CN213917969U - 一种新型空压机装配工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型空压机装配工装。包括：支撑组件、安装在所述支撑组件上的换装组件；本申请利用底座作为支撑组件的基座，也是此工装的基座，通过支撑部将连接板安装在底座上，以安装换装组件；利用工装基座作为换装组件的基础安装件，在工装基座的安装部上设计容纳槽，以放置换装盘；设计水平贯穿连接板的旋转部，其能够自由转动，一端固接有转盘，其另一端与工装基座的连接部固接，且转盘与卡紧组件同侧设置，以调整空压机工件的方向和位置；通过在连接板远离所述连接部一侧设置卡紧组件，在转盘的边沿设置均匀分布的凹槽，其与卡紧组件能够相卡接，以实现锁定位置的目的。

Description

一种新型空压机装配工装

技术领域

本公开一般涉及空压机装配设备技术领域，具体涉及一种新型空压机装配工装。

背景技术

工装即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、辅具等。现阶段，各空压机厂的装配过程中所用到的工装很多，比如压瓦工装，装环工装，箱体部装工装，试漏工装、试车工装等等，每道工序基本上都有一组独立的工装。

工装换装在控制生产产出上很关键，由于现阶段的空压机组装过程中，每道工序都使用一组独立的工装，导致换品种时对产品工装换装时间过长，影响产出；而且，现有工装的种类繁多，且由于其通用性差，一种产品对应一套工装，导致管理工作繁琐，而工序间有时要换不同的工装，增加搬运次数以及劳动强度；并且，由于工装结构比较简单，在装配时易导致关键零部件受到磕碰，影响装配质量和产品质量，返工返修比较多；因此，现有的新型空压机装配工装亟待改进。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高工装通用性，提高装配质量和精度，缩短换装时间，降低劳动强度，防止零件磕碰，结构简单且易于实现的新型空压机装配工装。

第一方面，本申请提供一种新型空压机装配工装，包括：支撑组件、安装在所述支撑组件上的换装组件；

所述支撑组件包括：底座和竖直设置在所述底座上的连接板；所述连接板通过支撑部安装在所述底座上；

所述换装组件包括：工装基座和设置在所述工装基座上的换装盘；所述工装基座设置有安装部和连接部，且所述安装部与所述连接部垂直设置；所述安装部设置有容纳槽，用于放置所述换装盘；所述连接部的侧壁通过旋转组件与所述连接板活动连接；

所述旋转组件包括：水平贯穿所述连接板的旋转部和设置在所述连接板远离所述连接部一侧的卡紧组件；所述旋转部能够自由转动；所述旋转部的一端设置有转盘，其另一端与所述连接部固接，且所述转盘与所述卡紧组件同侧设置；所述转盘的边沿开设有均匀分布的多个凹槽，且其能够与所述卡紧组件相卡接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡紧组件包括：与所述支撑部垂直设置的导轨和与所述导轨平行设置的弹簧；所述导轨上设置有能够自由移动的滑块；所述滑块靠近所述转盘的一端设置有卡接部，用于与所述凹槽相卡接；所述弹簧一端固定在所述连接板上，且其另一端与所述滑块固接；所述滑块远离所述卡接部的一侧设置有摇杆，用于带动所述滑块移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转盘与所述连接板之间还设置有两个驱动气缸，且二者相互垂直设置；一个所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块固接，且另一个所述驱动气缸的活塞杆与所述转盘固接。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：设置在所述连接部的顶部的压紧组件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述压紧组件包括：活动连接在所述连接部的顶部的旋转摇臂和竖直贯穿所述旋转摇臂端部的调节部；所述调节部与所述旋转摇臂端部螺纹连接；所述调节部的底端设置有水平设置的压紧部，用于压紧空压机工件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述容纳槽一侧壁开设有通孔，用于容纳独立设置的固定部贯穿。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座的两侧分别设置有防撞块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座上还安装有控制系统，用于控制空压机工件装配。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种新型空压机装配工装的具体结构。本申请具体地利用底座作为支撑组件的基座，同时也是此工装的基座，其底部能够与空压机装配输送线的滑轨滑动接触，其上开设有定位孔，当底座移动至所需位置时，利用独立的定位销贯穿定位孔以精确定位工装的位置；通过支撑部将连接板安装在底座上，以安装换装组件；利用工装基座作为换装组件的基础安装件，在工装基座的安装部上设计容纳槽，以放置换装盘，不同规格的空压机工件对应不同规格的换装盘，根据实际需要更换不同规格的换装盘；进一步地，设计水平贯穿连接板的旋转部，其能够自由转动，一端固接有转盘，其另一端与工装基座的连接部固接，且转盘与卡紧组件同侧设置，以调整空压机工件的方向和位置；通过在连接板远离所述连接部一侧设置卡紧组件，在转盘的边沿设置均匀分布的凹槽，其与卡紧组件能够相卡接，以实现锁紧调整后的位置的目的。

本技术方案进一步地为了防止工件在旋转过程中滑脱，设计压紧组件；通过在所述连接部的顶部活动连接旋转摇臂，以调整不同空压机工件的不同定位需求；通过在旋转摇臂端部竖直贯穿调节部，且旋转摇臂端部螺纹连接，在调节部的底端水平设置压紧部，利用调节部带动压紧部上下移动，以调节其位置，使其能够更好地压紧工件。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1、图2、图3、图4为一种新型空压机装配工装的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、连接板；3、支撑部；4、工装基座；5、换装盘；6、旋转部；7、转盘；8、凹槽；9、导轨；10、弹簧；11、滑块；12、摇杆；13、旋转摇臂；14、调节部；15、压紧部；16、固定部；17、防撞块；18、控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图4所示的本申请提供的一种新型空压机装配工装的结构示意图，包括：支撑组件、安装在所述支撑组件上的换装组件；

所述支撑组件包括：底座1和竖直设置在所述底座1上的连接板 2；所述连接板2通过支撑部3安装在所述底座1上；

所述换装组件包括：工装基座4和设置在所述工装基座4上的换装盘5；所述工装基座4设置有安装部和连接部，且所述安装部与所述连接部垂直设置；所述安装部设置有容纳槽，用于放置所述换装盘 5；所述连接部的侧壁通过旋转组件与所述连接板2活动连接；

所述旋转组件包括：水平贯穿所述连接板2的旋转部6和设置在所述连接板2远离所述连接部一侧的卡紧组件；所述旋转部6能够自由转动；所述旋转部6的一端设置有转盘7，其另一端与所述连接部固接，且所述转盘7与所述卡紧组件同侧设置；所述转盘7的边沿开设有均匀分布的多个凹槽8，且其能够与所述卡紧组件相卡接。

在本实施例中，底座1作为支撑组件的基座，同时也是此工装的基座，其底部能够与空压机装配输送线的滑轨滑动接触，其上开设有定位孔，当底座1移动至所需位置时，利用独立的定位销贯穿定位孔以精确定位工装的位置；

连接板2，通过支撑部3安装在所述底座1上，连接板2与底座1 垂直设置，用于安装换装组件；

支撑部3，作为连接板2与底座1之间的连接部件，对连接板2 也起到支撑的效果，并且支撑部3具有可调节的性能，可以通过独立的手柄控制其上下移动，以实现调节换装组件高度的作用；当需要调节时将手柄安装在支撑部3上，然后转动支撑部3到预定位置，再拧紧将位置固定，不用时则可拆下；

工装基座4，作为换装组件的基础安装件，用于安装换装盘5；其中，工装基座4由安装部和连接部构成，且所述安装部与所述连接部垂直设置，安装部上开设的容纳槽，用于放置换装盘5，连接部通过旋转组件与连接板2活动连接，以调整换装组件的方向和位置；

换装盘5，设置在所述工装基座4上，用于放置空压机工件，不同规格的空压机工件对应不同规格的换装盘5，根据实际需要更换不同规格的换装盘5；旋转部6，水平贯穿所述连接板2，能够自由转动，其一端与转盘固接7，其另一端与所述连接部固接，且所述转盘7与所述卡紧组件同侧设置；用于带动换装组件旋转；

卡紧组件，设置在所述连接板2远离所述连接部一侧，用于与转盘7上的凹槽8卡接，以实现锁紧调整后的位置的目的；

凹槽8，均匀分布在所述转盘7的边沿，且其能够与所述卡紧组件相卡接，以实现锁紧调整后的位置的目的；其数量的多个为至少四个。

在任一优选的实施例中，所述卡紧组件包括：与所述支撑部3垂直设置的导轨9和与所述导轨9平行设置的弹簧10；所述导轨9上设置有能够自由移动的滑块11；所述滑块11靠近所述转盘7的一端设置有卡接部，用于与所述凹槽8相卡接；所述弹簧10一端固定在所述连接板2上，且其另一端与所述滑块11固接；所述滑块11远离所述卡接部的一侧设置有摇杆12，用于带动所述滑块11移动。

在本实施例中，导轨9，与所述支撑部3垂直设置，为滑块11提供移动路径；

滑块11，能够在导轨9上自由移动，其靠近所述转盘7的一端设置有卡接部，用于与所述凹槽8相卡接，实现锁定位置的目的；

弹簧10，与所述导轨9平行设置，其一端与连接板2固定，其另一端与滑块固定，为滑块11提供作用力；

摇杆12，设置在所述滑块11远离所述卡接部的一侧，用于带动所述滑块11移动；

具体手动转动旋转组件的过程：

压动摇杆12，滑块11沿导轨9移动，且弹簧10被压缩，卡接部与转盘7的凹槽8分离，手动转动转盘7，直至旋转至所需位置，再将摇杆12松开，通过弹簧10的作用力推动滑块11向返方向移动，使得卡接部与转盘7上的凹槽8卡接，转盘7的位置被锁定，以锁紧换装组件的位置。

在任一优选的实施例中，所述转盘7与所述连接板2之间还设置有两个驱动气缸，且二者相互垂直设置；一个所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块11固接，且另一个所述驱动气缸的活塞杆与所述转盘7固接。

在本实施例中，驱动气缸，设置在所述转盘7与所述连接板2之间，其数量为两个且二者相互垂直设置，一个所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块11固接，用于驱动滑块11在导轨9上移动；且另一个所述驱动气缸的活塞杆与所述转盘7固接，用于驱动转盘7转动；

具体自动转动旋转组件的过程：

启动滑块11连接的驱动气缸，使卡接部与转盘7上的凹槽8分离，再启动另一个驱动气缸带动转盘7转动，直至换装组件转动至所需位置，再启动滑块11连接的驱动气缸将滑块11向反方向移动，使得卡接部与转盘7上的凹槽8卡接，转盘7的位置被锁定，以锁紧换装组件的位置。

在任一优选的实施例中，还包括：设置在所述连接部的顶部的压紧组件。

在本实施例中，压紧组件，设置在所述连接部的顶部，用于压紧空压机工件。

在任一优选的实施例中，所述压紧组件包括：活动连接在所述连接部的顶部的旋转摇臂13和竖直贯穿所述旋转摇臂13端部的调节部 14；所述调节部14与所述旋转摇臂13端部螺纹连接；所述调节部14 的底端设置有水平设置的压紧部15，用于压紧空压机工件，防止工件在旋转过程中滑脱。

在本实施例中，旋转摇臂13，活动连接在所述连接部的顶部，用于调整不同空压机工件的不同定位需求；

调节部14，竖直贯穿所述旋转摇臂13端部，且其所述旋转摇臂 13端部螺纹连接，用于带动压紧部15上下移动，以调节其位置；其中，调节部14的调节可以手动调节，也可以利用气缸调节；

压紧部15，水平设置在所述调节部14的底端，用于压紧空压机工件。

在任一优选的实施例中，所述容纳槽一侧壁开设有通孔，用于容纳独立设置的固定部16贯穿。

在本实施例中，通孔，设置在所述容纳槽一侧壁，用于容纳独立设置的固定部16贯穿，以实现对换装盘7的进一步固定。

在任一优选的实施例中，所述底座1的两侧分别设置有防撞块17。

在本实施例中，防撞块17，设置在所述底座1的两侧，用于防止工装在输送时出现碰撞；防撞块17的材质，可选地，例如为尼龙材质。

在任一优选的实施例中，所述底座1上还安装有控制系统18，用于控制空压机工件装配。

在本实施例中，控制系统18，设置在所述底座1上，用于控制空压机工件装配；具体地，控制记录工装的每一步工作量，以及驱动气缸的启停。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种新型空压机装配工装，其特征在于，包括：支撑组件、安装在所述支撑组件上的换装组件；

所述支撑组件包括：底座(1)和竖直设置在所述底座(1)上的连接板(2)；所述连接板(2)通过支撑部(3)安装在所述底座(1)上；

所述换装组件包括：工装基座(4)和设置在所述工装基座(4)上的换装盘(5)；所述工装基座(4)设置有安装部和连接部，且所述安装部与所述连接部垂直设置；所述安装部设置有容纳槽，用于放置所述换装盘(5)；所述连接部的侧壁通过旋转组件与所述连接板(2)活动连接；

所述旋转组件包括：水平贯穿所述连接板(2)的旋转部(6)和设置在所述连接板(2)远离所述连接部一侧的卡紧组件；所述旋转部(6)能够自由转动；所述旋转部(6)的一端设置有转盘(7)，其另一端与所述连接部固接，且所述转盘(7)与所述卡紧组件同侧设置；所述转盘(7)的边沿开设有均匀分布的多个凹槽(8)，且其能够与所述卡紧组件相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述卡紧组件包括：与所述支撑部(3)垂直设置的导轨(9)和与所述导轨(9)平行设置的弹簧(10)；所述导轨(9)上设置有能够自由移动的滑块(11)；所述滑块(11)靠近所述转盘(7)的一端设置有卡接部，用于与所述凹槽(8)相卡接；所述弹簧(10)一端固定在所述连接板(2)上，且其另一端与所述滑块(11)固接；所述滑块(11)远离所述卡接部的一侧设置有摇杆(12)，用于带动所述滑块(11)移动。

3.根据权利要求2所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述转盘(7)与所述连接板(2)之间还设置有两个驱动气缸，且二者相互垂直设置；一个所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块(11)固接，且另一个所述驱动气缸的活塞杆与所述转盘(7)固接。

4.根据权利要求1所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，还包括：设置在所述连接部的顶部的压紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述压紧组件包括：活动连接在所述连接部的顶部的旋转摇臂(13)和竖直贯穿所述旋转摇臂(13)端部的调节部(14)；所述调节部(14)与所述旋转摇臂(13)端部螺纹连接；所述调节部(14)的底端设置有水平设置的压紧部(15)，用于压紧空压机工件。

6.根据权利要求1所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述容纳槽一侧壁开设有通孔，用于容纳独立设置的固定部(16)贯穿。

7.根据权利要求1所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别设置有防撞块(17)。

8.根据权利要求1所述的一种新型空压机装配工装，其特征在于，所述底座(1)上还安装有控制系统(18)，用于控制空压机工件装配。

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