CN213915698U - 一种冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管冲孔技术领域，公开了一种冲孔工装，包括：机台，其工作面上设置有用于放置工件的加工槽；冲孔组件，其包括安装板、安装座及冲头，安装板能够沿垂直于工作面的方向运动，安装座设置在安装板上，冲头设置在安装座的输出端，冲头用于在工件上冲孔；透明的防护罩，其滑动地设置在安装座上，冲头位于防护罩内；弹性件，其设置在防护罩与安装板之间，弹性件用于驱使防护罩抵接于工作面。冲孔产生的碎屑及崩断的碎片等可以被防护罩阻挡在防护罩内，不会向外飞散，可以保护工作人员不被打伤，保证加工的安全性；由于防护罩是透明的可以透过防护罩随时观察冲孔的情况。

Description

一种冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及钢管冲孔技术领域，尤其涉及一种冲孔工装。

背景技术

冲孔机是将工件安装定位之后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在工件上，完成冲孔的一种机械设备。钢管进行使用时，通常需要对特定的位置进行冲孔，保证钢管便于安装连接，但传统的冲孔机的冲头对钢管表面施加压力时，由于钢管自身材质比较脆，钢管会出现崩断的现象，崩断时飞散的碎屑危及工作人员的人身安全，无法保证安全加工。

因此，亟需一种冲孔工装，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔工装，碎屑等被阻挡在防护罩内，不会向外飞散，保护工作人员的人身安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种冲孔工装，包括：

机台，其工作面上设置有用于放置工件的加工槽；

冲孔组件，其包括安装板、安装座及冲头，所述安装板能够沿垂直于所述工作面的方向运动，所述安装座设置在所述安装板上，所述冲头设置在所述安装座的输出端，所述冲头用于在所述工件上冲孔；

透明的防护罩，其滑动地设置在所述安装座上，所述冲头位于所述防护罩内；

弹性件，其设置在所述防护罩与所述安装板之间，所述弹性件用于驱使所述防护罩抵接于所述工作面。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，还包括：多个连接杆，其一端与所述防护罩固定连接，另一端滑动穿设于所述安装板，所述连接杆上套设有所述弹性件。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述机台上设置有安装架，所述冲孔工装还包括第一直线驱动件，其设置在所述安装架上，所述安装板设置在所述第一直线驱动件的输出端，所述第一直线驱动件用于驱动所述安装板沿垂直于所述工作面的方向运动。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，还包括夹持组件，其包括设置在所述加工槽内的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相配合夹持工件。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述第一夹爪和所述第二夹爪的夹持面上均设置有弧形槽。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述第一夹爪上间隔地设置有多个第一配合齿，相邻两个所述第一配合齿之间形成有第一配合槽；所述第二夹爪上间隔设置有多个第二配合齿，相邻两个所述第二配合齿之间形成有第二配合槽；所述第一配合齿和所述第二配合槽相匹配设置，所述第二配合齿和所述第一配合槽相匹配设置。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，还包括两个设置在所述机台上的第二直线驱动件，所述第一夹爪和所述第二夹爪分别设置在两个所述第二直线驱动件的输出端。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述防护罩的材质为亚克力。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述加工槽的底壁上开设有卸料孔。

作为一种冲孔工装的优选技术方案，所述加工槽的底壁上设置有喇叭状的凹槽，所述卸料孔连接于所述凹槽的底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的冲孔工装，冲孔产生的碎屑及崩断的碎片等可以被防护罩阻挡在防护罩内，不会向外飞散，可以保护工作人员不被打伤，保证加工的安全性；由于防护罩是透明的可以随时通过防护罩观察冲孔的情况；弹性件可以使防护罩始终抵接于工作面，使冲孔产生的碎屑及崩断的碎片等可以有效地被阻挡在防护罩内，保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲孔工装的结构示意图一；

图2是本实用新型提供的冲孔工装的结构示意图二；

图3是图2中A处的局部放大视图；

图4是本实用新型提供的机台沿加工槽长度方向的剖视图；

图5是本实用新型提供的夹持组件的结构示意图。

图中：1、机台；11、加工槽；111、卸料孔；112、凹槽；12、安装架；2、冲孔组件；21、安装板；22、安装座；23、冲头；3、防护罩；4、弹性件；5、连接杆；51、止挡帽；6、第一直线驱动件；7、夹持组件；71、第一夹爪；711、第一配合齿；712、第一配合槽；72、第二夹爪；721、第二配合齿；722、第二配合槽；8、第二直线驱动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种冲孔工装，其包括机台1、冲孔组件2、防护罩3及弹性件4。

机台1的工作面上设置有用于放置工件的加工槽11，本实施例中的工件为钢管。工件放置在加工槽11内，并对其进行限位固定，便于后续的冲孔作业。冲孔组件2包括安装板21、安装座22及冲头23。安装板21平行于工作面设置，且能够沿垂直于工作面的方向运动，安装座22设置在安装板21上，冲头23设置在安装座22的输出端，冲头23用于在工件上冲孔。

防护罩3为透明的，作为优选，本实施例中防护罩3的材质为透明的亚克力，亚克力具有较强的韧性，在工件的碎屑或破碎的工件冲击防护罩3时，防护罩3不会破碎；在其它实施例中还可以为其他具有一定韧性的透明材料。防护罩3滑动地设置在安装座22上，冲头23位于防护罩3内。弹性件4设置在防护罩3与安装板21之间，两端分别作用于防护罩3和安装板21，弹性件4用于驱使防护罩3抵接于工作面。

冲孔产生的碎屑及崩断的碎片等可以被防护罩3阻挡在防护罩3内，不会向外飞散，可以保护工作人员不被打伤，保证加工的安全性；由于防护罩3是透明的，因此可以通过防护罩3随时观察冲孔的情况；弹性件4可以使防护罩3始终抵接于工作面，使冲孔产生的碎屑及崩断的碎片等可以有效地被阻挡在防护罩3内，保护工作人员的人身安全。

作为优选，冲孔工装还包括多个连接杆5，连接杆5的一端与防护罩3固定连接，另一端滑动穿设于安装板21，连接杆5上套设有弹性件4。具体地，本实施例中，连接杆5的数量为四个，分别位于防护罩3的四角。如图3所示，安装板21上设置有滑动孔，连接杆5穿设于滑动孔设置，连接杆5的顶部设置有止挡帽51，防止连接杆5从滑动孔内脱落。作为优选，本实施例中弹性件4为压缩弹簧，其套设在连接杆5上，压缩弹簧的两端分别抵接于安装板21和防护罩3。

机台1上设置有安装架12，安装架12包括支撑杆和顶板，支撑杆的底端固定在工作面上，顶板固定在支撑杆的顶端。优选地，冲孔工装还包括第一直线驱动件6，其设置在安装架12上，具体地，第一直线驱动件6为电推杆，其本体固定在顶板上，输出杆向下穿过顶板设置。安装板21设置在第一直线驱动件6的输出端，第一直线驱动件6用于驱动安装板21沿垂直于工作面的方向运动，以使冲头23进行冲孔作业，或者使冲头23从工件上退出。

优选地，冲孔工装还包括夹持组件7，其包括设置在加工槽11内的第一夹爪71和第二夹爪72，第一夹爪71和第二夹爪72位于冲头23的一侧，而不是位于冲头23的正下方。第一夹爪71和第二夹爪72相配合夹持工件，以便冲头23在工件所需的位置冲孔。第一夹爪71和第二夹爪72的夹持面上均设置有弧形槽，第一夹爪71和第二夹爪72相配合可以对钢管进行定位。如图5所示，第一夹爪71上间隔地设置有多个第一配合齿711，相邻两个第一配合齿711之间形成有第一配合槽712。第二夹爪72上间隔设置有多个第二配合齿721，相邻两个第二配合齿721之间形成有第二配合槽722。第一配合齿711和第二配合槽722相匹配设置，第二配合齿721和第一配合槽712相匹配设置，可以避免第一夹爪71和第二夹爪72发生错位，保证夹持的稳定性。

优选地，冲孔工装还包括两个设置在机台1上的第二直线驱动件8，第一夹爪71和第二夹爪72分别设置在两个第二直线驱动件8的输出端。作为优选，本实施例中的第二直线驱动件8为电推杆，在其它实施例中还可以为气缸或油缸等。

加工槽11的底壁上开设有喇叭状的凹槽112，凹槽112的底部设置有卸料孔111。冲孔产生的碎屑通过凹槽112进行收集，收集后的碎屑在其自身重力的作用下滑落至卸料孔111内，从卸料孔111排出。

该冲孔工装的工作过程如下：

将钢管贯穿第一夹爪71和第二夹爪72放置在加工槽11内，并将待加工孔位的位置转动至对准冲头23设置；

两个第二直线驱动件8分别驱动第一夹爪71和第二夹爪72相互靠拢，以夹持钢管，对钢管进行定位；

第一直线驱动件6驱动安装板21带动冲头23及防护罩3向下运动，使防护罩3抵接于工作面，将冲头23及钢管至少需要冲孔的部分罩在防护罩3内；然后冲头23继续向下运动在钢管上冲孔，同时使连接杆5会相对于安装板21移动，在弹性件4的作用下防护罩3始终抵接在工作面上；

冲孔结束之后，第一直线驱动件6驱动安装板21向上运动，使冲头23从钢管上退出，并使安装板21、防护罩3及冲头23回位；

两个第二直线驱动件8驱动第一夹爪71和第二夹爪72相互远离，解除对钢管的夹持，然后取出钢管。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲孔工装，其特征在于，包括：

机台(1)，其工作面上设置有用于放置工件的加工槽(11)；

冲孔组件(2)，其包括安装板(21)、安装座(22)及冲头(23)，所述安装板(21)能够沿垂直于所述工作面的方向运动，所述安装座(22)设置在所述安装板(21)上，所述冲头(23)设置在所述安装座(22)的输出端，所述冲头(23)用于在所述工件上冲孔；

透明的防护罩(3)，其滑动地设置在所述安装座(22)上，所述冲头(23)位于所述防护罩(3)内；

弹性件(4)，其设置在所述防护罩(3)与所述安装板(21)之间，所述弹性件(4)用于驱使所述防护罩(3)抵接于所述工作面。

2.根据权利要求1所述的冲孔工装，其特征在于，还包括：

多个连接杆(5)，其一端与所述防护罩(3)固定连接，另一端滑动穿设于所述安装板(21)，所述连接杆(5)上套设有所述弹性件(4)。

3.根据权利要求1所述的冲孔工装，其特征在于，所述机台(1)上设置有安装架(12)，所述冲孔工装还包括第一直线驱动件(6)，其设置在所述安装架(12)上，所述安装板(21)设置在所述第一直线驱动件(6)的输出端，所述第一直线驱动件(6)用于驱动所述安装板(21)沿垂直于所述工作面的方向运动。

4.根据权利要求1所述的冲孔工装，其特征在于，还包括夹持组件(7)，其包括两个设置在所述加工槽(11)内的第一夹爪(71)和第二夹爪(72)，所述第一夹爪(71)和所述第二夹爪(72)相配合夹持所述工件。

5.根据权利要求4所述的冲孔工装，其特征在于，所述第一夹爪(71)和所述第二夹爪(72)的夹持面上均设置有弧形槽。

6.根据权利要求4所述的冲孔工装，其特征在于，所述第一夹爪(71)上间隔地设置有多个第一配合齿(711)，相邻两个所述第一配合齿(711)之间形成有第一配合槽(712)；所述第二夹爪(72)上间隔设置有多个第二配合齿(721)，相邻两个所述第二配合齿(721)之间形成有第二配合槽(722)；所述第一配合齿(711)和所述第二配合槽(722)相匹配设置，所述第二配合齿(721)和所述第一配合槽(712)相匹配设置。

7.根据权利要求4所述的冲孔工装，其特征在于，还包括设置在所述机台(1)上的第二直线驱动件(8)，所述第一夹爪(71)和所述第二夹爪(72)分别设置在两个所述第二直线驱动件(8)的输出端。

8.根据权利要求1所述的冲孔工装，其特征在于，所述防护罩(3)的材质为亚克力。

9.根据权利要求1所述的冲孔工装，其特征在于，所述加工槽(11)的底壁上开设有卸料孔(111)。

10.根据权利要求9所述的冲孔工装，其特征在于，所述加工槽(11)的底壁上设置有喇叭状的凹槽(112)，所述卸料孔(111)连接于所述凹槽(112)的底部。

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