CN216100581U - 一种废弃金属回收用压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃金属回收用压块装置，属于废弃金属回收技术领域，包括工作台和集料槽，所述集料槽底部内壁开设有移动槽，所述移动槽底部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端与移动槽形成滑动配合，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有顶板，所述顶板与移动槽内壁形成滑动配合，所述集料槽一侧内壁开设有排料口，所述工作台一侧外壁放置有集料箱，所述集料箱顶部外壁位于排料口底部内壁下方。本实用新型可避免工作人员与压块接触，避免工作人员受到伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于废弃金属回收技术领域，尤其涉及一种废弃金属回收用压块装置。
背景技术
所谓金属材料就是来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，
现有技术中，废弃金属回收用压块装置一般包括工作台，工作台两端固定连接有同一个安装架，安装架顶部内壁固定连接有电动液压缸，电动液压缸底部固定连接有压板，工作台顶部开设有集料槽，操作人员一般先将废旧金属放置于集料槽内，再启动电动液压缸，电动液压缸会使压板压入集料槽内，并将废旧金属进行压块，最后工人将压成块的废旧金属进行收集。
但是，上述的废弃金属回收用压块装置在使用时，依靠工人将压成块的废旧金属手动收集，由于金属块有许多突刺和锋利的凸起，易使双手被划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃金属回收用压块装置。其优点在于：避免工作人员与压块接触，避免工作人员受到伤害。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废弃金属回收用压块装置，包括工作台和集料槽，所述集料槽底部内壁开设有移动槽，所述移动槽底部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端与移动槽形成滑动配合，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部固定连接有顶板，所述顶板与移动槽内壁形成滑动配合，所述集料槽一侧内壁开设有排料口，所述工作台一侧外壁放置有集料箱，所述集料箱顶部外壁位于排料口底部内壁下方。
通过以上技术方案：在压块作业结束后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆一端向上移动时，会顶起压块，将压块推出集料槽，在电动伸缩杆的活塞杆一端将顶板顶起后，顶板会将压块顶起，由于集料箱的箱口高度低于工作台上排料口的高度，工作人员仅需使用工具将压块轻轻一推，压块即可滑入集料箱进行收集，实现避免工作人员受到伤害的效果。
本实用新型进一步设置为，所述顶板顶部呈倾斜设置，且顶板的较低端朝向排料口。
通过以上技术方案：在顶板将压块顶起后，由于顶板顶部呈倾斜设置，改变了压块的重心，压块由于受到自身重力分力的作用，工人使用工具稍微用力即可会自动滑入集料箱内。
本实用新型进一步设置为，所述排料口底部内壁倾斜设置，且排料口底部内壁与顶板顶部平行。
通过以上技术方案：在顶板将压块定至排料口时，压块在自身重力的作用下，工人使用工具稍微用力，压块即可滑入集料箱内。
本实用新型进一步设置为，所述移动槽四周内壁均开设有挡料槽，所述挡料槽一侧内壁顶部铰接有挡料门，所述电动伸缩杆活塞杆的四周均固定连接有挡料板，所述挡料板与挡料门底部相触碰。
通过以上技术方案：在进行压块时，挡料门和挡料板增加了集料槽内金属碎屑进入移动槽内的距离，可避免集料槽内的金属碎屑漏入移动槽内，有利于设备的干净整洁，在压块结束后，挡料板会顶起挡料门并向上移动，挡料门上的碎屑会重新落入集料槽内。
本实用新型进一步设置为，所述电动伸缩杆活塞杆的四周均固定连接有支撑杆，且支撑杆远离电动伸缩杆的一端与挡料板固定连接，所述支撑杆、挡料板和电动伸缩杆组合成三角形结构。
通过以上技术方案：根据三角形最稳定原理，支撑杆可以对挡料板有一个良好的支撑作用，避免设备出现损坏。
本实用新型进一步设置为，所述集料槽另一侧内壁开设有推槽，所述推槽底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端朝向集料槽槽口，所述电动推杆的活塞杆一端与推槽内壁形成滑动配合。
通过以上技术方案：在压块结束后，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆一端会在推槽内滑动并滑至集料槽内，此时，电动推杆的活塞杆一端会顶起压块的底部一端，可使压块的底部一段高度升高，便于压块自动滑至集料箱内。
本实用新型进一步设置为，所述集料箱一侧外壁开设有进料口。
通过以上技术方案：进料口的设置，可使压块掉至集料箱内。
本实用新型进一步设置为，所述进料口底部内壁与排料口底部内壁平行。
通过以上技术方案：呈平行的设置，可使压块在脱离排料口后，依然处于同一方向继续运动，便于压块经进料口滑至集料箱内。
本实用新型的有益效果为：
1、该废弃金属回收用压块装置，通过设置有电动伸缩杆、顶板和集料箱，在压块作业结束后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆一端向上移动时，会顶起压块，将压块推出集料槽，在电动伸缩杆的活塞杆一端将顶板顶起后，顶板会将压块顶起，由于集料箱的箱口高度低于工作台上排料口的高度，工作人员仅需使用工具将压块轻轻一推，压块即可滑入集料箱进行收集，实现避免工作人员受到伤害的效果。
2、该废弃金属回收用压块装置，通过设置有电动推杆和推槽，在压块结束后，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆一端会在推槽内滑动并滑至集料槽内，此时，电动推杆的活塞杆一端会顶起压块的底部一端，可使压块的底部一段高度升高，便于压块自动滑至集料箱内。
3、该废弃金属回收用压块装置，通过设置有挡料门和挡料板，在进行压块时，挡料门和挡料板增加了集料槽内金属碎屑进入移动槽内的距离，可避免集料槽内的金属碎屑漏入移动槽内，有利于设备的干净整洁，在压块结束后，挡料板会顶起挡料门并向上移动，挡料门上的碎屑会重新落入集料槽内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废弃金属回收用压块装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废弃金属回收用压块装置凸显电动伸缩杆和移动槽的正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种废弃金属回收用压块装置凸显移动槽和电动推杆的侧面剖视结构示意图。
图中：1、工作台；3、排料口；4、进料口；5、集料箱；8、挡料门；9、电动伸缩杆；10、集料槽；11、顶板；12、支撑杆；13、挡料板；14、挡料槽；15、推槽；16、电动推杆；17、移动槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种废弃金属回收用压块装置，包括工作台1和集料槽10，集料槽10底部内壁开设有移动槽17，移动槽17底部内壁固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的活塞杆一端与移动槽17形成滑动配合，电动伸缩杆9的活塞杆顶部固定连接有顶板11，顶板11与移动槽17内壁形成滑动配合，集料槽10一侧内壁开设有排料口3，工作台1一侧外壁放置有集料箱5，集料箱5顶部外壁位于排料口3底部内壁下方。
需要说明的是，本实施例中顶板11顶部呈倾斜设置，且顶板11的较低端朝向排料口3，在顶板11将压块顶起后，由于顶板11顶部呈倾斜设置，改变了压块的重心，压块由于受到自身重力分力的作用，工人使用工具稍微用力即可会自动滑入集料箱5内。
进一步的，本实施例中排料口3底部内壁倾斜设置，且排料口3底部内壁与顶板11顶部平行，在顶板11将压块定至排料口3时，压块在自身重力的作用下，工人使用工具稍微用力，压块即可滑入集料箱5内。
在其中一个具体实施例中移动槽17四周内壁均开设有挡料槽14，挡料槽14一侧内壁顶部铰接有挡料门8，电动伸缩杆9活塞杆的四周均固定连接有挡料板13，挡料板13与挡料门8底部相触碰，在进行压块时，挡料门8和挡料板13增加了集料槽10内金属碎屑进入移动槽17内的距离，可避免集料槽10内的金属碎屑漏入移动槽17内，有利于设备的干净整洁，在压块结束后，挡料板13会顶起挡料门8并向上移动，挡料门8上的碎屑会重新落入集料槽10内。
需要说明的是，本实施例中电动伸缩杆9活塞杆的四周均固定连接有支撑杆12，且支撑杆12远离电动伸缩杆9的一端与挡料板13固定连接，支撑杆12、挡料板13和电动伸缩杆9组合成三角形结构，根据三角形最稳定原理，支撑杆12可以对挡料板13有一个良好的支撑作用，避免设备出现损坏。
在其中一个具体实施例中集料槽10另一侧内壁开设有推槽15，推槽15底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆一端朝向集料槽10槽口，电动推杆16的活塞杆一端与推槽15内壁形成滑动配合，在压块结束后，启动电动推杆16，电动推杆16的活塞杆一端会在推槽15内滑动并滑至集料槽10内，此时，电动推杆16的活塞杆一端会顶起压块的底部一端，可使压块的底部一段高度升高，便于压块自动滑至集料箱5内。
需要说明的是，本实施例中集料箱5一侧外壁开设有进料口4，通过进料口4能够使压块掉至集料箱5内。
进一步的，本实施例中进料口4底部内壁与排料口3底部内壁平行，通过呈平行进料口4能够使压块在脱离排料口3后，依然处于同一方向继续运动，便于压块经进料口4滑至集料箱5内。
工作原理：在压块作业结束后，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的活塞杆一端向上移动时，会顶起压块，将压块推出集料槽10，在电动伸缩杆9的活塞杆一端将顶板11顶起后，顶板11会将压块顶起，由于集料箱5的箱口高度低于工作台1上排料口3的高度，工作人员仅需使用工具将压块轻轻一推，压块即可滑入集料箱5进行收集，实现避免工作人员受到伤害的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃金属回收用压块装置，包括工作台(1)和集料槽(10)，其特征在于，所述集料槽(10)底部内壁开设有移动槽(17)，所述移动槽(17)底部内壁固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的活塞杆一端与移动槽(17)形成滑动配合，所述电动伸缩杆(9)的活塞杆顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)与移动槽(17)内壁形成滑动配合，所述集料槽(10)一侧内壁开设有排料口(3)，所述工作台(1)一侧外壁放置有集料箱(5)，所述集料箱(5)顶部外壁位于排料口(3)底部内壁下方。
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述顶板(11)顶部呈倾斜设置，且顶板(11)的较低端朝向排料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述排料口(3)底部内壁倾斜设置，且排料口(3)底部内壁与顶板(11)顶部平行。
4.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述移动槽(17)四周内壁均开设有挡料槽(14)，所述挡料槽(14)一侧内壁顶部铰接有挡料门(8)，所述电动伸缩杆(9)活塞杆的四周均固定连接有挡料板(13)，所述挡料板(13)与挡料门(8)底部相触碰。
5.根据权利要求4所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)活塞杆的四周均固定连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)远离电动伸缩杆(9)的一端与挡料板(13)固定连接，所述支撑杆(12)、挡料板(13)和电动伸缩杆(9)组合成三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述集料槽(10)另一侧内壁开设有推槽(15)，所述推槽(15)底部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的活塞杆一端朝向集料槽(10)槽口，所述电动推杆(16)的活塞杆一端与推槽(15)内壁形成滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述集料箱(5)一侧外壁开设有进料口(4)。
8.根据权利要求7所述的一种废弃金属回收用压块装置，其特征在于，所述进料口(4)底部内壁与排料口(3)底部内壁平行。
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