CN213917209U - 卧加夹具壳体外形定向组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧加夹具壳体外形定向组件，包括底板、定向组件、液压缸和夹具板，所述液压缸和夹具板均设置在底板上，所述定向组件设置在夹具板上，所述定向组件包括定向座和定向块，所述定向块设置在定向座上方，所述定向座与定向块之间设置弹簧和螺钉，所述定向座内还设置引导装置，所述定向座底部设置通孔，所述引导装置穿过通孔，且所述引导装置一端与定向块连接，本实用新型结构简单，操作方便，通用性强，维修成本低。

Description

卧加夹具壳体外形定向组件

技术领域

本实用新型涉及铸造件卧式加工中心的工装，主要涉及卧加中泵体壳体类以毛坯外形定向的定向组件。

背景技术

铸件外形大多尺寸相差大，表面粗糙，且体积大，质量重。现今已有的对铸造件以毛坯外形定向的机构，结构笨重，操作复杂，通用性差，精度低，制作维修成本高。这些问题容易导致铸件加工过程中使工件直接报废，无法达到设计要求。为解决上述问题，故而设计了一种卧加夹具壳体外形定向组件。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卧加夹具壳体外形定向组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧加夹具壳体外形定向组件，包括底板、定向组件、液压缸和夹具板，所述液压缸和夹具板均设置在底板上，所述定向组件设置在夹具板上，所述定向组件包括定向座和定向块，所述定向块设置在定向座上方，所述定向座与定向块之间设置弹簧和螺钉，所述定向座内还设置引导装置，所述定向座底部设置通孔，所述引导装置穿过通孔，且所述引导装置一端与定向块连接。

较佳的，所述引导装置设置至少两个，所述引导装置设置在定向块的两侧，所述引导装置包括导引柱和导引套，所述导引套套设在导引柱上部，且所述导引套顶端呈圆锥形。

较佳的，所述定向块设置上弹簧槽，所述定向座设置下弹簧槽，所述弹簧一端伸入上弹簧槽与上弹簧槽内壁连接，所述弹簧另一端伸入下弹簧槽与下弹簧槽内壁连接。

较佳的，所述定向块设置上螺钉槽，所述定向座贯穿设置螺孔，所述上螺钉槽与螺孔对应设置，所述螺钉穿过螺孔伸入螺钉槽内。

较佳的，所述上弹簧槽和下弹簧槽均设置至少两个，且所述上弹簧槽与下弹簧槽设置在螺钉的两侧。

较佳的，所述底板上设至少两个定向组件，所述每个定向组件均设置对应的液压缸，所述液压缸设置至少四个，且所述液压缸设置在定向组件的外周。

本实用新型的有益效果在于：优势在于结构简单，操作方便，通用性强，维修成本低，自动调节伸缩量，操作简单方便，节约工作时间，利于工人操作，从而提高工人工作效率。泵体，壳体等以外型定向都可使用，可适用范围广，维修成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图图；

附图2为本实用新型定向组件示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～2所示，本实用新型公开了一种卧加夹具壳体外形定向组件，包括底板8、定向组件3、液压缸1和夹具板2，所述液压缸1和夹具板2均设置在底板8上，所述定向组件3设置在夹具板2上，所述定向组件3包括定向座7和定向块4，所述定向块设置在定向座7上方，所述定向座7与定向块4之间设置弹簧6和螺钉17，所述定向座7内还设置引导装置9，所述定向座7底部设置通孔10，所述引导装置9穿过通孔10，且所述引导装置0一端与定向块4连接。

具体的，所述引导装置9设置至少两个，所述引导装置9设置在定向块4 的两侧，所述引导装置9包括导引柱11和导引套12，所述导引套12套设在导引柱11上部，且所述导引套13顶端呈圆锥形。

具体的，所述定向块4设置上弹簧槽13，所述定向座7设置下弹簧槽14，所述弹簧6一端伸入上弹簧槽13与上弹簧槽13内壁连接，所述弹簧6另一端伸入下弹簧槽14与下弹簧槽14内壁连接。参考图2，当工件放入夹具板2 时，定向块4收到压力后弹簧6压缩，带动导引柱11伸出，定向块4收到导引柱11的拉力后缩回；受工件外形不均影响，弹簧6自动调节压缩量。工人按下液压缸1操作按钮，液压缸1下压夹紧工件后加工。

加工完毕后，工人按下液压缸操作按钮，液压缸抬起，工人取出工件。定向块不受工件压力后，弹簧回弹，带动导引柱收缩，定向块收到导引柱的推力后伸出，同时带动中间的内六角螺钉缩回。当定向块伸出倒一定量时，内六角螺钉收到定向座的阻力停止运动，同时带动定向块、弹簧、导引柱停止运动，回到最初状态

具体的，所述定向块4设置上螺钉槽15，所述定向座7贯穿设置螺孔16，所述上螺钉槽15与螺孔16对应设置，所述螺钉17穿过螺孔16伸入螺钉槽15内。

具体的，所述上弹簧槽13和下弹簧槽14均设置至少两个，且所述上弹簧槽13与下弹簧槽14设置在螺钉的两侧。

具体的，所述底板8上设至少两个定向组件3，所述每个定向组件3均设置对应的液压缸1，所述液压缸1设置至少四个，且所述液压缸1设置在定向组件3的外周。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：包括底板、定向组件、液压缸和夹具板，所述液压缸和夹具板均设置在底板上，所述定向组件设置在夹具板上，所述定向组件包括定向座和定向块，所述定向块设置在定向座上方，所述定向座与定向块之间设置弹簧和螺钉，所述定向座内还设置引导装置，所述定向座底部设置通孔，所述引导装置穿过通孔，且所述引导装置一端与定向块连接。

2.根据权利要求1所述的卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：所述引导装置设置至少两个，所述引导装置设置在定向块的两侧，所述引导装置包括导引柱和导引套，所述导引套套设在导引柱上部，且所述导引套顶端呈圆锥形。

3.根据权利要求1所述的卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：所述定向块设置上弹簧槽，所述定向座设置下弹簧槽，所述弹簧一端伸入上弹簧槽与上弹簧槽内壁连接，所述弹簧另一端伸入下弹簧槽与下弹簧槽内壁连接。

4.根据权利要求1所述的卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：所述定向块设置上螺钉槽，所述定向座贯穿设置螺孔，所述上螺钉槽与螺孔对应设置，所述螺钉穿过螺孔伸入螺钉槽内。

5.根据权利要求3所述的卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：所述上弹簧槽和下弹簧槽均设置至少两个，且所述上弹簧槽与下弹簧槽设置在螺钉的两侧。

6.根据权利要求1所述的卧加夹具壳体外形定向组件，其特征在于：所述底板上设至少两个定向组件，所述每个定向组件均设置对应的液压缸，所述液压缸设置至少四个，且所述液压缸设置在定向组件的外周。

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