CN213913605U - 一种涂料生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分散机领域，尤其是一种涂料生产用分散机，针对现有分散机不便于对加工好的涂料进行卸料，需要人工卸料费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部固定安装有盖板，所述盖板的底部转动安装有三个搅拌杆，三个搅拌杆上均固定套设有转动轮，三个转动轮相啮合，升降板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在搅拌杆上，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有转动孔。本实用新型结构合理，操作方便，分散机便于对加工好的涂料进行卸料，卸料省时省力，大大提高了生产效率。

Description

一种涂料生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种涂料生产用分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机，在涂料生产过程中需要使用到分散机；

然而现有的分散机不便于对加工好的涂料进行卸料，需要人工卸料费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在分散机不便于对加工好的涂料进行卸料，需要人工卸料费时费力的缺点，而提出的一种涂料生产用分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产用分散机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定连接有升降板，升降板的底部固定安装有盖板，所述盖板的底部转动安装有三个搅拌杆，三个搅拌杆上均固定套设有转动轮，三个转动轮相啮合，升降板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在搅拌杆上，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有分散桶，转动杆的另一端固定安装有齿轮，所述固定板的另一侧固定安装有固定座，固定座的顶端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述齿条的底端开设有螺纹槽，固定座的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定套接有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹槽内，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动齿条移动，齿条在移动槽内发生移动。

优选的，所述移动槽的内壁上开设有辅助槽，齿条上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。

优选的，所述盖板的底部开设有转动槽，搅拌杆转动安装在转动槽内，搅拌杆在转动槽内转动，可保证其转动时的位置。

优选的，所述移动槽的底部内壁上开设有通孔，丝杆转动安装在通孔内，丝杆在通孔内转动，可稳定丝杆转动时的位置。

优选的，所述第二电机通过螺丝固定连接在固定座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过气缸带动升降板移动，搅拌杆移动进分散桶内，第一电机带动其中一个搅拌杆转动，转动轮带动另外两个转动轮转动，搅拌杆可对涂料进行分散搅拌，气缸带动盖板和搅拌杆脱离分散桶，第二电机带动丝杆转动，齿条在移动槽内发生移动，齿轮带动分散桶转动，使得分散桶翻转并将搅拌后的涂料自动排出；

本实用新型结构合理，操作方便，分散机便于对加工好的涂料进行卸料，卸料省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的分散桶、固定板、齿轮和固定座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、升降板；4、盖板；5、搅拌杆；6、转动轮；7、第一电机；8、固定板；9、分散桶；10、齿轮；11、固定座；12、移动槽；13、齿条；14、第二电机；15、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种涂料生产用分散机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的输出轴上固定连接有升降板3，升降板3的底部固定安装有盖板4，盖板4的底部转动安装有三个搅拌杆 5，三个搅拌杆5上均固定套设有转动轮6，三个转动轮6相啮合，升降板3的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接在搅拌杆5上，底座1的顶部固定安装有固定板8，固定板8的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有分散桶9，转动杆的另一端固定安装有齿轮10，固定板8的另一侧固定安装有固定座11，固定座11的顶端开设有移动槽12，移动槽 12内滑动安装有齿条13，齿条13与齿轮10啮合。

本实施例中，齿条13的底端开设有螺纹槽，固定座11的底部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定套接有丝杆15，丝杆15螺纹连接在螺纹槽内，第二电机14带动丝杆15转动，丝杆 15带动齿条13移动，齿条13在移动槽12内发生移动。

本实施例中，移动槽12的内壁上开设有辅助槽，齿条13上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。

本实施例中，盖板4的底部开设有转动槽，搅拌杆5转动安装在转动槽内，搅拌杆5在转动槽内转动，可保证其转动时的位置。

本实施例中，移动槽12的底部内壁上开设有通孔，丝杆15转动安装在通孔内，丝杆15在通孔内转动，可稳定丝杆15转动时的位置。

本实施例中，第二电机14通过螺丝固定连接在固定座11的底部。

本实施例中，通过气缸2带动升降板3移动，升降板3带动盖板 4和搅拌杆5移动，搅拌杆5移动进分散桶9内，第一电机7带动其中一个搅拌杆5转动，搅拌杆5带动转动轮6转动，转动轮6带动另外两个转动轮6转动，转动轮6带动对应的搅拌杆5转动，搅拌杆5 可对涂料进行分散搅拌，搅拌完成后，气缸2带动盖板4和搅拌杆5 脱离分散桶9，第二电机14带动丝杆15转动，丝杆15带动齿条13 移动，齿条13在移动槽12内发生移动，齿条13带动齿轮10转动，齿轮10带动分散桶9转动，使得分散桶9翻转并将搅拌后的涂料自动排出。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，分散机便于对加工好的涂料进行卸料，卸料省时省力，大大提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种涂料生产用分散机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有气缸(2)，气缸(2)的输出轴上固定连接有升降板(3)，升降板(3)的底部固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的底部转动安装有三个搅拌杆(5)，三个搅拌杆(5)上均固定套设有转动轮(6)，三个转动轮(6)相啮合，升降板(3)的顶部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴固定连接在搅拌杆(5)上，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(8)，固定板(8)的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有分散桶(9)，转动杆的另一端固定安装有齿轮(10)，所述固定板(8)的另一侧固定安装有固定座(11)，固定座(11)的顶端开设有移动槽(12)，移动槽(12)内滑动安装有齿条(13)，齿条(13)与齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述齿条(13)的底端开设有螺纹槽，固定座(11)的底部固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴上固定套接有丝杆(15)，丝杆(15)螺纹连接在螺纹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述移动槽(12)的内壁上开设有辅助槽，齿条(13)上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述盖板(4)的底部开设有转动槽，搅拌杆(5)转动安装在转动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述移动槽(12)的底部内壁上开设有通孔，丝杆(15)转动安装在通孔内。

6.根据权利要求2所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述第二电机(14)通过螺丝固定连接在固定座(11)的底部。

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