CN220278143U - 一种用于二极管生产用切筋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二极管生产用切筋装置，包括一块底板，所述底板上表面一侧固定连接有一块L形板，所述L形板内壁开设有一个滑槽，所述L形板顶端固定连接有一个液压气缸，所述液压气缸输出端固定连接有一块连接板，所述连接板下表面两侧固定连接有两块竖板，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机和安装孔内部的轴承方便带动转杆进行翻转，从而配合竖杆将压板和切板进行来回更换，从而可以针对不同情况的二极管可以快速进行压平再进行切筋，增加设备整体的切筋效率，同时通过设置转盘、插孔、插槽方便在插杆的限位作用下稳定对改变后的压板和切板进行限位，增加使用时的稳定性，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管生产领域，具体为一种用于二极管生产用切筋装置。
背景技术
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，是世界上第一种半导体器件，具有单向导电性能、整流功能，二极管的种类繁多，主要应用于电子电路和工业产品。经过多年来科学家们不懈努力，半导体二极管发光的应用已逐步得到推广，发光二极管的应用范围也渐渐扩大，它是一种符合绿色照明要求的光源，是普通发光器件所无法比拟的。
二级管在生产的时候需要进行压平，同时在压平后的需要对二极管生产加工的时候需要进行切筋，目前用于二极管生产用的切筋器只能进行单纯的切筋工作，但是二极管在生产的时候有的引脚会产生弯曲，需要进行压平，这样在切筋之前需要进行压平工序，增加切筋时间，从而降低对二极管生产切筋机的切筋效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于二极管生产用切筋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管生产用切筋装置，包括一块底板，所述底板上表面一侧固定连接有一块L形板，所述L形板内壁开设有一个滑槽，所述L形板顶端固定连接有一个液压气缸，所述液压气缸输出端固定连接有一块连接板，所述连接板下表面两侧固定连接有两块竖板，两块所述竖板内部均贯穿开设有一个内部带有轴承的安装孔，且其中一块所述竖板外侧部开设有若干个呈环形分布的插槽，所述连接板远离滑槽的一侧下表面通过侧板固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆穿过两个安装孔并通过轴承转动连接在两块竖板上，所述转杆两端杆壁固定连接有若干根竖杆，若干根所述竖杆两端分别固定连接有一块压板和一块下端固定连接有若干个切刀的切板。
优选的，所述转杆远离驱动电机的一侧固定连接有一块转板，所述转板上端贯穿开设有一个插孔，所述插孔和相对应的插槽共同活动连接有一根插杆。
优选的，所述压板上表面固定连接有一块保护垫。
优选的，所述连接板靠近滑槽的一侧延伸至滑槽内并滑动连接在滑槽内。
优选的，所述底板下表面两侧边角处固定连接有四个呈对称设置的支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机和安装孔内部的轴承方便带动转杆进行翻转，从而配合竖杆将压板和切板进行来回更换，从而可以针对不同情况的二极管可以快速进行压平再进行切筋，增加设备整体的切筋效率，同时通过设置转盘、插孔、插槽方便在插杆的限位作用下稳定对改变后的压板和切板进行限位，增加使用时的稳定性，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型竖板的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型转杆、压板和切板的侧面剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、L形板；3、滑槽；4、液压气缸；5、连接板；6、竖板；7、安装孔；8、插槽；9、驱动电机；10、转杆；11、竖杆；12、切板；13、压板；14、保护垫；15、转板；16、插孔；17、插杆；18、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二极管生产用切筋装置，包括一块底板1，底板1上表面一侧固定连接有一块L形板2，L形板2内壁开设有一个滑槽3，L形板2顶端固定连接有一个液压气缸4，液压气缸4输出端固定连接有一块连接板5，连接板5下表面两侧固定连接有两块竖板6，两块竖板6内部均贯穿开设有一个内部带有轴承的安装孔7，且其中一块竖板6外侧部开设有若干个呈环形分布的插槽8，连接板5远离滑槽3的一侧下表面通过侧板固定连接有一个驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有一根转杆10，转杆10穿过两个安装孔7并通过轴承转动连接在两块竖板6上，转杆10两端杆壁固定连接有若干根竖杆11，若干根竖杆11两端分别固定连接有一块压板13和一块下端固定连接有若干个切刀的切板12；连接板5靠近滑槽3的一侧延伸至滑槽3内并滑动连接在滑槽3内。
转杆10远离驱动电机9的一侧固定连接有一块转板15，转板15上端贯穿开设有一个插孔16，插孔16和相对应的插槽8共同活动连接有一根插杆17，有利于通过插杆17穿过转板15内部插孔16插设在插槽8内部，从而可以对转杆10进行限位，增加压板13和切板12使用时的稳定性。
压板13上表面固定连接有一块保护垫14，有利于通过保护垫14方便对压板13和二极管引脚压实的时候进行使用。
底板1下表面两侧边角处固定连接有四个呈对称设置的支脚18，有利于通过四个支脚18方便通过底板1对设备进行稳定支撑。
具体的，使用本实用新型时，需要对二极管进行切筋的时候，先将二极管放置在底板1上表面，当底板1上端的二极管引脚弯曲需要整体压实的时候，先将插杆17从插孔16和插槽8内部抽离，通过外接电源启动驱动电机9，驱动电机9输出端通过安装孔7内部轴承的转动作用下会稳定带动转杆10转动，此时转杆10转动通过竖杆11会打动压板13和切板12转动翻转，当压板13通过转杆10和竖杆11转动翻转到下端的时候，通知驱动电机9，然后将插杆17从插孔16内部插设到相对应的插槽8内部，此时通过外接电源启动液压气缸4，液压气缸4同步推动连接板5下降，此时连接板5在滑槽3内部的滑动限位作用下会稳定带动竖板6和压板13下降对二极管进行整体压实，然后通过液压气缸4带动压板13上升，再次将插杆17抽出，然后通过驱动电机9和转杆10的转动作用下将切板12翻转，之后将插杆17穿过插孔16插设在插槽8内部，从而可以通过液压气缸4带动连接板5下降，从而可以将切板12稳定下降对二极管进行快速切筋，方便后续的使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于二极管生产用切筋装置，其特征在于：包括一块底板(1)，所述底板(1)上表面一侧固定连接有一块L形板(2)，所述L形板(2)内壁开设有一个滑槽(3)，所述L形板(2)顶端固定连接有一个液压气缸(4)，所述液压气缸(4)输出端固定连接有一块连接板(5)，所述连接板(5)下表面两侧固定连接有两块竖板(6)，两块所述竖板(6)内部均贯穿开设有一个内部带有轴承的安装孔(7)，且其中一块所述竖板(6)外侧部开设有若干个呈环形分布的插槽(8)，所述连接板(5)远离滑槽(3)的一侧下表面通过侧板固定连接有一个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端固定连接有一根转杆(10)，所述转杆(10)穿过两个安装孔(7)并通过轴承转动连接在两块竖板(6)上，所述转杆(10)两端杆壁固定连接有若干根竖杆(11)，若干根所述竖杆(11)两端分别固定连接有一块压板(13)和一块下端固定连接有若干个切刀的切板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用切筋装置，其特征在于：所述转杆(10)远离驱动电机(9)的一侧固定连接有一块转板(15)，所述转板(15)上端贯穿开设有一个插孔(16)，所述插孔(16)和相对应的插槽(8)共同活动连接有一根插杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用切筋装置，其特征在于：所述压板(13)上表面固定连接有一块保护垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用切筋装置，其特征在于：所述连接板(5)靠近滑槽(3)的一侧延伸至滑槽(3)内并滑动连接在滑槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用切筋装置，其特征在于：所述底板(1)下表面两侧边角处固定连接有四个呈对称设置的支脚(18)。
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