CN213915845U - 半自动弯线机 - Google Patents

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CN213915845U CN202022911269.9U CN202022911269U CN213915845U CN 213915845 U CN213915845 U CN 213915845U CN 202022911269 U CN202022911269 U CN 202022911269U CN 213915845 U CN213915845 U CN 213915845U
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范厚祥
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Foshan Chengweihe Electrical Appliance Technology Co ltd
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Foshan Chengweihe Electrical Appliance Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种半自动弯线机,该机包括机箱,机箱的外顶面设有成型模具,该成型模具的顶部左右走向地设有一道线槽;成型模具后方的机箱外顶面设有倒U型架,倒U型架的两个U臂外端面均设有滚轮,滚轮的顶部高度均低于线槽的槽底高度;倒U型架的顶部固定连接有用于驱动其实上下运动的气缸,气缸活塞杆朝下地设于机箱外顶面所设的支架上;线槽前方的成型模具两侧均设有压块,两边压块的一端传动连接机箱内所设的两个同步电机的输出轴,以分别由两个同步电机驱动而前后摆动,向后摆动时通过各自侧部所设的避让口避开同侧的滚轮,以使各自的顶部贴合于倒U型架的U臂外端面、向前摆动则退回线槽的前方。本实用新型有利于提高电线加工效率。

Description

半自动弯线机
技术领域
本实用新型涉及电线加工设备,具体涉及一种半自动电线弯线机。
背景技术
如图1所示,为便于安装,需预先将平直的电线10两端向同一侧折弯成与电线10主体接近垂直的第一弯头10.1,并将两边第一弯头10.1前端的裸露铜线同向折出与第一弯头10.1接近垂直的第二弯头10.2。如采用手工加工,则效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可用于将电线折出上述形状的半自动弯线机,以提高电线加工效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种半自动弯线机,包括机箱,机箱的外顶面设有成型模具,该成型模具的顶部左右走向地设有一道线槽。
成型模具后方的机箱外顶面设有倒U型架,该倒U型架的两个U臂外端面分别与成型模具的左右端面相齐平。
倒U型架的两个U臂外端面均横设有轮轴,两边轮轴上均设有滚轮,两边滚轮的顶部高度均低于线槽的槽底高度。
倒U型架的顶部固定连接有气缸,气缸活塞杆朝下地设于机箱外顶面所设的支架上,以用于驱动倒U型架上下运动,进而驱动两边的滚轮上下运动。
线槽前方的成型模具两侧均设有压块,两边压块的一端传动连接机箱内所设的两个同步电机的输出轴,以分别由两个同步电机驱动而前后摆动,向后摆动时通过各自侧部所设的避让口避开同侧的滚轮,以使各自的顶部贴合于倒U型架的U臂外端面、向前摆动则退回线槽的前方。
本实用新型可用于将电线折出如图1所示的形状,有利于提高电线加工效率。
附图说明
图1为电线折弯成型过程示意图;
图2为本实用新型实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
如图1所示:
一种半自动弯线机,包括机箱1,机箱1的外顶面设有成型模具2,该成型模具2的顶部左右走向地设有一道线槽2.1。
成型模具2后方的机箱1外顶面设有倒U型架3,该倒U型架3的两个U 臂外端面分别与成型模具2的左右端面相齐平。
倒U型架3的两个U臂外端面均横设有轮轴4,两边轮轴4上均设有滚轮 5,两边滚轮5的顶部高度均低于线槽2.1的槽底高度。
倒U型架3的顶部固定连接有气缸6,气缸6活塞杆朝下地设于机箱1 外顶面所设的支架7上,以用于驱动倒U型架3上下运动,进而驱动两边的滚轮5上下运动。
线槽2.1前方的成型模具2两侧均设有压块8,两边压块8的一端传动连接机箱1内所设的两个同步电机9的输出轴,以分别由两个同步电机9驱动而前后摆动,向后摆动时通过各自侧部所设的避让口避开同侧的滚轮5,以使各自的顶部贴合于倒U型架3的U臂外端面、向前摆动则退回线槽2.1的前方。
如图1和图2所示,工作时,将平直的电线10放入线槽2.1内,并使电线10的两端均露出线槽2.1外,可先由两个同步电机9驱动两个压块8向后摆动,两个压块8后摆时将电线10的两端贴合于倒U型架3的两个U型臂上,以折出第一弯头10.1,之后可由气缸6驱动倒U型架3上升,倒U型架3带动两个滚轮5上升,由两个滚轮5将两边第一弯头10.1外端的裸露铜线向上折出第二弯头10.2。

Claims (1)

1.一种半自动弯线机,包括机箱(1),其特征在于:机箱(1)的外顶面设有成型模具(2),该成型模具(2)的顶部左右走向地设有一道线槽(2.1);
成型模具(2)后方的机箱(1)外顶面设有倒U型架(3),该倒U型架(3)的两个U臂外端面分别与成型模具(2)的左右端面相齐平;
倒U型架(3)的两个U臂外端面均横设有轮轴(4),两边轮轴(4)上均设有滚轮(5),两边滚轮(5)的顶部高度均低于线槽(2.1)的槽底高度;
倒U型架(3)的顶部固定连接有气缸(6),气缸(6)活塞杆朝下地设于机箱(1)外顶面所设的支架(7)上,以用于驱动倒U型架(3)上下运动,进而驱动两边的滚轮(5)上下运动;
线槽(2.1)前方的成型模具(2)两侧均设有压块(8),两边压块(8)的一端传动连接机箱(1)内所设的两个同步电机(9)的输出轴,以分别由两个同步电机(9)驱动而前后摆动,向后摆动时通过各自侧部所设的避让口避开同侧的滚轮(5),以使各自的顶部贴合于倒U型架(3)的U臂外端面、向前摆动则退回线槽(2.1)的前方。
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