CN213919051U - 一种框架式锯机石料进给提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架式锯机石料进给提升装置，具体涉及石材加工设备技术领域，包括地面与升降装置，所述地面顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两组升降装置，两组所述升降装置之间固定安装有提升台。本实用新型的运输车在切薄前后均可通过轨道离开或移动至提升台，便于对石材的移动与运输，两个第二电动伸缩杆伸长后会带动两个压板夹住石材，从而对石材进行固定，无需人力使用垫块和套圈对石材进行固定，较省时省力，当提升台将石材提升至顶端时，第一电动伸缩杆缩短后会使第二电动伸缩杆和压板下降并隐藏在工作槽内，从而防止两个电动伸缩杆和压板在石材提升对石材的切薄造成阻碍，提高了提升装置的适用性。

Description

一种框架式锯机石料进给提升装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种框架式锯机石料进给提升装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。石材在加工时常常需要利用框架锯来切成薄板，框架锯是在作往复运动或摆式运动的锯框上安装几十到一百多根锯条将荒料锯成毛板的设备。框架锯主要由主传动部分、飞轮、连杆、喷水冷却装置、框架刀具、升降提升装置、荒料固定装置、机架、荒料台车及其固定装置等组成。

石材需要先在升降提升装置上进行固定，才可通过各部件的运转进行切薄，但由于石材的大小不一，在切薄前常常需要人力使用垫块和套圈对石材进行固定，人力固定较费时费力，且荒料台车两侧大多设有栏杆，但栏杆会在石材提升时造成阻碍，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种框架式锯机石料进给提升装置，本实用新型所要解决的技术问题是：通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和两个固定架的设置，解决了无法对石材进行机械固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架式锯机石料进给提升装置，包括地面与升降装置，所述地面顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两组升降装置，两组所述升降装置之间固定安装有提升台，所述提升台顶部接触有运输车，所述运输车顶部开设有对称分布的两个工作槽，所述工作槽内壁底部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端焊接有压板，所述地面顶部一侧通过螺栓固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板顶部一侧通过铰链转动连接有固定杆，所述固定杆外壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底端通过铰座转动连接在支撑竖板外壁顶部，所述支撑竖板、固定杆和第三电动伸缩杆之间呈三角形分布，所述固定杆远离支撑竖板的一侧焊接有第一固定架，所述第一固定架内开设有对称分布的两个滑槽，所述滑槽内壁通过螺栓固定安装有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆输出端焊接有第二固定架，所述第二固定架一端滑动套在滑槽内壁，所述第一固定架与第二固定架两者位于提升台与运输车正上方。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定架与第二固定架之间呈方环形形状。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述地面与提升台顶部均铺设有对称分布的两个轨道。

在一个优选地实施方式中，所述运输车底端滑轮滑动套在两个所述轨道之间。

在一个优选地实施方式中，所述第二电动伸缩杆与压板活动套在工作槽内部。

在一个优选地实施方式中，两个所述工作槽的长度尺寸之和小于运输车的宽度尺寸。

在一个优选地实施方式中，所述升降装置由伺服电机和提升丝杆等部件构成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的运输车在切薄前后均可通过轨道离开或移动至提升台，便于对石材的移动与运输，两个第二电动伸缩杆伸长后会带动两个压板夹住石材，从而对石材进行固定，无需人力使用垫块和套圈对石材进行固定，较省时省力，当提升台将石材提升至顶端时，第一电动伸缩杆缩短后会使第二电动伸缩杆和压板下降并隐藏在工作槽内，从而防止两个电动伸缩杆和压板在石材提升对石材的切薄造成阻碍，提高了提升装置的适用性。

2、本实用新型的第四电动伸缩杆缩短后可使第一固定架和第二固定架之间卡住石材的顶部，便于对切薄的石材顶部进行固定，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第四电动伸缩杆能在对切薄时对石材的上下两端都进行固定，提高了石材在切薄时的稳定性，两个固定架可起到栏杆的作用对人员与底部的框架刀具进行阻挡，第三电动伸缩杆伸长后还可将两个固定架顶起，方便人员定期对两个固定架底部的框架刀具进行检查，提高了提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面图。

图2为本实用新型的图1中A结构放大图。

图3为本实用新型的第一固定架与第二固定架侧视剖面图。

图4为本实用新型的运输车局部结构侧视图。

图5为本实用新型的图4中B结构放大图。

附图标记为：1、地面；11、升降装置；12、提升台；13、轨道；14、运输车；2、工作槽；21、第一电动伸缩杆；22、第二电动伸缩杆；23、压板；3、支撑竖板；31、固定杆；32、第三电动伸缩杆；33、第一固定架；34、第二固定架；35、滑槽；36、第四电动伸缩杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种框架式锯机石料进给提升装置，包括地面1与升降装置11，地面1顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两组升降装置11，两组升降装置11之间固定安装有提升台12，升降装置11为常见框架锯的升降结构可带动提升台12进行升降，提升台12顶部接触有运输车14，运输车14可对石材进行运输，运输车14顶部开设有对称分布的两个工作槽2，工作槽2内壁底部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆21，工作槽2可对第一电动伸缩杆21进行支撑，第一电动伸缩杆21输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22输出端焊接有压板23，第一电动伸缩杆21伸长或缩短后会带动第二电动伸缩杆22和压板23进行升降，第二电动伸缩杆22伸长后可将压板23压在石材表面，地面1顶部一侧通过螺栓固定安装有支撑竖板3，支撑竖板3顶部一侧通过铰链转动连接有固定杆31，固定杆31可在支撑竖板3上进行部分转动，固定杆31外壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆32，第三电动伸缩杆32底端通过铰座转动连接在支撑竖板3外壁顶部，支撑竖板3、固定杆31和第三电动伸缩杆32之间呈三角形分布，第三电动伸缩杆32伸长与缩短后会带动固定杆31在支撑竖板3上进行转动，固定杆31远离支撑竖板3的一侧焊接有第一固定架33，第一固定架33内开设有对称分布的两个滑槽35，滑槽35内壁通过螺栓固定安装有第四电动伸缩杆36，两个第四电动伸缩杆36输出端焊接有第二固定架34，第二固定架34一端滑动套在滑槽35内壁，第四电动伸缩杆36缩短后会将第二固定架34拉向第一固定架33，反之第四电动伸缩杆36伸长后会将第二固定架34推离第一固定架33，第一固定架33与第二固定架34两者位于提升台12与运输车14正上方，使第一固定架33和第二固定架34能套在石材的外部，从而对石材顶部进行固定，第一固定架33和第二固定架34两者位于框架刀具顶部和降温喷水装置的底部。

第一固定架33与第二固定架34之间呈方环形形状，如图1所示，第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22、第三电动伸缩杆32和第四电动伸缩杆36均与外部电源电性连接，地面1与提升台12顶部均铺设有对称分布的两个轨道13，运输车14底端滑轮滑动套在两个轨道13之间，轨道13便于运输车14的移动，第二电动伸缩杆22与压板23活动套在工作槽2内部，两个工作槽2的长度尺寸之和小于运输车14的宽度尺寸，升降装置11由伺服电机和提升丝杆等部件构成，为常见框架锯的升降结构。

本实用新型工作原理：运输车在切薄前后均可通过轨道离开或移动至提升台，便于对石材的移动与运输，需要切薄时，先伸长第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆22，使两个第二电动伸缩杆22一端的压板23夹住石材，从而对石材进行固定，无需人力使用垫块和套圈对石材进行固定，并通过升降装置11对提升台12进行提升，使石材顶部缓缓穿过框架刀具，此时缩短第四电动伸缩杆36，第四电动伸缩杆36缩短可使第一固定架33和第二固定架34之间卡住石材的顶部，便于对切薄的石材顶部进行固定，第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22和第四电动伸缩杆36能在对切薄时对石材的上下两端都进行固定，提高了石材在切薄时的稳定性，当提升台12将石材提升至顶端时，第一电动伸缩杆21缩短后会使第二电动伸缩杆22和压板23下降并隐藏在工作槽2内，从而防止两个电动伸缩杆和压板23在石材提升对石材的切薄造成阻碍，第一固定架33和第二固定架34可起到栏杆的作用对人员与底部的框架刀具进行阻挡，第三电动伸缩杆32伸长后可通过铰座将两个固定架顶起，方便人员定期对两个固定架底部的框架刀具进行检查，提高了提升装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种框架式锯机石料进给提升装置，包括地面（1）与升降装置（11），其特征在于：所述地面（1）顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两组升降装置（11），两组所述升降装置（11）之间固定安装有提升台（12），所述提升台（12）顶部接触有运输车（14），所述运输车（14）顶部开设有对称分布的两个工作槽（2），所述工作槽（2）内壁底部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆（21），所述第一电动伸缩杆（21）输出端顶部通过螺栓固定安装有垂直分布的第二电动伸缩杆（22），所述第二电动伸缩杆（22）输出端焊接有压板（23），所述地面（1）顶部一侧通过螺栓固定安装有支撑竖板（3），所述支撑竖板（3）顶部一侧通过铰链转动连接有固定杆（31），所述固定杆（31）外壁底部通过铰座转动连接有第三电动伸缩杆（32），所述第三电动伸缩杆（32）底端通过铰座转动连接在支撑竖板（3）外壁顶部，所述支撑竖板（3）、固定杆（31）和第三电动伸缩杆（32）之间呈三角形分布，所述固定杆（31）远离支撑竖板（3）的一侧焊接有第一固定架（33），所述第一固定架（33）内开设有对称分布的两个滑槽（35），所述滑槽（35）内壁通过螺栓固定安装有第四电动伸缩杆（36），两个所述第四电动伸缩杆（36）输出端焊接有第二固定架（34），所述第二固定架（34）一端滑动套在滑槽（35）内壁，所述第一固定架（33）与第二固定架（34）两者位于提升台（12）与运输车（14）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述第一固定架（33）与第二固定架（34）之间呈方环形形状。

3.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（21）、第二电动伸缩杆（22）、第三电动伸缩杆（32）和第四电动伸缩杆（36）均与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述地面（1）与提升台（12）顶部均铺设有对称分布的两个轨道（13）。

5.根据权利要求4所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述运输车（14）底端滑轮滑动套在两个所述轨道（13）之间。

6.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（22）与压板（23）活动套在工作槽（2）内部。

7.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：两个所述工作槽（2）的长度尺寸之和小于运输车（14）的宽度尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种框架式锯机石料进给提升装置，其特征在于：所述升降装置（11）由伺服电机和提升丝杆等部件构成。

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