CN213915664U - 一种底壳螺母冲压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种底壳螺母冲压治具，包括底座，底座内设有抽拉盒，底座的顶面设有定位座，定位座上具有定位腔室，定位座上开设有推入口，底座的上方设有固定座，固定座下方设有安装板，固定座上安装有驱动安装板上下移动的升降驱动装置，安装板上开设有若干个上下贯穿的安装通孔，各上述安装通孔的下方通过螺丝拆卸安装有将底壳上的螺母冲压出底壳外的冲头，上述定位腔室对应于各冲头处相应开设有通至抽拉盒内的并供底壳上的螺母穿过的下落口。与现有技术相比，其采用机械自动化操作，工作效率高，比传统手工钻孔操作的工作效率提高了8‑10倍，且工人只具有取放底壳的工作，工作劳动量少和小。

Description

一种底壳螺母冲压治具

技术领域

本实用新型涉及显示屏加工领域，特别涉及一种对显示屏底壳上的螺母进行冲压的冲压治具。

背景技术

显示屏由一个个小的LED模块面板组成。它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓与砷、磷、氮、铟的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光。

目前，市场上现有的LED显示屏需要与配对的底壳进行组合，从而保证LED显示屏的牢固和平整度，因此,底壳在加工过程中会将用于安装的螺母一同安装于底壳上才会最后进行检测底壳加工是否标准。检测时若底壳具有不良现象时,工人需用手工单独钻孔的方式将一个一个螺母冲出底壳外,形成重新加工的底壳原材料,实现底壳的重新利用,然而,此种工人单独钻孔去除螺母的方式效率很低,工人劳动量也大。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工人劳动量低、工作效率高的底壳螺母冲压治具。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种底壳螺母冲压治具，包括底座，底座呈中空结构，上述底座内设有能活动抽拉出底座外的抽拉盒，上述抽拉盒的顶面呈敞开状，上述底座的顶面设有定位座，上述定位座上具有其顶面敞开，供底壳嵌入于内的定位腔室，上述定位座上开设有与定位腔室相通供底壳推入定位腔室内的推入口，上述定位腔室落入上述抽拉盒范围内，上述底座的上方设有固定座，上述固定座下方设有能向下移动至定位腔室处的安装板，上述固定座上安装有驱动安装板上下移动的升降驱动装置，上述安装板上开设有若干个上下贯穿的安装通孔，各上述安装通孔的下方通过螺丝拆卸安装有将底壳上的螺母冲压出底壳外的冲头，上述定位腔室对应于各冲头处相应开设有通至抽拉盒内的并供底壳上的螺母穿过的下落口。

上述底座为方形座体，上述底座的前侧面上设有控制升降驱动装置工作的控制开关，上述定位腔室的前侧面开设有上述推入口，上述底座的后侧面开设有抽拉口，上述抽拉盒的后侧面与上述底座的后侧面相齐平，上述抽拉盒的后侧面上锁固有拉手，上述底座的左、右两侧面上固定有把手。

上述底座的顶面四角处竖立有支撑柱，上述固定座为一板体，上述固定座与上述支撑柱拆卸连接在一起，四支撑柱围成有一方形空间，上述安装板和上述定位座均处于此方形空间内。

上述定位座具有底板和侧条，上述底板锁固在上述底座的顶面上，上述侧围条具有三条，分为左侧条、右侧条和后侧条，后侧条锁固在底板顶面后侧上，左侧条和右侧条对应锁固在底板顶面的左侧和右侧上，且后侧条夹紧于左侧条的后端部和右侧条的后端部之间，上述后侧条、左侧条与右侧条围成有一方形腔室，此方形腔室为所述的定位腔室，左侧条前端部与右侧条前端部之间的间距为所述的推入口，上述底板对应于各安装通孔处一一对应开设有贯穿孔，上述底座的顶面对应于各贯穿孔处开设有连通孔，贯穿孔与连触碰孔构成所述的下落口。

上述左侧条前端部与右侧条前端部相对的对立面均为一弧形面，左侧条的弧形面与右侧条的弧形面构成由前至后渐缩的喇叭口。

上述升降驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在上述固定座的顶面上，上述安装板与上述固定座之间设有连接板，上述气缸的活塞杆自由端朝下穿过固定座与上述连接板固定连接，上述连接板的底面锁固有与上述安装板锁固连接的连接柱。

上述固定座与上述底座之间锁固有安装有导向柱，上述连接板上设有套设在导向柱外的导向套。

上述冲头具有由上至下依次设置的上圆柱段、下喇叭段和冲压段，上述上圆柱段的顶面下凹有螺栓安装孔，上述下喇叭段呈由上至下渐缩设置，上述冲压段呈圆柱段。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种底壳螺母冲压治具，应用时，工人将不良的底壳经推入口放入定位腔室内，各冲头与底壳的各螺母一一对位设置，之后升降驱动装置驱动安装板向下移，安装板先缓慢下移，下移至冲头接近于底壳时，安装板再迅速下移，将冲头将各螺母推出底壳外，并经下落口下落至抽拉盒内，最后，工人再将加工好的底壳取出即可再次当用底壳原料进行重新注塑出新的底壳，使不良底壳得以再次利用，冲压出来的螺母即可收抽拉盒统一收集，方便回收，整个过程只需10秒，大大提高了整个工作效率，比传统手工钻孔操作的工作效率提高了8-10倍，且工人只具有取放底壳的工作，工作劳动量少和小，另，整个结构简易、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

本实用新型的一种底壳螺母冲压治具，如图1-2所示，包括底座1，底座1呈中空结构，优佳的是，底座呈中空长方形结构，底座1内设有能活动抽拉出底座外的抽拉盒2，抽拉盒2的顶面呈敞开状，具体的是，底座1的后侧面上开设有与底座中空腔室相通的连通口，抽拉盒2相应呈中空方形结构，并处于底座1的中空腔室内，且抽拉盒2的后端部的外侧壁与连通口内侧壁密贴配合，抽拉盒2的后侧面与底座1的后侧面相齐平，抽拉盒2的后侧面上锁固有拉手21，利用此拉手21方便抽拉盒2从底座1中抽拉操作。

所述底座1的顶面设有定位座3，定位座3上具有其顶面敞开，供底壳嵌入于内的定位腔室，定位座3上开设有与定位腔室相通供底壳推入定位腔室内的推入口，优佳的是，定位座3具有底板31和侧条32，底板31通过螺栓锁固在底座1的顶面上，侧围32条具有三条，分为左侧条、右侧条和后侧条，后侧条通过螺栓锁固在底板31顶面后侧上，左侧条和右侧条对应通过螺栓锁固在底板顶面的左侧和右侧上，且后侧条夹紧于左侧条的后端部和右侧条的后端部之间，后侧条、左侧条与右侧条围成有一方形腔室，此方形腔室为所述的定位腔室，左侧条前端部与右侧条前端部之间的间距为所述的推入口，利用此推入口可将显示屏的底壳推入定位腔室内，或从定位腔室中取出，再有，因侧条与底板锁固配合，使定位腔室的大小能得到一定的调节，以适应不同尺寸的显示屏底壳的定位放置。

所述定位腔室落入抽拉盒2范围内，即定位腔室落入抽拉盒的方形腔室内，底座1的上方设有固定座4，固定座4下方设有能向下移动至定位腔室处的安装板5，固定座4上安装有驱动安装板5上下移动的升降驱动装置，具体的是，底座1的顶面四角处竖立有支撑柱11，支撑柱11的下端通过螺栓锁固在底座1的顶面上，固定座4为一板体，固定座4与支撑柱11的上端通过螺栓锁固在一起，四支撑柱11围成有一方形空间，安装板5落入此方形空间内。

所述的升降驱动装置为气缸6，气缸6的缸体固定竖立在固定座4的顶面上，底座1的前侧面上设有控制升降驱动装置工作的控制开关，此控制开关与气缸6的控制原理采用的是公知技术，在此不再累述，安装板5与固定座4之间设有连接板61，气缸6的活塞杆自由端朝下穿过固定座4与连接板61固定连接，连接板61的底面锁固有与安装板5锁固连接的连接柱62；工作时，气缸6启动，活塞杆伸出，推动连接板61上下移动，相应地安装板5作上下移动。

安装板5呈一方形板体，安装板5上开设有若干个上下贯穿的安装通孔51，各安装通孔51能适应市面上每一种规则的显示屏底壳上螺母的分布方式，安装板5的下方通过螺丝拆卸安装有将底壳上的螺母冲压出底壳外的冲头7，定位腔室对应于各冲头处相应开设有通至抽拉盒内的并供底壳上的螺母穿过的下落口；优佳的是，底板31对应于各安装通孔51处一一上下正对应开设有贯穿孔311，底座1的顶面对应于各贯穿孔处开设有连通孔(图中未画出)，贯穿孔与连触碰孔构成所述的下落口。

本实用新型的一种底壳螺母冲压治具，应用时，工人将不良的底壳经推入口放入定位腔室内，并根据不良底壳的款式进行适应地调节各冲头的位置，调节安装后各冲头与底壳的各螺母一一对位设置，之后气缸6驱动安装板5向下移，安装板5先缓慢下移，下移至冲头7接近于底壳时，安装板5再迅速下移，将冲头4将各螺母推出底壳外，并经下落口下落至抽拉盒2内，最后，工人再将加工好的底壳取出即可再次当用底壳原料进行重新注塑出新的底壳，使不良底壳得以再次利用，冲压出来的螺母即可收抽拉盒统一收集，方便回收，整个过程只需10秒，大大提高了整个工作效率，比传统手工钻孔操作的工作效率提高了8-10倍，且工人只具有取放底壳的工作，工作劳动量少和小，整个结构简易、操作简单；再有，冲头7的可调安装和定位腔室大小的调节使本治具能适应不同型号和尺寸的不良底座的操作，适用范围广。

本新型中，所述底座1的左、右两侧面上固定有把手12，利用此把手12方便治具的搬运。

本新型中，所述左侧条前端部与右侧条前端部相对的对立面均为一弧形面，左侧条的弧形面与右侧条的弧形面构成由前至后渐缩的喇叭口，利用此弧形面结构对底壳推入定位腔室内起到导向作用。

本新型中，所述固定座4与底座1之间锁固有安装有导向柱13，连接板61上设有套设在导向柱外的导向套611，利用导向柱与导向套611的配合可对安装板的上下移动起到导向作用，使安装板的上下移动较为平稳，保证冲头的冲切质量。

本新型中，所述冲头7具有由上至下依次设置的上圆柱段、下喇叭段和冲压段，上圆柱段的顶面下凹有螺栓安装孔，下喇叭段呈由上至下渐缩设置，冲压段呈圆柱段，利用上圆柱段方便冲头7的安装，并利用下喇叭段方便冲头从底壳中脱离。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：包括底座，底座呈中空结构，上述底座内设有能活动抽拉出底座外的抽拉盒，上述抽拉盒的顶面呈敞开状，上述底座的顶面设有定位座，上述定位座上具有其顶面敞开，供底壳嵌入于内的定位腔室，上述定位座上开设有与定位腔室相通供底壳推入定位腔室内的推入口，上述定位腔室落入上述抽拉盒范围内，上述底座的上方设有固定座，上述固定座下方设有能向下移动至定位腔室处的安装板，上述固定座上安装有驱动安装板上下移动的升降驱动装置，上述安装板上开设有若干个上下贯穿的安装通孔，各上述安装通孔的下方通过螺丝拆卸安装有将底壳上的螺母冲压出底壳外的冲头，上述定位腔室对应于各冲头处相应开设有通至抽拉盒内的并供底壳上的螺母穿过的下落口。

2.根据权利要求1所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述底座为方形座体，上述底座的前侧面上设有控制升降驱动装置工作的控制开关，上述定位腔室的前侧面开设有上述推入口，上述底座的后侧面开设有抽拉口，上述抽拉盒的后侧面与上述底座的后侧面相齐平，上述抽拉盒的后侧面上锁固有拉手，上述底座的左、右两侧面上固定有把手。

3.根据权利要求1或2所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述底座的顶面四角处竖立有支撑柱，上述固定座为一板体，上述固定座与上述支撑柱拆卸连接在一起，四支撑柱围成有一方形空间，上述安装板和上述定位座均处于此方形空间内。

4.根据权利要求1或2所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述定位座具有底板和侧条，上述底板锁固在上述底座的顶面上，上述侧围条具有三条，分为左侧条、右侧条和后侧条，后侧条锁固在底板顶面后侧上，左侧条和右侧条对应锁固在底板顶面的左侧和右侧上，且后侧条夹紧于左侧条的后端部和右侧条的后端部之间，上述后侧条、左侧条与右侧条围成有一方形腔室，此方形腔室为所述的定位腔室，左侧条前端部与右侧条前端部之间的间距为所述的推入口，上述底板对应于各安装通孔处一一对应开设有贯穿孔，上述底座的顶面对应于各贯穿孔处开设有连通孔，贯穿孔与连触碰孔构成所述的下落口。

5.根据权利要求4所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述左侧条前端部与右侧条前端部相对的对立面均为一弧形面，左侧条的弧形面与右侧条的弧形面构成由前至后渐缩的喇叭口。

6.根据权利要求1所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述升降驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在上述固定座的顶面上，上述安装板与上述固定座之间设有连接板，上述气缸的活塞杆自由端朝下穿过固定座与上述连接板固定连接，上述连接板的底面锁固有与上述安装板锁固连接的连接柱。

7.根据权利要求6所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述固定座与上述底座之间锁固有安装有导向柱，上述连接板上设有套设在导向柱外的导向套。

8.根据权利要求1所述的一种底壳螺母冲压治具，其特征在于：上述冲头具有由上至下依次设置的上圆柱段、下喇叭段和冲压段，上述上圆柱段的顶面下凹有螺栓安装孔，上述下喇叭段呈由上至下渐缩设置，上述冲压段呈圆柱段。

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