CN213909729U - 一种压力锅 - Google Patents

Abstract

一种压力锅，包括组装成锅盖的面盖和上盖，面盖和上盖之间的装配空隙形成安装空间，上盖设有排气口，排气口内设有配合压力锅的浮子阀，安装空间内设有浮子阀限压杆，以及触发浮子阀限压杆运动的导向挡块，导向挡块、浮子阀限压杆分别活动设置在安装空间内，浮子阀限压杆一端位于排气口的一侧，面盖或上盖设有按键，按键和导向挡块配合连接。本实用新型通过按压按键并带动导向挡块向上运动，导向挡块带动浮子阀限压杆往排气口运动，且浮子阀限压杆部分遮挡排气口，以限制浮子阀往排气口上浮；压力锅的锅内压力大，浮子阀往排气口上浮，阻挡浮子阀限压杆往排气口运动，按键不能按压，解决锅内有气压时不能随意开盖的问题，具有安全可靠的特点。

Description

一种压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪电器，具体是一种压力锅。

背景技术

电压力锅上压之前需要先将锅内的气体排出，排出锅内的气体主要是通过浮子阀来实现。目前，电压力锅使用的浮子阀内有排气通道，浮子阀底部装有硅胶密封圈。当锅内压力不足4KPa时，压力不足以将浮子阀顶起，此时，锅内的气体通过浮子阀排出。当锅内压力大于4KPa时，锅内压力克服浮子阀的重力将浮子阀顶起，实现密封，同时浮子阀抬起以后会穿过内盖上一个孔或槽，从而使锅盖不能旋转，实现在有压力模式下不能开盖。

高压蒸煮的食品，其独特的口感深受人们的喜爱。现在市面上有很多类型的压力锅，其性能和安全防护都参差不齐，而且不利于人身安全，在使用时，大部分人安全防护意识还比较薄弱。在刚烹饪完成食物，锅体内部还存在气压时，当用户开盖，导致的强行开盖，由于锅体内部还存在气压，气体弹开锅盖，造成飞盖现象，此时人体还靠近压力锅，若不能及时躲避，锅盖弹起很可能碰到用户；以及若合盖不到位或者错位合盖时，锅盖的扣合量不够无法承受住内部压力上压，造成飞盖现象。

目前安规认证强制性要求是在100N力的作用下，锅盖应不能打开；但实际很多人烹饪好后为了尽快享用往往都会强行打开；尤其是欧美人体型及力量对100N的力会轻而易举的就打开而造成飞盖；目前生活中使用电压力锅出现飞盖最多的现象是由于强制开盖和错位合盖导致的。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、安全可靠、锅盖紧扣，有效解决现有电压力锅能强制开盖，以及错位合盖的弊端，有效保护用户生命财产的压力锅，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种压力锅，包括组装成锅盖的面盖和上盖，面盖和上盖之间的装配空隙形成安装空间，上盖设有排气口，排气口内设有浮子阀，安装空间内设有前后运动的浮子阀限压杆，以及触发浮子阀限压杆运动的导向挡块，导向挡块上下运动设置在安装空间内，浮子阀限压杆一端位于排气口的一侧，面盖或上盖设有按键，按键和导向挡块配合连接，按压按键并带动导向挡块向上运动，导向挡块带动浮子阀限压杆往排气口运动，且浮子阀限压杆部分遮挡排气口，以限制浮子阀往排气口上浮，浮子阀没有阻塞排气口，锅内的气体从排气口排出，锅内气压逐渐降低，在压力锅泄压时打开锅盖；压力锅的锅内压力大，浮子阀往排气口上浮，阻挡浮子阀限压杆往排气口运动，按键不能按压。当压力锅的锅内压力过大时，按键不能按压。

在转动开盖方向上，压力锅内设有和导向挡块部分形成扣合的中环凸块，按键按压带动导向挡块运动，并解除导向挡块和中环凸块的扣合，以进行开盖。

压力锅内在导向挡块的下方设有中环凸块，导向挡块包括阻挡部，中环凸块设有凹槽；压力锅还包括和锅盖装配的外锅，锅盖往外锅的顺时针或逆时针方向转动，以进行开盖或合盖动作；在合盖状态下，阻挡部和凹槽扣合，且该扣合在转动开盖方向上；锅盖和外锅之间设有转动限位组件，转动限位组件的限位运动接触面在转动合盖方向上。在需要开盖下，按下按键，按键带动导向挡块的阻挡部向上运动，阻挡部才能向上脱离中环凸块的凹槽，只有按下按键才能使压力锅处于排气动作，压力锅排气后才能开盖，压力锅内还存在气压时，用户不能强制、任意开盖，在转动开盖前，必须用户按下按键。

阻挡部内设有第一弹簧，安装空间内设有转动的杠杆，杠杆上设有插销，按键底部和杠杆一端接触，杠杆另一端插入阻挡部内；按键通过杠杆带动导向挡块的阻挡部向上运动，阻挡部向上运动并脱离凹槽，且第一弹簧向上压缩在阻挡部内。在需要开盖时，按压按键，按键底部接触杠杆，杠杆向上转动翘起，并通过插销作为向上转动翘起的支撑点，杠杆向上转动翘起带动导向挡块向上运动。

安装空间内设有卡扣板块，卡扣板块内设有驱动块，卡扣板块前端设有卡扣，卡扣板块后端设有第二弹簧，阻挡部上设有卡槽，中环凸块设有推动部；在合盖状态下，卡扣和阻挡部外表面接触，且卡槽在卡扣下方，驱动块位于推动部的上方；在开盖中，阻挡部随导向挡块作向上运动，卡槽和卡扣逐渐对齐，且在第二弹簧的弹性作用下，卡扣和卡槽扣合，以限制导向挡块作向上运动的自由度，固定导向挡块向上运动的位置；在合盖中，驱动块和推动部在锅盖转动合盖方向上相接触；由于中环凸块是固定的，当合盖时，锅盖转动，在锅盖转动到适当的位置时，驱动块和推动部接触。

推动部顶起驱动块，驱动块在卡扣板块内作向上运动，二者之间形成相对运动，卡扣板块往其后端滑动并挤压第二弹簧，卡扣脱离卡槽，阻挡部在第一弹簧的弹性作用下往凹槽处下滑，且阻挡部陷进凹槽内，二者形成卡接。

卡扣板块内设有用于插入驱动块的安装位，安装位内设有第一斜面，驱动块的上部设有第二斜面，第一斜面、第二斜面在开盖或合盖中相摩擦接触，通过斜面接触，以使卡扣板块和驱动块之间形成相对运动；推动部顶部设有第三斜面，驱动块的底部设有第四斜面，第三斜面、第四斜面在合盖中相摩擦接触。

安装空间内设有压设卡扣板块后端的压块，压块内设有第一导向槽，卡扣板块后端部分位于第一导向槽内。在转动合盖时，卡扣板块沿第一导向槽内向后运动，并向后挤压第二弹簧；在按压按键开盖时，第二弹簧弹开卡扣板块，卡扣板块沿第一导向槽内向前运动。

转动限位组件包括设置在外锅外侧上的滑台，以及设置在锅盖外侧上的限位卡块，滑台内设有限位槽；锅盖转动并带动限位卡块在限位槽内滑动，以进行开盖或合盖动作。在开盖时，按下按键后，由于没有阻挡不和卡槽的卡接，锅盖才能往转动开盖方向上转动；需要合盖时，锅盖往转动合盖方向上转动，此时需要阻挡部和卡槽再次卡接并扣合后，才能合上锅盖，若用户错位合盖，阻挡部没有下降，即浮子阀限压杆还是部分遮挡排气口，浮子阀不能上浮，有效防止用户错位合盖而造成飞盖。在合盖后，若在烹饪时，在没有按下按键时，由于阻挡部和卡槽形成卡接，锅盖不能往转动开盖方向上转动，而当用户控制锅盖往转动合盖方向转动时，限位卡块会和限位槽内侧面接触，形成限位运动接触面，阻挡锅盖转动；在合盖后，用户不能顺时针或逆时针转动锅盖。

导向挡块包括导向部，导向部顶端设有第五斜面，浮子阀限压杆另一端设有第六斜面，第五斜面、第六斜面在开盖或合盖中相接触。

安装空间内设有导向块，导向块内设有第二导向槽，浮子阀限压杆部分位于导向槽内。

在浮子阀限压杆往排气口运动方向上，浮子阀限压杆内设有第三弹簧，面盖内设有挡块，第三弹簧一端靠近挡块，浮子阀限压杆往排气口运动，且浮子阀限压杆内侧往挡块挤压第三弹簧。在导向部作向上运动时，导向部的第五斜面和浮子阀限压杆的第六斜面接触，浮子阀限压杆往排气口运动并挤压第三弹簧；当合盖时，导向挡块下降，第三弹簧弹开浮子阀限压杆，浮子阀限压杆复位并远离排气口。

本实用新型的有益效果如下：

a、压力锅的锅盖内设有浮子阀限压杆、触发浮子阀限压杆运动的导向挡块，锅盖上设有控制导向挡块的按键，导向挡块带动浮子阀限压杆往排气口运动，且浮子阀限压杆部分遮挡排气口，以限制浮子阀往排气口上浮，浮子阀没有阻塞排气口，锅内的气体从排气口排出，锅内气压逐渐降低，在压力锅泄压时打开锅盖；压力锅的锅内压力大，浮子阀往排气口上浮，阻挡浮子阀限压杆往排气口运动，按键不能按压；当压力锅的锅内压力过大时，按键不能按压，具有安全可靠的特点；

b、阻挡部和凹槽扣合，且该扣合在转动开盖方向上；锅盖和外锅之间设有转动限位组件，转动限位组件的限位运动接触面在转动合盖方向上；在需要开盖下，按下按键，按键带动导向挡块的阻挡部向上运动，阻挡部才能向上脱离中环凸块的凹槽，只有按下按键才能使压力锅处于排气动作，压力锅排气后才能开盖，压力锅内还存在气压时，用户不能强制、任意开盖，在转动开盖前，必须用户按下按键，在按下按键前用户不能随意转动锅盖；阻挡部和凹槽扣合，增加锅盖的锁紧力度；

综合上述，一方面普通匡式压力锅基本使用推杆板头摩擦保温罩产生阻力，本实用新型的压力锅开盖结构有效解决普通匡式压力锅工艺强度无法达到正常人强度打开造成400N以上的力。

另一方面，普通的压力锅都是浮子阀自由上升及落体结构，在内部压力超过4KPA时浮子阀会密封上压，本实用新型的压力锅开盖结构增加阻挡结构(浮子阀限压杆)，解决合盖不是唯一使锅盖无法上压，不至于造成人身危险。

此外，本实用新型有效解决降低压力锅爆锅的危险，从而提升了安全性。能够在现有所有安全保护不变成本基本下，不增加额外复杂的保护结构情况下增加安全保护。解决了现有市面上最容易出现压力锅爆炸现象的技术难点及痛点，且在不影响任何现原有压力锅功能体验的同时，增加一层安全的保障。

附图说明

图1为本实用新型一实施例锅盖处于合盖状态下的立体结构示意图。

图2为图1中局部放大图。

图3为、图6分别为锅盖的平面结构示意图(俯视位置)。

图4为图3中A-A截面结构示意图。

图5为图4中A处放大图。

图7为图6中B-B截面结构示意图。

图8为图7中B处放大图。

图9为图6中C-C截面结构示意图。

图10为图9中C处放大图。

图11为本实用新型一实施例锅盖的下方设有中环凸块结构示意图。

图12为本实用新型一实施例锅盖处于开盖状态下的立体结构示意图。

图13为本实用新型一实施例压力锅的立体结构示意图。

图14为本实用新型一实施例锅盖处于开盖状态下的内部结构示意图。

图15为图14中D处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，一种压力锅，包括组装成锅盖的面盖1和上盖2，面盖1和上盖2之间的装配空隙形成安装空间，上盖2设有排气口6，排气口6内设有浮子阀5，安装空间内设有前后运动的浮子阀限压杆3，以及触发浮子阀限压杆3运动的导向挡块4，导向挡块4上下运动设置在安装空间内，浮子阀限压杆3一端位于排气口6的一侧，面盖1或上盖2设有按键2.1，按键2.1和导向挡块4配合连接。

安装空间内设有导向块12，导向块12内设有第二导向槽，浮子阀限压杆3部分位于导向槽内。

在合盖状态下，浮子阀限压杆3一端靠近排气口6，此时浮子阀限压杆3还没有遮挡排气口6，当锅内存在气压时，浮子阀5可以上浮。

参见图2，导向挡块4包括相连接的阻挡部4.1和导向部4.3，上盖2底部向外设有安装面，阻挡部4.1设置在安装面上，安装面设有通孔，阻挡部4.1在通孔内，安装面上还设有卡扣板块10，卡扣板块10内设有驱动块11，安装面对应驱动块11也设有通孔，以使阻挡部4.1、驱动块11能上下活动。

阻挡部4.1内设有第一弹簧4.2。安装空间内设有转动的杠杆9，杠杆9上设有插销9.1，按键2.1底部和杠杆9一端接触，杠杆9另一端插入阻挡部4.1内。

安装空间内设有压设卡扣板块10后端的压块14，压块14内设有第一导向槽，卡扣板块10后端部分位于第一导向槽内。

参见如3、图4和图11，压力锅内在导向挡块4的下方设有中环凸块7；中环凸块7位于整个锅盖的下方中，并在锅体的外缘位置。中环凸块7设有凹槽7.1；在合盖状态下，阻挡部4.1和凹槽7.1扣合，且该扣合在转动开盖方向上。

参见图5，卡扣板块10前端设有卡扣10.1，卡扣板块10后端设有第二弹簧10.2，阻挡部4.1上设有卡槽4.4，中环凸块7设有推动部7.2；在合盖状态下，卡扣10.1和阻挡部4.1外表面接触，且卡槽4.4在卡扣10.1下方，驱动块10位于推动部7.2的上方。

卡扣板块10内设有用于插入驱动块11的安装位10.3，安装位10.3内设有第一斜面10.4，驱动块11的上部设有第二斜面11.1，第一斜面10.4、第二斜面11.1在开盖或合盖中相摩擦接触；推动部7.2顶部设有第三斜面7.3，驱动块11的底部设有第四斜面11.2，第三斜面7.3、第四斜面11.2在合盖中相摩擦接触。

参见图6-图8，导向部4.3顶端设有第五斜面4.5，浮子阀限压杆3另一端设有第六斜面3.2，第五斜面4.5、第六斜面3.2在开盖或合盖中相接触。

在浮子阀限压杆3往排气口6运动方向上，浮子阀限压杆3内设有第三弹簧3.1，面盖1内设有挡块1.1，第三弹簧3.1一端靠近挡块1.1。

参见图9、图10，按键2.2的按压面位于面盖1上，按键2.2的按压部贯穿上盖并接触杠杆9。

参见图12、图13，压力锅还包括和锅盖装配的外锅8，锅盖往外锅8的顺时针或逆时针方向转动，以进行开盖或合盖动作；锅盖和外锅8之间设有转动限位组件，转动限位组件的一限位运动接触面在转动合盖方向上。

转动限位组件包括设置在外锅8外侧上的滑台8.1，以及设置在锅盖外侧上的限位卡块13，滑台8.1内设有限位槽8.2；锅盖转动并带动限位卡块13在限位槽8.2内滑动，以进行开盖或合盖动作。

当在合盖状态下，锅盖往开盖方向上转动(顺时针转动)，锅盖带动限位卡块13在限位槽8.2内进行顺时针转动，但由于阻挡部4.1和凹槽7.1扣合，形成锁扣并防止意外开锁，锅盖不能顺时针转动。当锅盖往合盖方向上转动(逆时针转动)，锅盖带动限位卡块13在限位槽8.2内进行逆时针转动，限位卡块13会和限位槽8.2内壁接触，阻止锅盖逆时针转动。防止在合盖的压力锅处于烹饪中，用户随意开盖，用户不能在锅内存在气压下随意开盖，有效防止飞盖的现象，安全可靠。

本实用新型工作逻辑为：

需要开盖时：按下按键2.1，导向挡块4上升，阻挡部4.1脱离中环凸块7的卡槽7.1，驱动块11下沉，卡扣板块10的卡扣10.1和阻挡部4.1的卡槽4.4扣合，浮子阀限压杆3部分遮挡排气口6，限制浮子阀5上浮(压力锅一直排气)，泄压同时打开锅盖。

需要合盖时：旋转到合适位置，中环凸块7的推动部7.2带动驱动块11上浮，卡扣10.1脱离卡槽4.4，阻挡部4.1下压抵住中环凸块7的卡槽7.1，锁死锅盖(防止锅盖进行顺时针移动)；锅盖进行逆时针移动时，被限位卡块13和限位槽8.2之间的限位运动接触面卡死(防止锅盖进行逆时针移动)，保证锅盖不会顺、逆时针转动。

在需要开盖情况下，按压按键2.1并带动导向挡块4向上运动，按键2.1通过杠杆9带动导向挡块4的阻挡部4.1向上运动，阻挡部4.1向上运动并脱离凹槽7.1，且第一弹簧4.2向上压缩在阻挡部4.1内。以插销91.为杠杆9转动翘起的支点，按压按键2.1带动导向挡块4从而沿着设定轨道往上运动。

导向挡块4带动浮子阀限压杆3往排气口6运动，浮子阀限压杆3往排气口6运动，且浮子阀限压杆3内侧往挡块1.1挤压第三弹簧3.1，且浮子阀限压杆3部分遮挡排气口6，以限制浮子阀5往排气口6上浮；压力锅的锅内压力大，浮子阀5往排气口6上浮，阻挡浮子阀限压杆3往排气口6运动，按键2.1不能按压。

参见图14、图15，在开盖中，阻挡部4.1随导向挡块4作向上运动，卡槽4.4和卡扣10.1逐渐对齐，且在第二弹簧10.2的弹性作用下，卡扣10.1和卡槽4.4扣合，以限制导向挡块4作向上运动的自由度，固定导向挡块4的向上运动位置。

在合盖中，驱动块11和推动部7.2之间的斜面在锅盖转动合盖方向上相接触，推动部7.2顶起驱动块11，驱动块11在卡扣板块10内作向上运动，二者之间形成相对运动，卡扣板块10往其后端滑动并挤压第二弹簧10.2，卡扣10.1脱离卡槽4.4，阻挡部4.1在第一弹簧4.2的弹性作用下往凹槽7.1处下滑，且阻挡部4.1陷进凹槽7.1内，二者形成卡接，并锁死锅盖。

导向挡块4下行运动时，浮子阀限压杆3，在第三弹簧3.1的动力驱动下离开排气口6，释放浮子阀5的上浮限制，可以在合盖指定唯一位置浮子阀5自由运动，上压时形成密封效果(浮子阀5阻塞排气口)。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种压力锅，包括组装成锅盖的面盖(1)和上盖(2)，面盖(1)和上盖(2)之间的装配空隙形成安装空间，上盖(2)设有排气口(6)，排气口(6)内设有配合压力锅的浮子阀(5)，其特征在于：安装空间内设有浮子阀限压杆(3)，以及触发浮子阀限压杆(3)运动的导向挡块(4)，导向挡块(4)、浮子阀限压杆(3)分别活动设置在安装空间内，浮子阀限压杆(3)一端位于排气口(6)的一侧，面盖(1)或上盖(2)设有按键(2.1)，按键(2.1)和导向挡块(4)配合连接，按压按键(2.1)带动导向挡块(4)运动，并触发浮子阀限压杆(3)往排气口(6)运动，且浮子阀限压杆(3)部分遮挡排气口(6)，限制浮子阀(5)往排气口(6)上浮；压力锅的锅内压力大，浮子阀(5)往排气口(6)上浮，阻挡浮子阀限压杆(3)往排气口(6)运动，进而阻挡按键(2.1)按压；在转动开盖方向上，压力锅内设有和导向挡块(4)部分形成扣合的中环凸块(7)。

2.根据权利要求1所述压力锅，其特征在于：导向挡块(4)包括阻挡部(4.1)，中环凸块(7)设有凹槽(7.1)；阻挡部(4.1)和凹槽(7.1)在合盖状态下扣合，该扣合在转动开盖方向上；压力锅还包括和锅盖装配的外锅(8)，锅盖往外锅(8)的顺时针或逆时针方向转动，以进行开盖或合盖；锅盖和外锅(8)之间设有转动限位组件，转动限位组件的一限位运动接触面在转动合盖方向上。

3.根据权利要求2所述压力锅，其特征在于：阻挡部(4.1)内设有第一弹簧(4.2)，安装空间内设有转动的杠杆(9)，杠杆(9)上设有插销(9.1)，按键(2.1)底部和杠杆(9)一端接触，杠杆(9)另一端插入阻挡部(4.1)内；按键(2.1)通过杠杆(9)带动阻挡部(4.1)脱离凹槽(7.1)，且第一弹簧(4.2)压缩在阻挡部(4.1)内。

4.根据权利要求3所述压力锅，其特征在于：安装空间内设有卡扣板块(10)，卡扣板块(10)内设有驱动块(11)，卡扣板块(10)前端设有卡扣(10.1)，卡扣板块(10)后端设有第二弹簧(10.2)，阻挡部(4.1)上设有卡槽(4.4)，中环凸块(7)设有推动部(7.2)；在合盖状态下，卡扣(10.1)和阻挡部(4.1)外表面接触，且卡槽(4.4)在卡扣(10.1)下方，驱动块(11)位于推动部(7.2)的上方；在开盖中，阻挡部(4.1)随导向挡块(4) 作向上运动，卡槽(4.4)和卡扣(10.1)逐渐对齐，且在第二弹簧(10.2)的弹性作用下，卡扣(10.1)和卡槽(4.4)扣合，以限制导向挡块(4)作向上运动的自由度；在合盖中，驱动块(11)和推动部(7.2)在锅盖转动合盖方向上相接触，推动部(7.2)顶起驱动块(11)，驱动块(11)在卡扣板块(10)内作向上运动，二者之间形成相对运动，卡扣板块(10)往其后端滑动并挤压第二弹簧(10.2)，卡扣(10.1)脱离卡槽(4.4)，阻挡部(4.1)在第一弹簧(4.2)的弹性作用下往凹槽(7.1)处下滑，且阻挡部(4.1)陷进凹槽(7.1)内，二者形成卡接。

5.根据权利要求4所述压力锅，其特征在于：卡扣板块(10)内设有用于插入驱动块(11)的安装位(10.3)，安装位(10.3)内设有第一斜面(10.4)，驱动块(11)的上部设有第二斜面(11.1)，第一斜面(10.4)、第二斜面(11.1)在开盖或合盖中相摩擦接触；推动部(7.2)顶部设有第三斜面(7.3)，驱动块(11)的底部设有第四斜面(11.2)，第三斜面(7.3)、第四斜面(11.2)在合盖中相摩擦接触。

6.根据权利要求4所述压力锅，其特征在于：安装空间内设有压设卡扣板块(10)后端的压块(14)，压块(14)内设有第一导向槽，卡扣板块(10)后端部分位于第一导向槽内。

7.根据权利要求3所述压力锅，其特征在于：转动限位组件包括设置在外锅(8)外侧上的滑台(8.1)，以及设置在锅盖外侧上的限位卡块(13)，滑台(8.1)内设有限位槽(8.2)；锅盖转动并带动限位卡块(13)在限位槽(8.2)内滑动，以进行开盖或合盖动作。

8.根据权利要求1所述压力锅，其特征在于：导向挡块(4)包括导向部(4.3)，导向部(4.3)顶端设有第五斜面(4.5)，浮子阀限压杆(3)另一端设有第六斜面(3.2)，第五斜面(4.5)、第六斜面(3.2)在开盖或合盖中相接触。

9.根据权利要求8所述压力锅，其特征在于：安装空间内设有导向块(12)，导向块(12)内设有第二导向槽，浮子阀限压杆(3)部分位于导向槽内。

10.根据权利要求1所述压力锅，其特征在于：在浮子阀限压杆(3)往排气口(6)运动方向上，浮子阀限压杆(3)内设有第三弹簧(3.1)，面盖(1)内设有挡块(1.1)，浮子阀限压杆(3)往排气口(6)运动，且浮子阀限压杆(3)内侧往挡块(1.1)挤压第三弹簧(3.1)。

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