CN213919357U - 一种注塑模具导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具导向装置,包括底座和动模,底座的顶部固定连接有定模,底座的顶部且位于定模的左右两侧均固定连接有导向滑杆,且动模的左右两侧均固定连接有滑块,导向滑杆的顶端贯穿并延伸至滑块的上方,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该注塑模具导向装置,通过滑块与导向滑杆滑动连接,从而使得动模沿一定方向上下滑动,大大降低了合模时动模偏离定模的情况,并且通过第一缓冲弹簧在竖直方向上起到缓冲的作用,通过插板下落插入插槽,使得两个缓冲块向着相互分离的方向移动,从而使得第二缓冲弹簧处于压缩状态,进一步地起到缓冲的作用,降低合模时动模与定模的撞击力度,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具导向装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,现有的注塑模具通常由气压缸带动动模和定模分离与合模,合模时动模经常偏离定模,出现定位不准确的情况,为此,本实用新型提供了一种注塑模具导向装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具导向装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具导向装置,包括底座和动模,所述底座的顶部固定连接有定模,所述底座的顶部且位于定模的左右两侧均固定连接有导向滑杆,且动模的左右两侧均固定连接有滑块,所述导向滑杆的顶端贯穿并延伸至滑块的上方,两个所述导向滑杆之间固定连接有连接板,且连接板的底部固定连接有气压缸,所述导向滑杆的外表面且位于滑块的下方套设有第一缓冲弹簧,且动模的底部固定连接有多个插板,所述定模的顶部开设有多个与插板相匹配的插槽,且插槽的左右两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内表面相互远离的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧,两个所述第二缓冲弹簧相对的一侧均固定连接有缓冲块,两个所述缓冲块相对的一侧均延伸至插槽的内部。
优选的,所述气压缸输出轴的底端与动模的顶部固定连接。
优选的,所述第一缓冲弹簧的底端与底座的顶部固定连接,且第一缓冲弹簧的高度大于定模的高度。
优选的,所述插板的左右两侧均设置为倾斜面。
优选的,两个所述缓冲块相对的一侧均设置为光滑的曲面,两个所述缓冲块的顶部均设置为光滑的倾斜面。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具导向装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该注塑模具导向装置,通过滑块与导向滑杆滑动连接,从而使得动模沿一定方向上下滑动,大大降低了合模时动模偏离定模的情况,并且通过第一缓冲弹簧在竖直方向上起到缓冲的作用,通过插板下落插入插槽,使得两个缓冲块向着相互分离的方向移动,从而使得第二缓冲弹簧处于压缩状态,进一步地起到缓冲的作用,降低合模时动模与定模的撞击力度,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、底座;2、动模;3、定模;4、导向滑杆;5、滑块;6、连接板;7、气压缸;8、第一缓冲弹簧;9、插板;10、插槽;11、连接槽;12、第二缓冲弹簧;13、缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具导向装置,包括底座1和动模2,底座1的顶部固定连接有定模3,底座1的顶部且位于定模3的左右两侧均固定连接有导向滑杆4,且动模2的左右两侧均固定连接有滑块5,导向滑杆4的顶端贯穿并延伸至滑块5的上方,两个导向滑杆4之间固定连接有连接板6,且连接板6的底部固定连接有气压缸7,气压缸7输出轴的底端与动模2的顶部固定连接,导向滑杆4的外表面且位于滑块5的下方套设有第一缓冲弹簧8,第一缓冲弹簧8的底端与底座1的顶部固定连接,且第一缓冲弹簧8的高度大于定模3的高度,且动模2的底部固定连接有多个插板9,插板9的左右两侧均设置为倾斜面,定模3的顶部开设有多个与插板9相匹配的插槽10,且插槽10的左右两侧均开设有连接槽11,两个连接槽11内表面相互远离的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧12,两个第二缓冲弹簧12相对的一侧均固定连接有缓冲块13,两个缓冲块13相对的一侧均延伸至插槽10的内部,两个缓冲块13相对的一侧均设置为光滑的曲面,两个缓冲块13的顶部均设置为光滑的倾斜面,通过滑块5与导向滑杆4滑动连接,从而使得动模2沿一定方向上下滑动,大大降低了合模时动模2偏离定模3 的情况,并且通过第一缓冲弹簧8在竖直方向上起到缓冲的作用,通过插板9 下落插入插槽10,使得两个缓冲块13向着相互分离的方向移动,从而使得第二缓冲弹簧12处于压缩状态,进一步地起到缓冲的作用,降低合模时动模2 与定模3的撞击力度,延长了设备的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具导向装置,包括底座(1)和动模(2),所述底座(1)的顶部固定连接有定模(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于定模(3)的左右两侧均固定连接有导向滑杆(4),且动模(2)的左右两侧均固定连接有滑块(5),所述导向滑杆(4)的顶端贯穿并延伸至滑块(5)的上方,两个所述导向滑杆(4)之间固定连接有连接板(6),且连接板(6)的底部固定连接有气压缸(7),所述导向滑杆(4)的外表面且位于滑块(5)的下方套设有第一缓冲弹簧(8),且动模(2)的底部固定连接有多个插板(9),所述定模(3)的顶部开设有多个与插板(9)相匹配的插槽(10),且插槽(10)的左右两侧均开设有连接槽(11),两个所述连接槽(11)内表面相互远离的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧(12),两个所述第二缓冲弹簧(12)相对的一侧均固定连接有缓冲块(13),两个所述缓冲块(13)相对的一侧均延伸至插槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向装置,其特征在于:所述气压缸(7)输出轴的底端与动模(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向装置,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(8)的底端与底座(1)的顶部固定连接,且第一缓冲弹簧(8)的高度大于定模(3)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向装置,其特征在于:所述插板(9)的左右两侧均设置为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具导向装置,其特征在于:两个所述缓冲块(13)相对的一侧均设置为光滑的曲面,两个所述缓冲块(13)的顶部均设置为光滑的倾斜面。
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CN202022025654.3U Active CN213919357U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种注塑模具导向装置 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022025654.3U patent/CN213919357U/zh active Active
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