域,涉及一种车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
车灯装饰框是一种常见的由模具加工成型的产品,而现有的车灯装饰框注塑模具在进行抽芯动作时往往采用直接抽芯的方式,这样需要对动模板自身结构进行较大的改变,尤其当抽芯方向是倾斜,即不与开模方向平行或垂直的时候,容易导致注塑模具本身结构复杂化,提高注塑生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,包括用于与定模相固定的拖块压板以及用于与动模相固定的驱动结构,所述的拖块压板上设置有滑块,所述滑块的底端与拖块压板活动连接,所述的驱动结构连接于滑块上驱动滑块沿拖块压板的表面限位滑移,所述滑块的侧表面上设有倾斜的工作面,所述的滑块上设置有可沿工作面进行滑移的抽芯组件。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的驱动结构包括驱动块以及设置于驱动块内的顶推杆,所述顶推杆的一端固连于驱动块内,顶推杆的下端插入至滑块内带动滑块移动。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的顶推杆倾斜固连于驱动块上,所述的顶推杆上设置有连接驱动块与顶推杆的连接件。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的驱动块上设置有上固定通道与下推杆通道,所述的上固定通道与下推杆通道相连通,所述的连接件从上固定通道下穿至下推杆通道内固定顶推杆于驱动块上。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的抽芯组件包括可沿工作面进行上下滑移的抽芯固定块以及设置于抽芯固定块上的抽芯块。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的抽芯固定块与滑块之间设置有斜向滑动结构。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的斜向滑动结构包括连接抽芯固定块与滑块的滑动块以及设置于滑动块底端面上用于滑动块限位的限位板。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的滑动块呈“工”字形设置,所述的滑块上卡设有供滑动块端部卡入的工形槽,所述的限位板设置覆盖于工形槽的底部。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述的拖块压板上设置有用于限制滑块横向运动的限位块。
在上述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构中,所述抽芯块由铍铜材料制成。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的驱动结构连接于滑块上驱动滑块沿拖块压板的表面限位滑移,抽芯组件沿滑块的工作面进行滑移实现抽芯,无需对动模板本身进行较大的结构改进,简化了注塑模具本身的结构,同时抽芯动作所需的空间较少,方便后期维修。
2、本实用新型顶推杆的一端固连于驱动块内,且倾斜固连于驱动块上,顶推杆的下端插入滑块内,顶推杆的上下移动会带动滑块进行横向的左右移动,转变内抽机构的运动方向,使得抽芯机构结构更加的简单。
3、本实用新型通过将抽芯块结构采用铍铜材质进行加工,利用铍铜的良好导热性来加快塑件的传热,提高塑件的冷却速度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的截面剖视图。
图中,1、拖块压板;2、驱动结构;3、滑块;4、工作面;5、抽芯组件;6、顶推杆;7、连接件;8、上固定通道;9、下推杆通道;10、抽芯固定块;11、抽芯块;12、斜向滑动结构;13、滑动块;14、限位板;15、工形槽;16、限位块;17、驱动块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图3所示,车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,包括用于与定模相固定的拖块压板1以及用于与动模相固定的驱动结构2,拖块压板1上设置有滑块3,滑块3的底端与拖块压板1活动连接,驱动结构2连接于滑块3上驱动滑块3沿拖块压板1的表面限位滑移,滑块3的侧表面上设有倾斜的工作面4,滑块3上设置有可沿工作面4进行滑移的抽芯组件5。
在本实施例中,托块压板固连于定模上,驱动结构2固连于动模上,当动模与定模开模时,动模会进行远离定模的向上运动,此时,动模上设置的驱动机构由于向上的运动会将其连接的滑块3推向远离成型面一侧,致使滑块3工作面4上的抽芯机构移动脱离产品,无需对动模板本身进行较大的结构改进,简化了注塑模具本身的结构,同时抽芯动作所需的空间较少,方便后期维修。
在本实施例中,驱动结构2包括驱动块17以及设置于驱动块17内的顶推杆6,顶推杆6的一端固连于驱动块17内,顶推杆6的下端插入至滑块3内带动滑块3移动。作为优选,顶推杆6倾斜固连于驱动块17上,顶推杆6上设置有连接驱动块17与顶推杆6的连接件7,顶推杆6的上下移动会带动滑块3进行横向的左右移动,转变内抽机构的运动方向,使得抽芯机构整体结构更加的简单。
连接件7可为螺栓,通过螺栓将顶推杆6连接于驱动块17上,具有方便拆装的优点。
作为优选,驱动块17上设置有上固定通道8与下推杆通道9,上固定通道8与下推杆通道9相连通,顶推杆6从下推杆通道9的下端插入至下推杆通道9内,连接件7从上固定通道8下穿至下推杆通道9内固定顶推杆6于驱动块17上。
在本实施例中,抽芯组件5包括可沿工作面4进行上下滑移的抽芯固定块10以及设置于抽芯固定块10上的抽芯块11,抽芯固定块10通过斜向滑动结构12连接于滑块3上进行滑行以及滑行后的限位,保持移动的稳定性。
作为优选,斜向滑动结构12包括连接抽芯固定块10与滑块3的滑动块13以及设置于滑块3底端面上用于滑动块13限位的限位板14。滑动块13滑动至滑块3的底部是,通过限位板14来限制其继续向下运动的趋势,起到保护的作用。
为了使滑动块13在移动时更加的流畅,防止出现松动间隙,滑动块13呈“工”字形设置,滑块3上卡设有供滑动块13端部卡入的工形槽15,限位板14设置覆盖于工形槽15的底部。
在本实施例中,拖块压板1上设置有用于限制滑块3横向运动的限位块16。限位块16设置于拖块压板1外侧端部上,当滑块3朝向拖块压板1的外侧运动时会抵接于限位块16上停止运动,起到限位保护的作用。
抽芯块11由铍铜材料制成。将抽芯块11结构采用铍铜材质进行加工,利用铍铜的良好导热性来加快塑件的传热,提高塑件的冷却速度。
本实用新型的技术效果为:托块压板固连于定模上,驱动结构2固连于动模上,当动模与定模开模时,动模会进行远离定模的向上运动,此时,动模上设置的推杆倾斜固连于驱动块17上,顶推杆6上设置有连接驱动块17与顶推杆6的连接件7,顶推杆6的上下移动会带动滑块3进行横向的左右移动,转变内抽机构的运动方向,使得抽芯机构整体结构更加的简单由于向上的运动会将其连接的滑块3推向远离成型面一侧,致使滑块3工作面4上的抽芯块11移动脱离产品,将抽芯块11结构采用铍铜材质进行加工,利用铍铜的良好导热性来加快塑件的传热,提高塑件的冷却速度,侧滑块3内抽驱动机构无需对动模板本身进行较大的结构改进,简化了注塑模具本身的结构,同时抽芯动作所需的空间较少,方便后期维修。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用拖块压板1、驱动结构2、滑块3、工作面4、抽芯组件5、顶推杆6、连接件7、上固定通道8、下推杆通道9、抽芯固定块10、抽芯块11、斜向滑动结构12、滑动块13、限位板14、工形槽15、限位块16、驱动块17等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,包括用于与定模相固定的拖块压板(1)以及用于与动模相固定的驱动结构(2),其特征在于,所述的拖块压板(1)上设置有滑块(3),所述滑块(3)的底端与拖块压板(1)活动连接,所述的驱动结构(2)连接于滑块(3)上驱动滑块(3)沿拖块压板(1)的表面限位滑移,所述滑块(3)的侧表面上设有倾斜的工作面(4),所述的滑块(3)上设置有可沿工作面(4)进行滑移的抽芯组件(5)。
2.根据权利要求1所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的驱动结构(2)包括驱动块(17)以及设置于驱动块(17)内的顶推杆(6),所述顶推杆(6)的一端固连于驱动块(17)内,顶推杆(6)的下端插入至滑块(3)内带动滑块(3)移动。
3.根据权利要求2所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的顶推杆(6)倾斜固连于驱动块(17)上,所述的顶推杆(6)上设置有连接驱动块(17)与顶推杆(6)的连接件(7)。
4.根据权利要求3所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的驱动块(17)上设置有上固定通道(8)与下推杆通道(9),所述的上固定通道(8)与下推杆通道(9)相连通,所述的连接件(7)从上固定通道(8)下穿至下推杆通道(9)内固定顶推杆(6)于驱动块(17)上。
5.根据权利要求1所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的抽芯组件(5)包括可沿工作面(4)进行上下滑移的抽芯固定块(10)以及设置于抽芯固定块(10)上的抽芯块(11)。
6.根据权利要求5所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的抽芯固定块(10)与滑块(3)之间设置有斜向滑动结构(12)。
7.根据权利要求6所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的斜向滑动结构(12)包括连接抽芯固定块(10)与滑块(3)的滑动块(13)以及设置于滑动块(13)底端面上用于滑动块(13)限位的限位板(14)。
8.根据权利要求7所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的滑动块(13)呈“工”字形设置,所述的滑块(3)上卡设有供滑动块(13)端部卡入的工形槽(15),所述的限位板(14)设置覆盖于工形槽(15)的底部。
9.根据权利要求1所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述的拖块压板(1)上设置有用于限制滑块(3)横向运动的限位块(16)。
10.根据权利要求5所述的车灯装饰框模具用侧滑块内抽驱动机构,其特征在于,所述抽芯块(11)由铍铜材料制成。
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