CN214640478U - 一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,包括筒形罩以及固定连接在筒形罩顶端的连接件,筒形罩的内部设置有推料机构;推料机构包括出气盒以及固定框,固定框内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的底端固定连接有贯穿至固定框底部的滑动杆,本实用新型涉及金刚石开孔器技术领域。该带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,通过推料板的活动设置可防止开孔时大块废屑杂质进入到筒形罩内部,将大部分废屑阻挡在外且利用滑动板以及活塞的左右运动可将压力气体通过排气孔输送至出气盒内部,压力气体通过出气孔将废屑通过散热孔自动排出,无需人员使用工具伸入筒形罩内部进行清理,提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石开孔器技术领域,具体为一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器。
背景技术
开孔器也称为开孔锯或孔锯,指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯,操作简单灵活、携带方便、安全,用途广泛,开孔器(切割器)安装在普通电钻上,就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
金刚石开孔器由于其高强度且刀刃锋利,从而被广泛应用于工件的开孔工作中,现有开孔器在开孔的过程中,切削废料容易进入到筒形罩内部,造成了切削废料的堵塞,工作结束后需要人工进行清理,这样的清理方式造成开孔效率低以及增加人员劳动力的问题,也存在一定的安全隐患,针对上述不足,本实用提供了一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,解决了切削废料容易进入到筒形罩内部,造成了切削废料的堵塞,工作结束后需要人工进行清理,造成开孔效率低以及增加人员劳动力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,包括筒形罩以及固定连接在筒形罩顶端的连接件,所述筒形罩的内部设置有推料机构。
所述推料机构包括出气盒以及固定框,所述固定框内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的底端固定连接有贯穿至固定框底部的滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有推料板,所述出气盒的两侧均固定连接有贯穿至筒形罩外部的固定筒,且固定筒内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有贯穿至固定筒外部的拉杆,所述滑动板的顶部和底部均固定连接有活塞,所述固定筒位于筒形罩内部的一端开设有排气孔。
优选的,所述推料板的表面固定连接有密封圈,所述出气盒的表面开设有出气孔。
优选的,所述出气盒的顶部与筒形罩内壁的顶部固定连接,所述筒形罩的表面开设有散热孔。
优选的,所述连接件的内部通过固定槽固定连接有固定块,所述固定块的顶部螺纹连接有贯穿至连接件顶部的螺纹杆。
优选的,所述固定框的顶部与固定块的底部螺纹连接,所述筒形罩的底端固定连接有刀刃。
优选的,所述活塞的表面与固定筒的内壁相接触。
有益效果
本实用新型提供了一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,通过推料板的活动设置可防止开孔时大块废屑杂质进入到筒形罩内部,将大部分废屑阻挡在外且利用滑动板以及活塞的左右运动可将压力气体通过排气孔输送至出气盒内部,压力气体通过出气孔将废屑通过散热孔自动排出,无需人员使用额外工具伸入筒形罩内部进行清理,提供了便利且无安全隐患。
(2)、该带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,通过连接件的内部通过固定槽固定连接有固定块,固定块的顶部螺纹连接有贯穿至连接件顶部的螺纹杆,固定框的顶部与固定块的底部螺纹连接,可实现便于推料板的拆装工作,同时螺纹杆的顶端可与电机输出轴的一端连接,从而为后续开孔工作奠定了基础。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型固定框结构的剖视图;
图4为本实用新型固定筒结构的剖视图。
图中:1-筒形罩、2-连接件、3-推料机构、31-出气盒、32-固定框、33-缓冲弹簧、34-滑动杆、35-推料板、36-固定筒、37-滑动板、38-拉杆、39-活塞、310-排气孔、311-密封圈、312-出气孔、4-散热孔、5-固定块、6-螺纹杆、7-刀刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,包括筒形罩1以及固定连接在筒形罩1顶端的连接件2,连接件2的内部通过固定槽固定连接有固定块5,固定块5的顶部螺纹连接有贯穿至连接件2顶部的螺纹杆6,可实现便于推料板35的拆装工作,同时螺纹杆6的顶端可与电机输出轴的一端连接,从而为后续开孔工作奠定了基础,筒形罩1的内部设置有推料机构3。
推料机构3包括出气盒31以及固定框32,固定框32的顶部与固定块5的底部螺纹连接,筒形罩1的底端固定连接有刀刃7,出气盒31的顶部与筒形罩1内壁的顶部固定连接,筒形罩1的表面开设有散热孔4,在开孔时,散热孔4起到将热量排出的目的,而在开孔结束后废屑可从散热孔4排出,固定框32内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧33,且缓冲弹簧33的底端固定连接有贯穿至固定框32底部的滑动杆34,滑动杆34的底端固定连接有推料板35,推料板35的表面固定连接有密封圈311,密封圈311可防止废屑从推料板35与筒形罩1之间的缝隙内进入到筒形罩1内部,出气盒31的表面开设有出气孔312,出气盒31的两侧均固定连接有贯穿至筒形罩1外部的固定筒36,且固定筒36内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板37,滑动板37的一侧固定连接有贯穿至固定筒36外部的拉杆38,滑动板37的顶部和底部均固定连接有活塞39,活塞39的表面与固定筒36的内壁相接触,固定筒36位于筒形罩1内部的一端开设有排气孔310。
使用时,将螺纹杆6插入连接件2内部并与固定块5的顶部螺纹连接,将固定框32的顶部插入固定块5的底部进行螺纹连接,在对工件进行开孔时,将螺纹杆6的顶端与电机输出轴的一端固定连接,电机带动筒形罩1高速转动,通过底端刀刃7对工件进行开孔,随着刀刃7带动筒形罩1不断的深入工件,推料板35的底部与工件的顶部相接触,可阻挡大块废屑杂质进入到筒形罩1内部,推料板35通过缓冲弹簧33的设置具备弹性缓冲力,不会妨碍正常的开孔工作,在开孔时一部分细小废屑则容易通过散热孔4进入到筒形罩1内部,工作结束后,人员带动拉杆38向固定筒36内部移动,使得滑动板37通过活塞39将固定筒36内部的空气推送至出气盒31内部,通过出气盒31表面设置的出气孔312可将剩余废屑由散热孔4自动吹出进行排屑,这样就完成了整个工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,包括筒形罩(1)以及固定连接在筒形罩(1)顶端的连接件(2),其特征在于:所述筒形罩(1)的内部设置有推料机构(3);
所述推料机构(3)包括出气盒(31)以及固定框(32),所述固定框(32)内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧(33),且缓冲弹簧(33)的底端固定连接有贯穿至固定框(32)底部的滑动杆(34),所述滑动杆(34)的底端固定连接有推料板(35),所述出气盒(31)的两侧均固定连接有贯穿至筒形罩(1)外部的固定筒(36),且固定筒(36)内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板(37),所述滑动板(37)的一侧固定连接有贯穿至固定筒(36)外部的拉杆(38),所述滑动板(37)的顶部和底部均固定连接有活塞(39),所述固定筒(36)位于筒形罩(1)内部的一端开设有排气孔(310)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,其特征在于:所述推料板(35)的表面固定连接有密封圈(311),所述出气盒(31)的表面开设有出气孔(312)。
3.根据权利要求1所述的一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,其特征在于:所述出气盒(31)的顶部与筒形罩(1)内壁的顶部固定连接,所述筒形罩(1)的表面开设有散热孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,其特征在于:所述连接件(2)的内部通过固定槽固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的顶部螺纹连接有贯穿至连接件(2)顶部的螺纹杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,其特征在于:所述固定框(32)的顶部与固定块(5)的底部螺纹连接,所述筒形罩(1)的底端固定连接有刀刃(7)。
6.根据权利要求1所述的一种带自动推出切削废料结构的金刚石开孔器,其特征在于:所述活塞(39)的表面与固定筒(36)的内壁相接触。
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- 2021-04-25 CN CN202120858787.0U patent/CN214640478U/zh active Active
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