CN215237406U - 一种金属热冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属热冲压设备,属于热冲压设备技术领域,一种金属热冲压设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个滑道,两个所述滑道之间滑动连接有压板,所述压板的顶部固定连接有顶缸,所述底座的内壁固定连接有置物板,所述压板的正面铰接有两个驱动杆,两个所述滑道的正面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧均铰接有滑杆,两个所述滑杆的相对一侧分别与两个驱动杆相铰接。该实用新型,在冲压完成后,会自动对工件表面的铁屑进行清理,从而降低工人工作量,并且保护工人的安全,而且在压板下降过程中,刮灰杆移动会将压板底部的物体进行推走,进而防止工人被压板伤害,提高该装置的防护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热冲压设备技术领域,更具体地说,涉及一种金属热冲压设备。
背景技术
热冲压成形技术,是利用金属热塑性成形的原理,能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理,提高材料的成形性能,大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围。
热冲压成形技术,是利用金属热塑性成形的原理,能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理,提高材料的成形性能,大大扩展了高强度超高强度钢在零件的应用范围,但是在冲压的过程中工件的表面会出现铁屑,现有的金属热冲压设备不具备清除铁屑的功能,一般都是人工进行清理,费时费力,并且工人在清理过程中容易发生危险,所以需要一种金属热冲压设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属热冲压设备,具备自动除铁屑和冲压防受伤的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种金属热冲压设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个滑道,两个所述滑道之间滑动连接有压板,所述压板的顶部固定连接有顶缸,所述底座的内壁固定连接有置物板,所述压板的正面铰接有两个驱动杆,两个所述滑道的正面固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的相对一侧均铰接有滑杆,两个所述滑杆的相对一侧分别与两个驱动杆相铰接,两个所述滑杆的相对一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有刮灰杆,所述刮灰杆的两端均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的另一端分别与两个滑槽的内壁固定连接,所述底座的背面固定内安装有除灰装置。
优选的,所述除灰装置包括收集盒,所述收集盒的正面与底座固定连接,所述收集盒的背面插接有抽屉。
优选的,所述置物板的顶部开设有防滑槽,所述置物板的顶面固定连接有卡块。
优选的,所述底座的顶部固定连接有两个挡板,两个所述挡板的背面均与除灰装置固定连接。
优选的,右侧的所述滑道右侧固定连接有控制面板。
优选的,所述刮灰杆的正面固定连接有等距离排列的防护杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过底座可以对整个装置提供支撑,接着通过滑道的设置可以用于对压板进行限位,在使用时,首先工人将工件放置在置物板上,接着启动顶缸,顶缸会带动压板在滑道上下降,过程中压板会带动驱动杆下降,驱动杆下降后会带动滑杆在支撑杆上旋转,滑杆在旋转过程中会带动刮灰杆移动,刮灰杆会与工件的顶部接触,刮灰杆会沿着工件的表面滑动,从而将工件表面的少量除灰刮除,进而提高工件的加工质量,接着压板与工件接触即可对其进行冲压,冲压完成后,接着反向启动顶缸,顶缸会带动压板上升脱离工件,工件表面会残留铁屑,随着压板的上升,驱动杆一并上升,驱动杆则会拉动滑杆将其进行复位,滑杆在复位的过程中,会带动刮灰杆沿着工件的表面滑动,进而将工件表面的铁屑刮除,刮除的铁屑接着会被推送到除灰装置内进行收集,进而方便工人对铁屑进行清理,接着重复上述操作即可持续对工件进行冲压,该装置在冲压完成后,会自动对工件表面的铁屑进行清理,从而降低工人工作量,并且保护工人的安全,而且在压板下降过程中,刮灰杆移动会将压板底部的物体进行推走,进而防止工人被压板伤害,提高该装置的防护能力。
(2)本方案通过收集盒可以对抽屉进行支撑,接着刮除的铁屑会落入到抽屉中,工人只需定期抽出抽屉进行清理即可,十分方便工人对铁屑进行清理,提高装置的实用性。
(3)本方案通过置物板顶部开设的防滑槽可以增加与工件之间的摩擦力,进而避免工件滑落到装置外部对工作人员造成危害,置物板顶面固定连接的卡块可以对工件进行限位,避免工件滑动对除灰装置造成损坏,提高装置的安全性。
(4)本方案通过底座顶部固定连接的两个挡板可以避免刮除的灰尘飞出除灰装置污染工作环境的情况出现,从而提高装置的防尘效果。
(5)本方案通过滑道右侧固定连接的控制面板可以方便使用者对装置进行控制,从而提高该装置的实用性。
(6)本方案通过刮灰杆正面固定连接的等距离排列的防护杆可以在刮灰杆移动时将压板底部的物体进行推走,进而防止工人被压板伤害,提高该装置的防护能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部的放大图;
图3为本实用新型的后视主观图。
图中标号说明:
1、底座;101、挡板;2、滑道;3、压板;4、顶缸;5、置物板;501、防滑槽;502、卡块;6、驱动杆;7、支撑杆;8、滑杆;9、滑槽;10、刮灰杆;11、弹簧;12、除灰装置;121、收集盒;122、抽屉;13、控制面板;14、防护杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种金属热冲压设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个滑道2,两个滑道2之间滑动连接有压板3,压板3的顶部固定连接有顶缸4,底座1的内壁固定连接有置物板5,压板3的正面铰接有两个驱动杆6,两个滑道2的正面固定连接有两个支撑杆7,两个支撑杆7的相对一侧均铰接有滑杆8,两个滑杆8的相对一侧分别与两个驱动杆6相铰接,两个滑杆8的相对一侧均开设有滑槽9,两个滑槽9之间滑动连接有刮灰杆10,刮灰杆10的两端均固定连接有弹簧11,两个弹簧11的另一端分别与两个滑槽9的内壁固定连接,底座1的背面固定内安装有除灰装置12,通过底座1可以对整个装置提供支撑,接着通过滑道2的设置可以用于对压板3进行限位,在使用时,首先工人将工件放置在置物板5上,接着启动顶缸4,顶缸4会带动压板3在滑道2上下降,过程中压板3会带动驱动杆6下降,驱动杆6下降后会带动滑杆8在支撑杆7上旋转,滑杆8在旋转过程中会带动刮灰杆10移动,刮灰杆10会与工件的顶部接触,刮灰杆10会沿着工件的表面滑动,从而将工件表面的少量除灰刮除,进而提高工件的加工质量,接着压板3与工件接触即可对其进行冲压,冲压完成后,接着反向启动顶缸4,顶缸4会带动压板3上升脱离工件,工件表面会残留铁屑,随着压板3的上升,驱动杆6一并上升,驱动杆6则会拉动滑杆8将其进行复位,滑杆8在复位的过程中,会带动刮灰杆10沿着工件的表面滑动,进而将工件表面的铁屑刮除,刮除的铁屑接着会被推送到除灰装置12内进行收集,进而方便工人对铁屑进行清理,接着重复上述操作即可持续对工件进行冲压,该装置在冲压完成后,会自动对工件表面的铁屑进行清理,从而降低工人工作量,并且保护工人的安全,而且在压板3下降过程中,刮灰杆10移动会将压板3底部的物体进行推走,进而防止工人被压板3伤害,提高该装置的防护能力。
进一步的,除灰装置12包括收集盒121,收集盒121的正面与底座1固定连接,收集盒121的背面插接有抽屉122,通过收集盒121可以对抽屉122进行支撑,接着刮除的铁屑会落入到抽屉122中,工人只需定期抽出抽屉122进行清理即可,十分方便工人对铁屑进行清理,提高装置的实用性。
进一步的,置物板5的顶部开设有防滑槽501,置物板5的顶面固定连接有卡块502,通过置物板5顶部开设的防滑槽501可以增加与工件之间的摩擦力,进而避免工件滑落到装置外部对工作人员造成危害,置物板5顶面固定连接的卡块502可以对工件进行限位,避免工件滑动对除灰装置12造成损坏,提高装置的安全性。
进一步的,底座1的顶部固定连接有两个挡板101,两个挡板101的背面均与除灰装置12固定连接,通过底座1顶部固定连接的两个挡板101可以避免刮除的灰尘飞出除灰装置12污染工作环境的情况出现,从而提高装置的防尘效果。
进一步的,右侧的滑道2右侧固定连接有控制面板13,通过滑道2右侧固定连接的控制面板13可以方便使用者对装置进行控制,从而提高该装置的实用性。
进一步的,刮灰杆10的正面固定连接有等距离排列的防护杆14,通过刮灰杆10正面固定连接的等距离排列的防护杆14可以在刮灰杆10移动时将压板3底部的物体进行推走,进而防止工人被压板3伤害,提高该装置的防护能力。
工作原理:首先,通过底座1可以对整个装置提供支撑,接着通过滑道2的设置可以用于对压板3进行限位,在使用时,首先工人将工件放置在置物板5上,接着启动顶缸4,顶缸4会带动压板3在滑道2上下降,过程中压板3会带动驱动杆6下降,驱动杆6下降后会带动滑杆8在支撑杆7上旋转,滑杆8在旋转过程中会带动刮灰杆10移动,刮灰杆10会与工件的顶部接触,刮灰杆10会沿着工件的表面滑动,从而将工件表面的少量除灰刮除,进而提高工件的加工质量,接着压板3与工件接触即可对其进行冲压,冲压完成后,接着反向启动顶缸4,顶缸4会带动压板3上升脱离工件,工件表面会残留铁屑,随着压板3的上升,驱动杆6一并上升,驱动杆6则会拉动滑杆8将其进行复位,滑杆8在复位的过程中,会带动刮灰杆10沿着工件的表面滑动,进而将工件表面的铁屑刮除,刮除的铁屑接着会被推送到除灰装置12内进行收集,进而方便工人对铁屑进行清理,接着重复上述操作即可持续对工件进行冲压,该装置在冲压完成后,会自动对工件表面的铁屑进行清理,从而降低工人工作量,并且保护工人的安全,而且在压板3下降过程中,刮灰杆10移动会将压板3底部的物体进行推走,进而防止工人被压板3伤害,提高该装置的防护能力,解决了现有的金属热冲压设备不具备清除铁屑的功能,一般都是人工进行清理,费时费力,并且工人在清理过程中容易发生危险的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属热冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个滑道(2),两个所述滑道(2)之间滑动连接有压板(3),所述压板(3)的顶部固定连接有顶缸(4),所述底座(1)的内壁固定连接有置物板(5),所述压板(3)的正面铰接有两个驱动杆(6),两个所述滑道(2)的正面固定连接有两个支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的相对一侧均铰接有滑杆(8),两个所述滑杆(8)的相对一侧分别与两个驱动杆(6)相铰接,两个所述滑杆(8)的相对一侧均开设有滑槽(9),两个所述滑槽(9)之间滑动连接有刮灰杆(10),所述刮灰杆(10)的两端均固定连接有弹簧(11),两个所述弹簧(11)的另一端分别与两个滑槽(9)的内壁固定连接,所述底座(1)的背面固定内安装有除灰装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热冲压设备,其特征在于:所述除灰装置(12)包括收集盒(121),所述收集盒(121)的正面与底座(1)固定连接,所述收集盒(121)的背面插接有抽屉(122)。
3.根据权利要求1所述的一种金属热冲压设备,其特征在于:所述置物板(5)的顶部开设有防滑槽(501),所述置物板(5)的顶面固定连接有卡块(502)。
4.根据权利要求1所述的一种金属热冲压设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个挡板(101),两个所述挡板(101)的背面均与除灰装置(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属热冲压设备,其特征在于:右侧的所述滑道(2)右侧固定连接有控制面板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属热冲压设备,其特征在于:所述刮灰杆(10)的正面固定连接有等距离排列的防护杆(14)。
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