CN213913720U - 氨基醇制备过程中淬灭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氨基醇制备过程中淬灭装置，属于医药中间体技术领域。氨基醇制备过程中淬灭装置，包括淬灭罐、反应釜，所述淬灭罐下端固定连接有底座，所述底座下端连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿于底座、反应釜，所述淬灭罐一侧连接有进水管，所述反应釜上连接有上盖，所述底座上端两侧通过支撑座连接有氮气机、收集箱，所述氮气机、收集箱分别通过气管与反应釜的进出气口密封连接，两个所述气管内均设有单向阀，本实用新型通过氮气机、收集箱、气管的设置，可以对淬灭过程中所产生的氢气排出反应釜，并对其进行收集，有效的避免的安全隐患。

Description

氨基醇制备过程中淬灭装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及氨基醇制备过程中淬灭装置。

背景技术

在有些化学反应中某活性反应物是过量的，当反应进行到一定程度，目标产物已经获得，该过量反应物继续存在会进一步反应生成副产物或是不再继续反应，此时需要对反应体系进行淬灭，加入水、醇类溶剂、酸或碱等将过量的活性物质消耗掉，如丁基锂、LDA、三氯氧磷等。

氨基醇作为一类非常重要的医药中间体，在氨基酸还原制备氨基醇反应结束后进行淬灭，还原体系通常采用KBH₄或NaBH₄和路易斯酸，在对其进行加酸或醇淬灭时会产生大量氢气，氢气是一种极易燃烧、无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，因此非常危险，但是现有的淬灭装置不具备对氢气进行处理的功能，因此在操作时极易出现安全事故，因此急需一种氨基醇制备过程中淬灭装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的淬灭装置不具备对氢气进行处理的功能，因此在工作时极易出现安全隐患，安全性较低的问题，而提出的氨基醇制备过程中淬灭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

氨基醇制备过程中淬灭装置，包括淬灭罐、反应釜，所述反应釜放置在淬灭罐内，所述反应釜上端贯穿于淬灭罐，且两侧与所述淬灭罐之间通过支撑杆固定连接，所述淬灭罐下端固定连接有底座，所述底座下端连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿于底座、反应釜，所述淬灭罐一侧连接有进水管，所述反应釜上连接有上盖，所述上盖上通过固定杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板转动连接在上盖内，所述上盖上设有储液槽，所述储液槽下端连接有滴管，所述滴管贯穿于转动板，所述底座上端两侧通过支撑座连接有氮气机、收集箱，所述氮气机、收集箱分别通过气管与反应釜的进出气口密封连接，两个所述气管内均设有单向阀。

优选的，所述淬灭罐一侧设有水位线。

优选的，所述上盖与反应釜之间通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述上盖上密封连接有测氢仪，所述淬灭罐上设有测温计。

优选的，所述底座下端两侧设有套筒，所述套筒内固定连接有减震弹簧，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与减震弹簧之间固定连接，所述伸缩杆远离减震弹簧的一端与底座固定连接，所述套筒下端连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了氨基醇制备过程中淬灭装置，具备以下有益效果：

1、该氨基醇制备过程中淬灭装置，通过电机、转动板、储液槽、滴管的设置，可以带动滴管以旋转的方式对硼氢化钠溶剂滴加路易斯酸反应剂，可以不停更换将硼氢化钠溶剂的滴加位置，使其在反应釜内分散均匀，从而使各物质接触的更加充分，通过氮气机、收集箱、气管的设置，可以对淬灭过程中所产生的氢气排出反应釜，并对其进行收集，有效的避免的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的氨基醇制备过程中淬灭装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的氨基醇制备过程中淬灭装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的氨基醇制备过程中淬灭装置图1中A部分的结构示意图。

图中：1、淬灭罐；2、反应釜；3、上盖；4、底座；5、进水管；6、制冷器；7、氮气机；8、支撑座；9、收集箱；10、水位线；11、伸缩杆；12、套筒；13、测氢仪；14、电机；15、固定杆；16、储液槽；17、滴管；18、转动板；101、测温计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，氨基醇制备过程中淬灭装置，包括淬灭罐1、反应釜2，反应釜2放置在淬灭罐1内，反应釜2上端贯穿于淬灭罐1，且两侧与淬灭罐1之间通过支撑杆固定连接，淬灭罐1下端固定连接有底座4，底座4下端连接有制冷器6，制冷器6的输出端贯穿于底座4、反应釜2，淬灭罐1一侧连接有进水管5，反应釜2上连接有上盖3，上盖3上通过固定杆15固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转动板18，转动板18转动连接在上盖3内，上盖3上设有储液槽16，储液槽16下端连接有滴管17，滴管17贯穿于转动板18，底座4上端两侧通过支撑座8连接有氮气机7、收集箱9，氮气机7、收集箱9分别通过气管与反应釜2的进出气口密封连接，两个气管内均设有单向阀。

使用者在使用时，首先将该装置移动到空旷且通风良好的位置，然后再对其进行固定，防止在工作时该装置发生位移，影响使用者操作，固定好后，使用者在对该装置内的用电设备进行通电，然后在通过进水管5对淬灭罐1内进行注水，注完水后，使用者在通过制冷器6对淬灭罐1内的冷进行制冷，制冷到规定的范围值后，此时，使用者通过上盖3上的进料口将硼氢化钠溶剂添加进反应釜2内，然后再将路易斯酸反应剂倒进储液槽16内，然后使用者在启动电机14，电机14带动转动板18进行转动，转动板18再带动储液槽16进行转动，通过储液槽16的张转动可以带动滴管17以旋转的方式对硼氢化钠溶剂滴加路易斯酸反应剂，可以不停更换将硼氢化钠溶剂的滴加位置，使其在反应釜2内分散均匀，从而使各物质接触的更加充分，硼氢化钠溶剂与路易斯酸反应剂反应过程中会产生大量的氢气，然而氢气是一种极易燃烧、无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，因此非常危险，需要对其进行处理，将其排除反应釜2，在反应过程中通过启动氮气机7制造氮气，在后再通过气管输送近反应釜2内，将其反应釜2内氢气吹走，氢气通过远离氮气机7一端的气管被输送到收集箱9内，从而对其进行收集，防止氢气飘散到车间中，造成安全事故，有效的提高了氨基醇在制备过程中淬灭时的安全性，其中氮气的化学性质较为稳定，因此氢气不易燃也不助燃，是一种很好的稀释剂。

实施例2：

参照图1，氨基醇制备过程中淬灭装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：淬灭罐1一侧设有水位线10，通过水位线10的设置，使用者在对淬灭罐1进行注水时，可以清楚地看到冷水水位的高低，防止水加的过少或过多，影响淬灭的效率。

实施例3：

参照图1，氨基醇制备过程中淬灭装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：上盖3与反应釜2之间通过螺栓可拆卸连接，通过螺栓的设置，方便使用者打开上盖3对反应釜2内部进行清洁，使其内部保持清洁。

实施例4：

参照图1-2，氨基醇制备过程中淬灭装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：上盖3上密封连接有测氢仪13，淬灭罐1上设有测温计101，通过测氢仪13的设置，方便使用者查看反应釜2内的氢气是否排除干净，通过测温计101的设置，方便使用者查看淬灭罐1内冷水的温度是否达到规定值，有效的提高了该装置的实用性。

实施例5：

参照图1，氨基醇制备过程中淬灭装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：底座4下端两侧设有套筒12，套筒12内固定连接有减震弹簧，套筒12内滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11与减震弹簧之间固定连接，伸缩杆11远离减震弹簧的一端与底座4固定连接，套筒12下端连接有防滑板，通过减震弹簧、伸缩杆11、套筒12的设置，可以对该装置起到减震的作用，有效的提高了该装置的稳定性。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机14可采用但不限于型号为90YR120GY38的正反转电动机，测氢仪13可采用但不限于型号为ADKS-4的氢气检测仪，测温计101可采用但不限于型号为TPM-900的冷水温度表；

本实用新型通过电机14、转动板18、储液槽16、滴管17的设置，可以带动滴管17以旋转的方式对硼氢化钠溶剂滴加路易斯酸反应剂，可以不停更换将硼氢化钠溶剂的滴加位置，使其在反应釜2内分散均匀，从而使各物质接触的更加充分，通过氮气机7、收集箱9、气管的设置，可以对淬灭过程中所产生的氢气排出反应釜2，并对其进行收集，有效的避免的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.氨基醇制备过程中淬灭装置，包括淬灭罐(1)、反应釜(2)，所述反应釜(2)放置在淬灭罐(1)内，所述反应釜(2)上端贯穿于淬灭罐(1)，且两侧与所述淬灭罐(1)之间通过支撑杆固定连接，其特征在于，所述淬灭罐(1)下端固定连接有底座(4)，所述底座(4)下端连接有制冷器(6)，所述制冷器(6)的输出端贯穿于底座(4)、反应釜(2)，所述淬灭罐(1)一侧连接有进水管(5)，所述反应釜(2)上连接有上盖(3)，所述上盖(3)上通过固定杆(15)固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转动板(18)，所述转动板(18)转动连接在上盖(3)内，所述上盖(3)上设有储液槽(16)，所述储液槽(16)下端连接有滴管(17)，所述滴管(17)贯穿于转动板(18)，所述底座(4)上端两侧通过支撑座(8)连接有氮气机(7)、收集箱(9)，所述氮气机(7)、收集箱(9)分别通过气管与反应釜(2)的进出气口密封连接，两个所述气管内均设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的氨基醇制备过程中淬灭装置，其特征在于，所述淬灭罐(1)一侧设有水位线(10)。

3.根据权利要求1所述的氨基醇制备过程中淬灭装置，其特征在于，所述上盖(3)与反应釜(2)之间通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的氨基醇制备过程中淬灭装置，其特征在于，所述上盖(3)上密封连接有测氢仪(13)，所述淬灭罐(1)上设有测温计(101)。

5.根据权利要求1所述的氨基醇制备过程中淬灭装置，其特征在于，所述底座(4)下端两侧设有套筒(12)，所述套筒(12)内固定连接有减震弹簧，所述套筒(12)内滑动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)与减震弹簧之间固定连接，所述伸缩杆(11)远离减震弹簧的一端与底座(4)固定连接，所述套筒(12)下端连接有防滑板。

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