CN213918438U - 电子标签Inlay裁切转贴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子标签Inlay裁切转贴机构，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一侧设有步进电机，所述侧板的内侧转动连接有主动轴，所述步进电机的输出轴通过减速机与主动轴固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过加压机构便于更好的调节刀轴与真空轴之间的压力，防止电子标签发生无法切断的现象，提高设备的生产效率，使其更好的对电子标签原料进行裁切，同时通过吸附机构便于将裁切后的电子标签通过吸附孔吸附在真空轴一侧，并通过真空轴一百八十度的转动将裁切后的电子标签转帖至芯片衬纸表面，省时省力，精准高效。

Description

电子标签Inlay裁切转贴机构

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及电子标签Inlay裁切转贴机构，属于技术领域。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器（取决于电子标签是否可以无线改写数据）。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间（无接触）耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。在电子标签进行制作时，需要将制作好的电子标签原料带裁切成合适的大小并粘贴在芯片衬纸上，但是现有的电子标签Inlay裁切转贴机构使用较为不便，裁切电子标签时无法保证电子标签每次都能切断，易导致电子标签粘连，从而吸附转帖失败，产生废品，且转帖时不够精准，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供电子标签Inlay裁切转贴机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型电子标签Inlay裁切转贴机构，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一侧设有步进电机，所述侧板的内侧转动连接有主动轴，所述步进电机的输出轴通过减速机与主动轴固定连接，所述侧板的内侧且位于主动轴的上方转动连接有第一辅助轴，所述侧板的内侧中部转动连接有真空轴，所述侧板的内侧且位于真空轴的上方转动连接有刀轴，所述侧板的内部设有第二辅助轴，且所述第二辅助轴位于真空轴与刀轴的一侧，所述侧板的顶部开设有滑槽，所述侧板的顶部设有加压机构，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述真空轴的内部设有吸附机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加压机构包括滑动块、加压轴、顶架、加压螺钉、限位螺母，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧滑动连接有加压轴，两个所述侧板的顶部均通过螺栓螺纹连接有顶架，所述顶架的顶部螺纹连接有加压螺钉，所述顶架的顶部固定连接有限位螺母，所述加压螺钉与限位螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附机构包括真空发生器、连接管道、分流管道、吸附孔，所述真空轴的内部固定连接有真空发生器，所述真空发生器的顶部固定连接有连接管道，所述连接管道的顶部固定连接有分流管道，所述真空轴的顶部等距开凿有吸附孔，所述吸附孔与分流管道相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二辅助轴与真空轴的顶部以及刀轴的底部位于同一水平面内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀轴的表面等距固定连接有横断刀片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动轴、真空轴、刀轴、滑槽均位于同一竖直面内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述步进电机、真空发生器均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过加压机构便于更好的调节刀轴与真空轴之间的压力，防止电子标签发生无法切断的现象，提高设备的生产效率，使其更好的对电子标签原料进行裁切，同时通过吸附机构便于将裁切后的电子标签通过吸附孔吸附在真空轴一侧，并通过真空轴一百八十度的转动将裁切后的电子标签转帖至芯片衬纸表面，省时省力，精准高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型；

图2是本实用新型；

图3是本实用新型。

图中：1、底座；2、侧板；3、步进电机；4、主动轴；5、第一辅助轴；6、真空轴；7、刀轴；8、第二辅助轴；9、滑槽；10、加压机构；101、滑动块；102、加压轴；103、顶架；104、加压螺钉；105、限位螺母；11、控制面板；12、吸附机构；121、真空发生器；122、连接管道；123、分流管道；124、吸附孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供电子标签Inlay裁切转贴机构，包括底座1，底座1的顶部两端均固定连接有侧板2，其中一个侧板2的一侧设有步进电机3，侧板2的内侧转动连接有主动轴4，步进电机3的输出轴通过减速机与主动轴4固定连接，侧板2的内侧且位于主动轴4的上方转动连接有第一辅助轴5，侧板2的内侧中部转动连接有真空轴6，侧板2的内侧且位于真空轴6的上方转动连接有刀轴7，侧板2的内部设有第二辅助轴8，且第二辅助轴8位于真空轴6与刀轴7的一侧，侧板2的顶部开设有滑槽9，侧板2的顶部设有加压机构10，底座1的一侧固定连接有控制面板11，真空轴6的内部设有吸附机构12。

进一步的，加压机构10包括滑动块101、加压轴102、顶架103、加压螺钉104、限位螺母105，滑槽9的内侧滑动连接有滑动块101，滑动块101的内侧滑动连接有加压轴102，两个侧板2的顶部均通过螺栓螺纹连接有顶架103，顶架103的顶部螺纹连接有加压螺钉104，顶架103的顶部固定连接有限位螺母105，加压螺钉104与限位螺母105螺纹连接，通过加压机构10便于更好的对刀轴7进行加压，使其更好的对电子标签原料进行裁切。

进一步的，吸附机构12包括真空发生器121、连接管道122、分流管道123、吸附孔124，真空轴6的内部固定连接有真空发生器121，真空发生器121的顶部固定连接有连接管道122，连接管道122的顶部固定连接有分流管道123，真空轴6的顶部等距开凿有吸附孔124，吸附孔124与分流管道123相连通，通过吸附机构12便于将裁切后的电子标签吸附在真空轴6一侧，并通过真空轴6的转动将裁切后的电子标签转帖至芯片衬纸表面。

进一步的，第二辅助轴8与真空轴6的顶部以及刀轴7的底部位于同一水平面内，便于更好的对电子标签原料进行放卷。

进一步的，刀轴7的表面等距固定连接有横断刀片，便于对电子标签进行裁切。

进一步的，主动轴4、真空轴6、刀轴7、滑槽9均位于同一竖直面内，便于优化设备整体结构。

进一步的，步进电机3、真空发生器121均与控制面板11电性连接，便于更好的对设备进行控制。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2、图3所示，当设备进行运转时，通过控制面板11开启步进电机3，步进电机3带动主动轴4转动，主动轴4与第一辅助轴5贴合带动第一辅助轴5转动，同时真空轴6与主动轴4贴合与主动轴4一起转动，芯片衬纸依次穿过第一辅助轴5、主动轴4以及真空轴6之间，然后刀轴7的两端与加压轴102的两端相贴合，通过加压螺钉104推动滑动块101使加压轴102向下压紧刀轴7，刀轴7与真空轴6相贴合，同时电子芯片原料依次通过第二辅助轴8、刀轴7与真空轴6之间，且刀轴7的横断刀片位置与真空轴6吸附孔124的位置相匹配，当刀轴7将电子标签原料进行裁切时，控制面板11开启真空发生器121，真空发生器121抽取连接管道122和分流管道123内的空气，从而将裁切后的电子标签通过吸附孔124吸附在真空轴6一侧，并通过真空轴6一百八十度的转动将裁切后的电子标签转帖至芯片衬纸表面，并循环上述操作，完成持续的电子芯片裁切转帖工作，省时省力，精准高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电子标签Inlay裁切转贴机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两端均固定连接有侧板（2），其中一个所述侧板（2）的一侧设有步进电机（3），所述侧板（2）的内侧转动连接有主动轴（4），所述步进电机（3）的输出轴通过减速机与主动轴（4）固定连接，所述侧板（2）的内侧且位于主动轴（4）的上方转动连接有第一辅助轴（5），所述侧板（2）的内侧中部转动连接有真空轴（6），所述侧板（2）的内侧且位于真空轴（6）的上方转动连接有刀轴（7），所述侧板（2）的内部设有第二辅助轴（8），且所述第二辅助轴（8）位于真空轴（6）与刀轴（7）的一侧，所述侧板（2）的顶部开设有滑槽（9），所述侧板（2）的顶部设有加压机构（10），所述底座（1）的一侧固定连接有控制面板（11），所述真空轴（6）的内部设有吸附机构（12）。

2.根据权利要求1所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述加压机构（10）包括滑动块（101）、加压轴（102）、顶架（103）、加压螺钉（104）、限位螺母（105），所述滑槽（9）的内侧滑动连接有滑动块（101），所述滑动块（101）的内侧滑动连接有加压轴（102），两个所述侧板（2）的顶部均通过螺栓螺纹连接有顶架（103），所述顶架（103）的顶部螺纹连接有加压螺钉（104），所述顶架（103）的顶部固定连接有限位螺母（105），所述加压螺钉（104）与限位螺母（105）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述吸附机构（12）包括真空发生器（121）、连接管道（122）、分流管道（123）、吸附孔（124），所述真空轴（6）的内部固定连接有真空发生器（121），所述真空发生器（121）的顶部固定连接有连接管道（122），所述连接管道（122）的顶部固定连接有分流管道（123），所述真空轴（6）的顶部等距开凿有吸附孔（124），所述吸附孔（124）与分流管道（123）相连通。

4.根据权利要求1所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述第二辅助轴（8）与真空轴（6）的顶部以及刀轴（7）的底部位于同一水平面内。

5.根据权利要求1所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述刀轴（7）的表面等距固定连接有横断刀片。

6.根据权利要求1所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述主动轴（4）、真空轴（6）、刀轴（7）、滑槽（9）均位于同一竖直面内。

7.根据权利要求1所述的电子标签Inlay裁切转贴机构，其特征在于，所述步进电机（3）、真空发生器（121）均与控制面板（11）电性连接。

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