CN108638193A

CN108638193A - 一种led灯电路板智能打孔装置

Info

Publication number: CN108638193A
Application number: CN201810383607.0A
Authority: CN
Inventors: 陈昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-26
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明公开了一种LED灯电路板智能打孔装置，包括底板，底板表面的两侧均贯穿有液压杆，液压杆的底端固定连接有支撑块，液压杆的顶端固定连接有滑动板，并且滑竿的表面滑动连接有滑套，滑套的一侧通过滑块与滑动板的一侧滑动连接，并且滑套的另一侧固定连接有推动杆，涉及LED灯电路板打孔技术领域。该LED灯电路板智能打孔装置，通过转杆表面的底端局固定连接有第一钻头，可以根据需求调整打孔的半径，能够适用多种不同的电路板，使电路板的打孔时间加快，在电路板需要大更大的孔洞时不需要更换钻头，只需要微调便可以，节省了极大的时间，便于人们使用，这解决了现有的LED灯电路板智能打孔装置不能调节打孔半径的问题。

Description

一种LED灯电路板智能打孔装置

技术领域

本发明涉及LED灯电路板打孔技术领域，具体为一种LED灯电路板智能打孔装置。

背景技术

发光二极管简称为LED，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成，因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，发光二极管与普通二极，管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性，当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光，不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同，当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短，常用的是发红光、绿光或黄光的二极管，发光二极管的反向击穿电压大于5伏，它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流，限流电阻R可用下式计算，LED只能往一个方向导通（通电），叫作正向偏置（正向偏压），当电流流过时，电子与空穴在其内复合而发出单色光，这叫电致发光效应，而光线的波长、颜色跟其所采用的半导体材料种类与掺入的元素杂质有关。

目前，现有的LED灯电路板智能打孔装置不能调节打孔的半径，这会让打的孔型号单一，需要更换打孔半径是必须更换钻头，这样不仅耗时耗力，还会增加许多不必要的工作步骤，这不利于人们使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED灯电路板智能打孔装置，解决了现有的LED灯电路板智能打孔装置不能调节打孔半径的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种LED灯电路板智能打孔装置，包括底板，所述底板表面的两侧均贯穿有液压杆，并且液压杆的底端固定连接有支撑块，所述液压杆的顶端固定连接有滑动板，并且滑动板一侧的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间的中部固定连接有滑竿，并且滑竿的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧通过滑块与滑动板的一侧滑动连接，并且滑套的另一侧固定连接有推动杆，所述底板顶部的左侧通过滑槽滑动连接有底座，所述推动杆的一端与底座的顶部均固定连接有红外传感器，并且滑套的底部固定连接有框体，所述框体的内腔且位于滑套的底部通过电机底座固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿框体并延伸至框体的底部，转杆表面的中部通过固定架与框体的底部固定连接。

优选的，所述转杆表面的底端局固定连接有第一钻头，并且第一钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第二钻头，所述第二钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第三钻头，所述第三钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有箱体。

优选的，所述箱体内腔顶部的背部和正面均通过支撑块固定连接有第一伸缩杆，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端分别贯穿箱体和第三钻头并延伸至第三钻头的底部，所述第一伸缩杆的底端与第二钻头的顶部固定连接，所述第二伸缩杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，所述第二伸缩杆与第三钻头的顶部固定连接。

优选的，所述滑套的顶部固定连接有把手，并且把手表面的顶部固定连接有防滑胶皮，所述滑动板顶部的右侧固定连接有控制器。

优选的，所述液压杆一侧的底部均通过连接板分别固定连接有电源模块和处理器。

优选的，所述底板顶部的一侧且位于两个液压杆之间固定连接有支撑件，并且支撑件的一侧固定连接有挡块。

优选的，所述根据权利要求1的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述红外传感器的输入端分别双向连接有发射端和接收端。

优选的，所述红外传感器的输出端连接有反馈模块，所述反馈模块的输出端连接有处理器。

优选的，所述处理器的输出端分别连接有液压杆和转动电机。

优选的，所述述电源模块分别与处理器和红外传感器的输入端电性连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种LED灯电路板智能打孔装置。具备以下有益效果：

（1）、该LED灯电路板智能打孔装置，通过转杆表面的底端局固定连接有第一钻头，第一钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第二钻头，第二钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第三钻头，第三钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有箱体，箱体内腔顶部的背部和正面均通过支撑块固定连接有第一伸缩杆，箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆的底端分别贯穿箱体和第三钻头并延伸至第三钻头的底部，第二伸缩杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，可以根据需求调整打孔的半径，能够适用多种不同的电路板，使电路板的打孔时间加快，在电路板需要打的孔洞较大时可以不用更换钻头，只需要微调便可以，节省了极大的时间，便于人们使用，这解决了现有的LED灯电路板智能打孔装置不能调节打孔半径的问题。

（2）、该LED灯电路板智能打孔装置，通过推动杆的一端与底座的顶部均固定连接有红外传感器，滑套的底部固定连接有框体，框体的内腔且位于滑套的底部部通过电机底座固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有转杆，转杆的底端贯穿框体并延伸至框体的底部，转杆表面的中部通过固定架与框体的底部固定连接，可以精确的找到需要打孔的位置，这样使打孔更加精准与分别，减少工人的工作强度增加工作效率，这解决了目前现有的LED灯电路板智能打孔装置打孔不精确的问题。

（3）、该LED灯电路板智能打孔装置，通过底板顶部的一侧且位于两个液压杆之间固定连接有支撑件，支撑件的一侧固定连接有挡块，滑套的顶部固定连接有把手，把手表面的顶部固定连接有防滑胶皮，转杆表面的底端局固定连接有第一钻头，第一钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第二钻头，第二钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有第三钻头，第三钻头的顶部且位于转杆的表面固定连接有箱体，滑动板顶部的右侧固定连接有控制器，可以使电路板处于中部悬空状，方便打孔，不会破坏装置的部件，这便于人们的使用与打孔，使打孔的效率更高更方便，这解决了目前现有的LED灯电路板智能打孔装置打孔容易误伤装置部件的问题。

（4）、该LED灯电路板智能打孔装置，通过红外传感器的输入端分别双向连接有发射端和接收端，红外传感器的输出端连接有反馈模块，反馈模块的输出端连接有处理器，处理器的输出端连接有液压杆和转动电机，电源模块分别与处理器和红外传感器的输入端电性连接，箱体内腔顶部的背部和正面均通过支撑块固定连接有第一伸缩杆，箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆的底端分别贯穿箱体和第三钻头并延伸至第三钻头的底部，第一伸缩杆的底端与第二钻头的顶部固定连接，第二伸缩杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的底部，第二伸缩杆与第三钻头的顶部固定连接，液压杆一侧的底部均通过连接板分别固定连接有电源模块和处理器，这解决了目前现有的LED灯电路板智能打孔装置适用范围少、操作麻烦和工作效率低下的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体结构的剖视图；

图3为本发明结构的俯视图；

图4为本发明结构的侧视图；

图5为本发明框体结构的剖视图；

图6为本发明第三钻头结构的俯视图；

图7为本发明结构的系统原理框图。

图中，1底板、2液压杆、3滑动板、4固定杆、5滑竿、6滑套、7滑块、8推动杆、9底座、10红外传感器、11框体、12转动电机、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转杆、16第一钻头、17第二钻头、18第三钻头、19箱体、20第一伸缩杆、21第二伸缩杆、22把手、23控制器、24电源模块、25处理器、26发射端、27接收端、28反馈模块、29支撑件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种LED灯电路板智能打孔装置，包括底板1，底板1顶部的一侧且位于两个液压杆2之间固定连接有支撑件29，支撑件29的一侧固定连接有挡块，底板1表面的两侧均贯穿有液压杆2，液压杆2一侧的底部均通过连接板分别固定连接有电源模块24和处理器25，电源模块24为蓄电池，处理器25的型号为ARM9，电源模块24分别与处理器25和红外传感器10的输入端电性连接，液压杆2的底端固定连接有支撑块，液压杆2的数量为四个，且每个大小一致，液压杆2的顶端固定连接有滑动板3，滑动板3的数量为两个，每两个液压杆2的顶部固定连接有一个滑动板，滑动板3一侧的两端均固定连接有固定杆4，两个固定杆4之间的中部固定连接有滑竿5，滑竿5的表面滑动连接有滑套6，滑套6的顶部固定连接有把手22，把手22表面的顶部固定连接有防滑胶皮，滑动板3顶部的右侧固定连接有控制器23，控制器23可以控制第一伸缩杆20启动第二伸缩杆21和装置复位，滑套6的一侧通过滑块7与滑动板3的一侧滑动连接，滑套6的另一侧固定连接有推动杆8，底板1顶部的左侧通过滑槽滑动连接有底座9，推动杆8的一端与底座9的顶部均固定连接有红外传感器10，红外传感器10为BISS0001型号红外传感器，红外传感器10的输入端分别双向连接有发射端26和接收端27，红外传感器10的输出端连接有反馈模块28，反馈模块28的输出端连接有处理器25，处理器25的输出端连接有液压杆2和转动电机12，滑套6的底部固定连接有框体11，框体11的内腔且位于滑套6的底部通过电机底座固定连接有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的底部啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的底部固定连接有转杆15，转杆15表面的底端局固定连接有第一钻头16，第一钻头16的顶部且位于转杆15的表面固定连接有第二钻头17，第二钻头17的顶部且位于转杆15的表面固定连接有第三钻头18，第三钻头18和第二钻头17均为梯形，第三钻头18的顶部且位于转杆15的表面固定连接有箱体19，箱体19内腔顶部的背部和正面均通过支撑块固定连接有第一伸缩杆20，箱体19内腔顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆21，第一伸缩杆20的底端分别贯穿箱体19和第三钻头18并延伸至第三钻头18的底部，第一伸缩杆20的底端与第二钻头17的顶部固定连接，第二伸缩杆21的底端贯穿箱体19并延伸至箱体19的底部，第二伸缩杆21与第三钻头18的顶部固定连接，转杆15的底端贯穿框体11并延伸至框体11的底部，转杆15表面的中部通过固定架与框体11的底部固定连接。

使用时，将需要打孔的电路板放置在支撑件29的顶部，然后通过控制器23启动第一伸缩杆20和第二伸缩杆21调整钻头的打孔半径，这样需要增大半径的话启动第一伸缩杆20，第一伸缩杆20带动第二钻头17与第一钻头16贴合，然后通过底座9移动红外传感器10，将移动红外传感器10滑动至于电路板上需要打孔的位置处于同一水平线处，然后通过把手推动滑套6移动，滑套6带动框体11移动，框体11带动箱体19移动，当位于推动杆8一端的红外传感器10与底座9顶部的红外传感器10处于同一垂直线时红外传感器10向反馈模块28发送信息，反馈模块28向处理器25反馈信息，处理器25发送指令控制液压杆2与转动电机12同时启动，转动电机12通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14带动转杆15转动，转杆15带动第一钻头16与箱体19之间的部件转动，此时停止移动滑套6，液压杆2带动第一钻头16下降，将之与电路板接触进行打孔，打孔结束后通过控制器23将第一钻头16复位的同时推动滑套6移动，然后进行下一次打孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种LED灯电路板智能打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）表面的两侧均贯穿有液压杆（2），并且液压杆（2）的底端固定连接有支撑块，所述液压杆（2）的顶端固定连接有滑动板（3），并且滑动板（3）一侧的两端均固定连接有固定杆（4），两个所述固定杆（4）之间的中部固定连接有滑竿（5），并且滑竿（5）的表面滑动连接有滑套（6），所述滑套（6）的一侧通过滑块（7）与滑动板（3）的一侧滑动连接，并且滑套（6）的另一侧固定连接有推动杆（8），所述底板（1）顶部的左侧通过滑槽滑动连接有底座（9），所述推动杆（8）的一端与底座（9）的顶部均固定连接有红外传感器（10），并且滑套（6）的底部固定连接有框体（11），所述框体（11）的内腔且位于滑套（6）的底部通过电机底座固定连接有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（13），并且第一锥齿轮（13）的底部啮合有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）的底部固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的底端贯穿框体（11）并延伸至框体（11）的底部，所述转杆（15）表面的中部通过固定架与框体（11）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述转杆（15）表面的底端局固定连接有第一钻头（16），并且第一钻头（16）的顶部且位于转杆（15）的表面固定连接有第二钻头（17），所述第二钻头（17）的顶部且位于转杆（15）的表面固定连接有第三钻头（18），所述第三钻头（18）的顶部且位于转杆（15）的表面固定连接有箱体（19）。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述箱体（19）内腔顶部的背部和正面均通过支撑块固定连接有第一伸缩杆（20），并且箱体（19）内腔顶部的两侧均固定连接有第二伸缩杆（21），所述第一伸缩杆（20）的底端分别贯穿箱体（19）和第三钻头（18）并延伸至第三钻头（18）的底部，所述第一伸缩杆（20）的底端与第二钻头（17）的顶部固定连接，所述第二伸缩杆（21）的底端贯穿箱体（19）并延伸至箱体（19）的底部，所述第二伸缩杆（21）与第三钻头（18）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述滑套（6）的顶部固定连接有把手（22），并且把手（22）表面的顶部固定连接有防滑胶皮，所述滑动板（3）顶部的右侧固定连接有控制器（23）。

5.根据权利要求1的所述一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述液压杆（2）一侧的底部均通过连接板分别固定连接有电源模块（24）和处理器（25）。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧且位于两个液压杆（2）之间固定连接有支撑件（29），并且支撑件（29）的一侧固定连接有挡块。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述红外传感器（10）的输入端分别双向连接有发射端（26）和接收端（27）。

8.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述红外传感器（10）的输出端连接有反馈模块（28），所述反馈模块（28）的输出端连接有处理器（25）。

9.根据权利要求8的所述一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述处理器（25）的输出端分别连接有液压杆（2）和转动电机（12）。

10.根据权利要求5的所述一种LED灯电路板智能打孔装置，其特征在于：所述电源模块（24）分别与处理器（25）和红外传感器（10）的输入端电性连接。