CN213914376U - 一种蜡液加热调温的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡液加热调温的装置，包括蜡液控制箱，所述蜡液控制箱的一侧设置有控制箱出液管，且控制箱出液管的一侧设置有加热器，所述加热器的外部表面设置有石棉绳，且加热器的内部设置有连接管道，所述连接管道的一侧设置有涂蜡室进液管，且涂蜡室进液管的一侧设置有涂蜡室，所述感应线圈的上方设置有电缆，且电缆的一侧设置有加热控制箱。该蜡液加热调温的装置能够通过该装置在涂蜡系统末端对蜡液进行加热及恒温控制后该装置解决了原蜡液温度低，蜡液温度波动大，温度难调节等设计缺陷，具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点，能保证蜡液温度的准确控制。

Description

一种蜡液加热调温的装置

技术领域

本实用新型涉及SCR连铸连轧生产线的喷涂工艺蜡液加热调温的装置技术领域，具体为一种蜡液加热调温的装置。

背景技术

SCR连铸连轧生产线的喷涂工艺蜡液加热调温的装置就是一种能够在在生产铜及铜合金线杆的过程中，需要使用石蜡溶液对线杆表面进行保护，隔绝空气及水分，避免线杆氧化发黑，在SCR连铸连轧生产线喷涂工艺蜡液加热调温领域应用的较为广泛。

但是现有的SCR连铸连轧生产线中蜡液在蜡液箱加热，通过管道输送至涂蜡室进行涂蜡，因为管道过长等原因，存在蜡液到蜡液室后温度偏低，温度季节性波动较大等问题，同时只有蜡液箱内进行加热控制，在涂蜡室存在蜡液温度难以控制，可调节范围小等设计缺陷，造成涂蜡效果差，线杆氧化发黑造成质量事故，同时温度难控制时为提高涂蜡效果需要降低铜线杆收线温度，也会造成线杆外观不良等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡液加热调温的装置，以解决上述背景技术中提出现有的SCR连铸连轧生产线中蜡液在蜡液箱加热，通过管道输送至涂蜡室进行涂蜡，因为管道过长等原因，存在蜡液到蜡液室后温度偏低，温度季节性波动较大等问题，同时只有蜡液箱内进行加热控制，在涂蜡室存在蜡液温度难以控制，可调节范围小等设计缺陷，造成涂蜡效果差，线杆氧化发黑造成质量事故，同时温度难控制时为提高涂蜡效果需要降低铜线杆收线温度，也会造成线杆外观不良等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡液加热调温的装置，包括蜡液控制箱，所述蜡液控制箱的一侧设置有控制箱出液管，且控制箱出液管的一侧设置有加热器，所述加热器的外部表面设置有感应线圈，且加热器的内部设置有连接管道，所述连接管道的一侧设置有涂蜡室进液管，且涂蜡室进液管的一侧设置有涂蜡室，所述感应线圈的上方设置有电缆，且电缆的一侧设置有加热控制箱，所述加热控制箱的内部设置有温控器，且温控器的上方设置有变频器，所述感应线圈的内部设置有石棉带，且石棉带的内部设置有石棉绳，所述石棉绳的内部设置有石棉绳，且石棉绳的内部设置有热电偶，所述蜡液控制箱的内部设置有电机，且电机的一侧设置有电机轴，所述电机轴的一侧设置有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的外部表面设置有连接基座，所述连接基座的上方设置有U型扣，且U型扣的上方设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有液压板。

优选的，所述蜡液控制箱与涂蜡室之间的涂蜡室进液管为不锈钢金属材质，且涂蜡室进液管为4孔并行结构。

优选的，所述加热器的外表面与石棉绳的内表面相贴合，且石棉带等距分布于石棉绳的内部。

优选的，所述感应线圈的中轴线与石棉绳和加热器的中轴线相重合，且感应线圈为耐高温绝缘材质。

优选的，所述单旋往复丝杆通过电机和电机轴构成旋转结构，且单旋往复丝杆贯穿于连接基座的内部。

优选的，所述连接杆分别通过U型扣与连接基座和液压板构成轴连接结构，且液压板通过连接杆与单旋往复丝杆构成水平移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡液加热调温的装置能够通过该装置在涂蜡系统末端对蜡液进行加热及恒温控制后该装置解决了原蜡液温度低，蜡液温度波动大，温度难调节等设计缺陷，具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点，能保证蜡液温度的准确控制：

1、通过加热器、连接管道和加热控制箱，安装与流量控制箱及涂蜡室之间，当蜡液温度发生变化时，温度反馈至PID，通过变频器输出电流进行恒温控制，保证蜡液温度输出至涂蜡室时温度可控，温度稳定；

2、通过电机带动电机轴和单旋往复丝杆进行转动，从而带动连接基座在单旋往复丝杆的外部表面进行垂直方向的移动，使得连接杆同步进行移动，从而达到对液压板进行水平方向的移动，推动蜡液控制箱内部的蜡液向控制箱出液管的方向移动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型感应线圈局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型感应线圈剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、蜡液控制箱；2、控制箱出液管；3、加热器；4、连接管道；5、涂蜡室进液管；6、涂蜡室；7、加热控制箱；8、温控器；9、变频器；10、电缆；11、感应线圈；12、石棉带；13、石棉绳；14、热电偶；15、电机； 16、电机轴；17、单旋往复丝杆；18、连接基座；19、U型扣；20、连接杆； 21、液压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡液加热调温的装置，包括蜡液控制箱1，蜡液控制箱1的一侧设置有控制箱出液管2，且控制箱出液管2的一侧设置有加热器3，加热器3的外部表面设置有感应线圈11，且加热器3的内部设置有连接管道4，连接管道4的一侧设置有涂蜡室进液管5，且涂蜡室进液管5的一侧设置有涂蜡室6，感应线圈11的上方设置有电缆10，且电缆10的一侧设置有加热控制箱7，加热控制箱7的内部设置有温控器8，且温控器8的上方设置有变频器9，感应线圈11的内部设置有石棉带12，且石棉带12的内部设置有石棉绳13，石棉绳13的内部设置有石棉绳13，且石棉绳13的内部设置有热电偶14，蜡液控制箱1的内部设置有电机15，且电机15的一侧设置有电机轴16，电机轴16的一侧设置有单旋往复丝杆17，且单旋往复丝杆17的外部表面设置有连接基座18，连接基座18的上方设置有 U型扣19，且U型扣19的上方设置有连接杆20，连接杆20的上方设置有液压板21。

蜡液控制箱1与涂蜡室6之间的涂蜡室进液管5为不锈钢金属材质，且涂蜡室进液管5为4孔并行结构，能够在使用时，不锈钢金属材质能够提高设备的使用寿命，同时4孔并行结构能够增加工作输出的效率。

加热器3的外表面与石棉绳13的内表面相贴合，且石棉带12等距分布于石棉绳13的内部，能够通过石棉绳13对石棉绳13进行分隔和固定，增加稳定性。

感应线圈11的中轴线与石棉绳13和加热器3的中轴线相重合，且感应线圈11为耐高温绝缘材质，能够对加热器3和内部连接管道4等进行安全防护，避免热量散发。

单旋往复丝杆17通过电机15和电机轴16构成旋转结构，且单旋往复丝杆17贯穿于连接基座18的内部，能够在使用时，通过启动电机15，带动电机轴16和单旋往复丝杆17进行旋转操作。

连接杆20分别通过U型扣19与连接基座18和液压板21构成轴连接结构，且液压板21通过连接杆20与单旋往复丝杆17构成水平移动结构，能够在向控制箱出液管2输出时，能够根据顺畅，且避免蜡液残留在蜡液控制箱1 的内部

工作原理：首先将蜡液控制箱1与涂蜡室6之间的涂蜡室进液管5更换为不锈钢金属材质，变更涂蜡室进液管5为4孔并行结构，涂蜡室进液管5 外部布置热电偶14，涂蜡室进液管5上新设置一套加热器3，该加热器3外部覆有石棉绳13多层，使用石棉带12进行分隔和固定，最外层为耐高温绝缘感应线圈11，该加热装置通过加热控制箱7内变频器9、温控器8、热电偶 14、电缆10输出电流进行恒温控制，保证蜡液温度输出至涂蜡室6时温度可控，温度稳定；

通过启动电机15带动电机轴16和单旋往复丝杆17进行转动，从而带动连接基座18在单旋往复丝杆17的外部表面进行垂直方向的移动，使得连接杆20同步进行移动，从而达到对液压板21进行水平方向的移动，推动蜡液控制箱1内部的蜡液向控制箱出液管2的方向移动；

在液压板21水平移动的过程中，能够对蜡液控制箱1的蜡液进行挤压操作，这样能够使得蜡液的排出更加的顺畅，避免蜡液控制箱1的内部有着蜡液的残留，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜡液加热调温的装置，包括蜡液控制箱(1)，其特征在于：所述蜡液控制箱(1)的一侧设置有控制箱出液管(2)，且控制箱出液管(2)的一侧设置有加热器(3)，所述加热器(3)的外部表面设置有石棉绳(13)，且加热器(3)的内部设置有连接管道(4)，所述连接管道(4)的一侧设置有涂蜡室进液管(5)，且涂蜡室进液管(5)的一侧设置有涂蜡室(6)，感应线圈(11)的上方设置有电缆(10)，且电缆(10)的一侧设置有加热控制箱(7)，所述加热控制箱(7)的内部设置有温控器(8)，且温控器(8)的上方设置有变频器(9)，所述石棉绳(13)的内部设置有石棉带(12)，且石棉绳(13)的外部表面设置有感应线圈(11)，所述石棉绳(13)的中部设置有热电偶(14)，所述蜡液控制箱(1)的内部设置有电机(15)，且电机(15)的一侧设置有电机轴(16)，所述电机轴(16)的一侧设置有单旋往复丝杆(17)，且单旋往复丝杆(17)的外部表面设置有连接基座(18)，所述连接基座(18)的上方设置有U型扣(19)，且U型扣(19)的上方设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的上方设置有液压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡液加热调温的装置，其特征在于：所述蜡液控制箱(1)与涂蜡室(6)之间的涂蜡室进液管(5)为不锈钢金属材质，且涂蜡室进液管(5)为4孔并行结构。

3.根据权利要求1所述的一种蜡液加热调温的装置，其特征在于：所述加热器(3)的外表面与石棉绳(13)的内表面相贴合，且石棉带(12)等距分布于石棉绳(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种蜡液加热调温的装置，其特征在于：所述感应线圈(11)的中轴线与石棉绳(13)和加热器(3)的中轴线相重合，且感应线圈(11)为耐高温绝缘材质。

5.根据权利要求1所述的一种蜡液加热调温的装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆(17)通过电机(15)和电机轴(16)构成旋转结构，且单旋往复丝杆(17)贯穿于连接基座(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种蜡液加热调温的装置，其特征在于：所述连接杆(20)分别通过U型扣(19)与连接基座(18)和液压板(21)构成轴连接结构，且液压板(21)通过连接杆(20)与单旋往复丝杆(17)构成水平移动结构。

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