CN213913617U - 一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，包括加工罐、电动机、支撑板和弹簧，所述加工罐的顶部设置有进料口，所述加工罐的内底面贯穿有活动轴，所述电动机螺栓安装在加工罐的侧面，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，所述第一凸轮的边侧活动设置有下料管，所述连接杆的端头处和支撑板的侧面相互连接，所述电机轴的端头处套设有锥齿，所述第二凸轮上方的加工罐上贯穿有活动杆，所述活动杆的另一端固定有引导板。该引火炭生产助燃剂定比例添加装置，能够避免助燃剂在添加过程中粘连在装置内壁的现象，并且能够保证助燃剂呈循序渐进的添加，同时在下料过程中能够防止下料管的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及引火炭生产技术领域，具体为一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置。
背景技术
引火炭的加工过程中，需要对各种原料进行混合操作，混合结束后进行成型。引火炭是否能够均匀引燃，取决于助燃剂在加工过程中在原料中混合的均匀程度，因此在进行引火炭成型时，首先需要保证助燃剂添加的均匀性。然而现有的助燃剂添加装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
助燃剂一般呈粉状或小颗粒状结构，初始状态下在添加装置中大量存放，在下料的过程中，容易出现物料在装置内部粘接停留的情况，不仅容易导致下料不方便，还会造成助燃剂在原料中混合不够均匀，影响后续引火炭的燃烧质量。针对上述问题，急需在原有助燃剂添加装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，以解决上述背景技术提出助燃剂一般呈粉状或小颗粒状结构，初始状态下在添加装置中大量存放，在下料的过程中，容易出现物料在装置内部粘接停留的情况，不仅容易导致下料不方便，还会造成助燃剂在原料中混合不够均匀，影响后续引火炭的燃烧质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，包括加工罐、电动机、支撑板和弹簧，所述加工罐的顶部设置有进料口，且加工罐的内顶面固定有内筒，所述加工罐的内底面贯穿有活动轴，且活动轴的外侧固定有绞龙板，所述电动机螺栓安装在加工罐的侧面，且电动机的端头处转动连接有电机轴，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，且连接轴的端头处连接有第一凸轮，所述第一凸轮的边侧活动设置有下料管，且下料管的侧面固定有连接杆，所述连接杆的端头处和支撑板的侧面相互连接，且支撑板固定在加工罐的底部，所述电机轴的端头处套设有锥齿，且电机轴的中间位置设置有第二凸轮，所述第二凸轮上方的加工罐上贯穿有活动杆，且活动杆的一端缠绕有弹簧，所述活动杆的另一端固定有引导板，且引导板的上端面固定有推杆，并且引导板的边缘处贯穿有固定杆。
优选的，所述活动轴为内空设置，且活动轴和下料管相互连通。
优选的，所述下料管通过连接杆和支撑板组成滑动结构，且下料管的中间位置为波纹管材料。
优选的，所述锥齿在电机轴和活动轴上均有设置，且2个锥齿为啮合连接。
优选的，所述第二凸轮和活动杆的底部相接触，且活动杆和加工罐为滑动连接。
优选的，所述推杆在引导板上等角度分布，且引导板为圆环形，并且引导板和固定杆组成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该引火炭生产助燃剂定比例添加装置，能够避免助燃剂在添加过程中粘连在装置内壁的现象，并且能够保证助燃剂呈循序渐进的添加，同时在下料过程中能够防止下料管的堵塞；
1.在电动机的驱动下，能够通过第二凸轮带动活动杆上下升降，进而通过引导板带动推杆升降，这样能够对加工罐内的助燃剂进行推动，避免其出现结块粘连在装置内壁，能够加快其传送的速度，并且通过绞龙板的输送能够保证物料传送的循序渐进；
2.电机轴转动的同时能够带动连接轴转动，进而通过第一凸轮带动下料管做升降运动，并通过连接杆在支撑板内滑动保持稳定性，这样在助燃剂下料时能够防止下料管堵塞，提升了对助燃剂添加的便捷性与高效性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型第一凸轮和下料管连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；
图4为本实用新型加工罐俯剖结构示意图。
图中：1、加工罐；2、进料口；3、内筒；4、活动轴；5、绞龙板；6、电动机；7、电机轴；8、皮带轮机构；9、连接轴；10、第一凸轮；11、下料管；12、连接杆；13、支撑板；14、锥齿；15、第二凸轮；16、活动杆；17、弹簧；18、引导板；19、推杆；20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，包括加工罐1、进料口2、内筒3、活动轴4、绞龙板5、电动机6、电机轴7、皮带轮机构8、连接轴9、第一凸轮10、下料管11、连接杆12、支撑板13、锥齿14、第二凸轮15、活动杆16、弹簧17、引导板18、推杆19和固定杆20，加工罐1的顶部设置有进料口2，且加工罐1的内顶面固定有内筒3，加工罐1的内底面贯穿有活动轴4，且活动轴4的外侧固定有绞龙板5，电动机6螺栓安装在加工罐1的侧面，且电动机6的端头处转动连接有电机轴7，电机轴7通过皮带轮机构8和连接轴9相互连接，且连接轴9的端头处连接有第一凸轮10，第一凸轮10的边侧活动设置有下料管11，且下料管11的侧面固定有连接杆12，连接杆12的端头处和支撑板13的侧面相互连接，且支撑板13固定在加工罐1的底部，电机轴7的端头处套设有锥齿14，且电机轴7的中间位置设置有第二凸轮15，第二凸轮15上方的加工罐1上贯穿有活动杆16，且活动杆16的一端缠绕有弹簧17，活动杆16的另一端固定有引导板18，且引导板18的上端面固定有推杆19，并且引导板18的边缘处贯穿有固定杆20；
活动轴4为内空设置，且活动轴4和下料管11相互连通，锥齿14在电机轴7和活动轴4上均有设置，且2个锥齿14为啮合连接，通过2个相啮合的锥齿14带动活动轴4转动，进而活动轴4带动绞龙板5转动将加工罐1底部的助燃剂向上传送，助燃剂就能够持续的进入活动轴4内部实现物料的添加；
下料管11通过连接杆12和支撑板13组成滑动结构，且下料管11的中间位置为波纹管材料，通过第一凸轮10的转动带动下料管11上下的伸缩，这样通过下料管11的运动能够避免其出现堵塞的现象；
第二凸轮15和活动杆16的底部相接触，且活动杆16和加工罐1为滑动连接，推杆19在引导板18上等角度分布，且引导板18为圆环形，并且引导板18和固定杆20组成滑动结构，第二凸轮15转动并推动活动杆16升降，进而通过引导板18带动推杆19做升降运动，实现对助燃剂的推动，避免出现大量粘连在加工罐1内壁的现象。
工作原理：在使用该引火炭生产助燃剂定比例添加装置时，如图1和图3-4所示，首先将需要添加的助燃剂通过进料口2倒入加工罐1内，然后电动机6通过电机轴7带动第二凸轮15转动，并推动活动杆16升降，进而通过引导板18带动推杆19做升降运动，实现对助燃剂的推动，避免出现大量粘连在加工罐1内壁的现象，引导板18升降时能够与固定杆20之间滑动，保证引导板18和推杆19运动的稳定性，也能够保证其在加工罐1内运动的顺畅性，电机轴7在转动的同时能够通过2个相啮合的锥齿14带动活动轴4转动，进而活动轴4带动绞龙板5转动将加工罐1底部的助燃剂向上传送，当电动机6持续转动时，助燃剂就能够持续的进入活动轴4内部实现物料的添加；
如图1-2所示，助燃剂进入活动轴4内之后，电机轴7通过皮带轮机构8带动连接轴9转动，进而通过第一凸轮10带动下料管11上下的伸缩，并带动连接杆12在支撑板13上滑动，能够保证下料管11运动的稳定性，这样通过下料管11的运动能够避免其出现堵塞的现象，保证对助燃剂添加的顺畅性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，包括加工罐(1)、电动机(6)、支撑板(13)和弹簧(17)，其特征在于：所述加工罐(1)的顶部设置有进料口(2)，且加工罐(1)的内顶面固定有内筒(3)，所述加工罐(1)的内底面贯穿有活动轴(4)，且活动轴(4)的外侧固定有绞龙板(5)，所述电动机(6)螺栓安装在加工罐(1)的侧面，且电动机(6)的端头处转动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)通过皮带轮机构(8)和连接轴(9)相互连接，且连接轴(9)的端头处连接有第一凸轮(10)，所述第一凸轮(10)的边侧活动设置有下料管(11)，且下料管(11)的侧面固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)的端头处和支撑板(13)的侧面相互连接，且支撑板(13)固定在加工罐(1)的底部，所述电机轴(7)的端头处套设有锥齿(14)，且电机轴(7)的中间位置设置有第二凸轮(15)，所述第二凸轮(15)上方的加工罐(1)上贯穿有活动杆(16)，且活动杆(16)的一端缠绕有弹簧(17)，所述活动杆(16)的另一端固定有引导板(18)，且引导板(18)的上端面固定有推杆(19)，并且引导板(18)的边缘处贯穿有固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，其特征在于：所述活动轴(4)为内空设置，且活动轴(4)和下料管(11)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，其特征在于：所述下料管(11)通过连接杆(12)和支撑板(13)组成滑动结构，且下料管(11)的中间位置为波纹管材料。
4.根据权利要求1所述的一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，其特征在于：所述锥齿(14)在电机轴(7)和活动轴(4)上均有设置，且2个锥齿(14)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，其特征在于：所述第二凸轮(15)和活动杆(16)的底部相接触，且活动杆(16)和加工罐(1)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置，其特征在于：所述推杆(19)在引导板(18)上等角度分布，且引导板(18)为圆环形，并且引导板(18)和固定杆(20)组成滑动结构。
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| CN202022776383.5U CN213913617U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置 |
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| CN213913617U true CN213913617U (zh) | 2021-08-10 |
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ID=77144559
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| CN202022776383.5U Active CN213913617U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种引火炭生产助燃剂定比例添加装置 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022776383.5U patent/CN213913617U/zh active Active
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