CN209747957U - 开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体涉及一种开关柜。它包括柜体、设置在柜体内的锁轴联锁单元和可转动的地刀主轴，柜体的内侧面上设置有安装板，柜体的侧面设置有门框和门体；锁轴联锁单元包括操作柄、第一挡板、锁轴销、弹性件、锁轴连杆组件和滑动板；操作柄固定于地刀主轴的外端部；第一挡板设于安装板上；锁轴销贯穿于第一挡板，锁轴销上设置有第一挡环；弹性件套设在锁轴销上，且位于第一挡环和第一挡板之间；锁轴连杆组件安装于安装板上，锁轴连杆组件的底端连接于锁轴销的内端；滑动板连接于锁轴连杆组件的顶端，滑动板上开设有锁定孔，操作柄贯穿锁定孔。有效避免在开门的状态下进行分闸操作，保证了工作人员安全。

Description

开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体涉及一种开关柜。

背景技术

目前，市面上常见的高压开关柜包括柜体、铰接于柜体上的电缆室门、安装于柜体中的地刀主轴，以及联锁装置。地刀主轴上固定有凸轮。电缆室门的内侧面上固定有一安装板，安装板垂直于电缆室门的高度方向，安装板上开设有通孔，安装板位于凸轮的下方。

联锁装置包括外壳、上下贯穿于外壳的活动杆、安装于活动杆上的压簧和固定于活动杆的顶端的固定板。活动杆的上下两端分别突出外壳的顶面和底面，且活动杆能够相对于外壳进行升降。压簧位于外壳中，压簧的一端与活动杆连接，且压簧的另一端与外壳的内壁连接，使得活动杆具有向上移动的趋势，使得固定板始终与凸轮相抵接，从而活动杆随凸轮转动而伸入通孔或脱离通孔。在将接地开关调整至合闸状态，打开电缆室门后，仍能够操作接地开关，难以保证开关柜附近的工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种开关柜，以解决目前开关柜的电缆室门打开后，仍能够操作接地开关，难以保证开关柜附近的工作人员的安全的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种开关柜，包括柜体、设置在柜体内的锁轴联锁单元和可转动的地刀主轴，所述柜体的内侧面上设置有用于安装锁轴联锁单元的安装板，所述柜体的侧面设置有门框和门体；所述锁轴联锁单元包括操作柄、第一挡板、锁轴销、弹性件、锁轴连杆组件和滑动板；操作柄固定于所述地刀主轴的外端部；第一挡板设于所述安装板上；锁轴销贯穿于所述第一挡板，且所述锁轴销能够沿所述安装板的宽度方向移动，所述锁轴销的外端能够抵接于所述门体的内侧面，所述锁轴销上设置有第一挡环；弹性件套设在所述锁轴销上，且位于所述第一挡环和所述第一挡板之间，所述弹性件被所述第一挡板阻挡；锁轴连杆组件安装于所述安装板上，所述锁轴连杆组件的底端连接于所述锁轴销的内端，以随所述锁轴销移动而上下移动；滑动板连接于所述锁轴连杆组件的顶端，能够随所述锁轴连杆组件上下移动而升降，所述滑动板上开设有锁定孔，所述操作柄贯穿所述锁定孔，所述滑动板的下移能够限制所述操作柄的运动，以阻止所述地刀主轴转动，所述滑动板的上移能够取消对所述操作柄的限制。

在其中一实施例中，所述锁轴连杆组件包括第一拐臂、锁轴连接件和摆臂；第一拐臂可转动设置于所述安装板上，所述第一拐臂的一端连接于所述与锁轴销的内端，所述第一拐臂随所述锁轴销的移动而转动；所述锁轴连接件的底端连接于所述第一拐臂的另一端，所述锁轴连接件随所述第一拐臂转动而升降；摆臂可转动设置于所述安装板上，所述摆臂的两端分别为内端和外端，所述摆臂的内端相对于所述摆臂的外端远离所述门框，所述摆臂的内端与所述锁轴连杆的顶端连接，所述摆臂的外端与所述滑动板连接，所述摆臂随所述锁轴连接件的升降而摆动。

在其中一实施例中，所述锁轴连接件包括第一锁轴杆体、第二锁轴杆体、锁轴板体和锁轴导向件；第一锁轴杆体与所述第一拐臂连接；第二锁轴杆体与所述摆臂连接；所述锁轴板体的上下两端分别连接于所述第一锁轴杆体和所述第二锁轴杆体，所述锁轴板体上开设有锁轴导向孔，所述锁轴导向孔呈条形，且所述锁轴导向孔的长度方向平行于所述安装板的高度方向；锁轴导向件贯穿于所述锁轴导向孔，并固定于所述安装板。

在其中一实施例中，所述安装板上安装有拉簧，所述拉簧位于所述摆臂下方，所述拉簧的顶端连接于所述摆臂的内端，且所述拉簧的底端连接于所述安装板。

在其中一实施例中，所述锁轴连杆组件包括第一拐臂、锁轴连接件和固定杆；第一拐臂可转动设置于所述安装板上，所述第一拐臂的一端连接于所述与锁轴销的内端，所述第一拐臂随所述锁轴销的移动而转动；所述锁轴连接件的底端连接于所述第一拐臂的另一端，所述锁轴连接件随所述第一拐臂转动而升降；所述固定杆的两端分别为内端和外端，所述固定杆的内端相对于所述固定杆的外端远离所述门框，所述固定杆的内端与所述锁轴连接件固定连接，且所述固定杆的外端与所述滑动板固定连接，所述固定杆与所述锁轴连接件成一倾斜角。

在其中一实施例中，所述锁轴联锁单元还包括固定于所述门框上的安装座，所述安装座上开设有滑槽，所述滑动板插接于所述滑槽中，并与所述安装座滑动连接。

在其中一实施例中，所述安装座开设有安装孔，所述安装孔连通于所述滑槽的槽底，所述安装孔与所述锁定孔相连通；所述操作柄位于所述安装孔中，并能够在所述安装孔中移动。

在其中一实施例中，所述滑动板上开设有条孔，所述条孔的长度方向大致平行于所述滑槽的长度方向；所述安装座上固定有导向块，所述导向块位于所述条孔中。

在其中一实施例中，所述锁定孔和所述安装孔均呈矩形，所述安装孔的下侧边和所述锁定孔的下侧边均大致垂直于所述安装板的高度方向。

在其中一实施例中，所述操作柄固定于所述地刀主轴的端面的边缘部上；在所述地刀主轴合闸时，所述操作柄位于所述地刀主轴的轴线的下方；在所述地刀主轴分闸时，所述操作柄位于所述地刀主轴的轴线的上方。

在其中一实施例中，所述操作柄固定于所述地刀主轴的外端的端面上，所述操作柄与所述锁定孔的上部卡接配合。

在其中一实施例中，所述门框上设有卡接部，门体的内侧面上固定有卡接件，所述卡接件与所述卡接部的下部卡接配合，所述卡接件能够脱离所述卡接部的上部；所述门体与所述门框滑动连接，使得所述门体能够相对于所述柜体进行升降，在所述门体关闭时，所述卡接件随所述门体的升降而移动至所述卡接部的上部或下部；所述开关柜还包括安装于所述安装板上的锁门联锁单元，所述锁门联锁单元包括固定于所述门体的内侧面上的限位件、固定于所述地刀主轴上的凸轮、与凸轮相抵接的锁门连杆、可转动设置于所述安装板上的第二拐臂、安装于所述安装板上的第二挡板、大致平行于所述安装板的宽度方向的阻挡销、固定于阻挡销上的第二挡环，以及套设于所述阻挡销上的压簧；所述第二挡板大致平行于所述安装板的高度方向，所述阻挡销贯穿于所述第二挡板，所述阻挡销能够沿所述安装板的宽度方向移动，所述锁门连杆位于所述凸轮的下方，所述第二拐臂的一端连接于所述锁门连杆，且所述第二拐臂的另一端连接于所述阻挡销的内端，所述第二挡环位于所述第二挡板和所述阻挡销的外端之间，所述压簧的两端分别连接于所述第二挡环和所述第二挡板，第二挡板阻挡所述压簧，所述阻挡销能够向外移动或向内移动，以阻挡所述限位件向上移动或取消阻挡。

在其中一实施例中，所述锁门连杆上设有锁门导向孔，所述锁门导向孔呈条形，且所述锁门导向孔的长度方向大致平行于所述安装板的高度方向；所述安装板上固定有锁门导向件，所述锁门导向件位于所述锁门导向孔中。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：初始状态下，接地开关分闸，门体关闭，锁轴销被门体挤压，弹性件发生弹性形变，滑动板上移不会限制操作手柄的运动；将接地开关切换至合闸，门体打开后，在弹性件的作用下，锁轴销随之向外移动，锁轴连杆组件移动，滑动板下移，作用于操作柄限制操作柄运动，从而避免在开门的状态下进行分闸操作，保证了工作人员的安全。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型开关柜实施例的结构示意图；

图2为本实用新型开关柜在门体关闭时的结构示意图；

图3为图2所示的开关柜的侧视图；

图4为图2所示的开关柜的锁轴联锁单元的结构示意图；

图5为图4所示的锁轴联锁单元的侧视图；

图6为本实用新型开关柜在门体打开时的结构示意图；

图7为图6所示的开关柜的侧视图；

图8为图6所示的开关柜的锁轴联锁单元的结构示意图；

图9为图8所示的锁轴联锁单元的侧视图。

标号说明：1、柜体；11、地刀主轴；12、门框；13、门体；14、安装板；2、锁轴联锁单元；21、操作柄；22、锁轴连杆组件；221、锁轴连杆；222、锁轴拐臂；223、锁轴连接件；2231、第一锁轴杆体；2232、第二锁轴杆体；2233、锁轴板体；224、摆臂；225、锁轴吊杆；226、锁轴导向件；227、锁轴导向孔；23、安装座；231、滑槽；232、安装孔；233、导向块；24、滑动板；241、锁定孔；242、条孔；25、锁轴销；251、第一挡环；26、弹性件；27、第一挡板；28、限位板；29、拉簧；3、锁门联锁单元；31、凸轮；32、第一锁门连杆；321、锁门导向孔；33、阻挡销；331、第二挡环；34、限位件；35、锁门导向件；36、第二挡板；37、第二压簧；38、锁门拐臂；39、第二锁门连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种开关柜，用于实现接地开关与门体的联锁，使得接地开关分闸时，门体无法打开，门体打开时，接地开关无法分闸，进而有效保障工作人员的安全。

请参阅图1和图2，本实施例中，开关柜包括柜体1以及安装于柜体1中的接地开关(未图示)、锁轴联锁单元2和锁门联锁单元3。

柜体1大致呈立方体。柜体1上固定有门框12，门框12的侧部转动连接有门体13，且门框12与门体13滑动连接。

具体地，门体13的侧部上固定有轴杆(未图示)，轴杆大致平行于门体13的高度方向。门框12的侧部固定有转动套(未图示)，转动套可转动连接于轴杆上，并滑动连接于轴杆，使得门体13能够沿轴杆上下移动。

门框12上设有卡接部(未图示)，具体地，卡接部为卡槽。卡槽的底端的宽度小于顶端的宽度，并且卡槽由下到上呈逐渐变宽。卡槽的上部对应于活动位置，卡槽的下部对应于锁定位置。

门体13上固定有卡接件(未图示)，卡接件包括螺栓，螺栓包括螺杆和头部，螺栓的螺杆固定于门体13的内侧面上，螺栓的头部的宽度大于卡槽下部的宽度并小于卡槽上部的宽度。

在门体13关闭时，螺栓的螺杆贯穿卡槽，螺栓随门体13的上下移动可移动至卡槽的活动位置和锁定位置。在螺栓移动至卡槽的活动位置时，螺栓的头部可穿过卡槽，此时门体13活动盖合于门框的开口。在螺栓移动至卡槽的锁定位置时，螺栓与柜体1相卡接，使得门体13与柜体1相对固定。

柜体1的内侧面上固定有安装板14，具体地，安装板14的一表面固定于柜体1，安装板14大致平行于所连接的柜体1的侧板。

接地开关包括转动连接于安装板14上的地刀主轴11，地刀主轴11位于门体13的上方。地刀主轴11的长度方向大致平行于安装板14的宽度方向。

地刀主轴11上套设有制动块，制动块包括弧形部，该弧形部的外侧边沿的弧度大致为180度，制动块随地刀主轴11的转动而转动。

柜体1内固定有限位块(未图示)，限位块位于限位块的运动轨迹上，并限制制动块的转动，使得地刀主轴11只能进行180度的转动，进而使得接地开关稳定地在合闸和分闸之间切换。

请参阅图1至图9，锁轴联锁单元2包括固定在地刀主轴11的端面上的操作柄21、设于安装板14上的锁轴连杆组件22、与锁轴连杆组件22的底端连接的锁轴销25、与锁轴连杆组件22的顶端连接的滑动板24以及固定于门框12上的安装座23。

安装板14上固定有第一挡板27，该第一挡板27包括第一连接板以及与第一连接板相垂直的第一竖直板，第一连接板固定于安装板14上。第一竖直板垂直于安装板14，第一竖直板上开设有通孔，第一竖直板与锁轴销相垂直。该第一挡板27可以是一呈L型的角铁。

可以理解，该第一挡板27也可以是一垂直焊接于安装板14上的一竖直板。

锁轴销25的长度方向大致平行于安装板14的宽度方向，且锁轴销25能够沿安装板14的宽度方向移动。锁轴销25的两端分别为外端和内端。锁轴销25的内端贯穿第一挡板27的通孔。锁轴销25的外端能够与门体13相抵接，即门体13关闭时，锁轴销25的外端抵接于门体13的内侧面，而门体13完全打开时，锁轴销25向外伸出，不一定抵接于门体13。

锁轴销25上固定有第一挡环251，第一挡环251位于锁轴销25的内端和外端之间。

锁轴连杆221的内端上固定有第一防脱环(未图示)，第一防脱环和第一挡环251分别位于第一挡板27的两侧，第一防脱环被第一挡板阻挡，第一防脱环使得被锁轴连杆221限制向外移动，进而防止锁轴销25脱离第一挡板27的通孔。

锁轴销25上套设有弹性件26，弹性件26采用第一压簧，第一压簧位于第一挡环251和第一挡板27之间，且第一压簧的两端分别连接于第一挡环251和第一挡板27。在锁轴销25被门体13挤压而向内移动时，第一挡环251向靠近第一挡板27的方向移动，压缩第一压簧，使得锁轴销25具有向外伸出的趋势。当门体13打开后，第一压簧恢复形变，在第一压簧的作用下，第一挡环251连同锁轴销25向外移动。

锁轴连杆组件22包括与锁轴销25的内端连接的锁轴连杆221、位于锁轴连杆221内侧的锁轴拐臂222、位于锁轴拐臂222上方的锁轴连接件223、位于锁轴连接件223上方的摆臂224，以及位于摆臂224下方的锁轴吊杆225。

锁轴连杆221的外端与锁轴销25的内端固定连接。

锁轴拐臂222转动连接于安装板14上，锁轴拐臂222的两端分别为第一端和第二端。锁轴拐臂222的第一端转动连接于锁轴连杆221的内端。

安装板14上设有限位板28，限位板28包括第一板体和第二板体，第一板体固定于安装板14，第二板体垂直于安装板14，且第二板体平行于安装板14的宽度方向，第二板体上开设有通孔。该限位板28可以一呈L型的角铁。

可以理解，该安装板14也可以是一垂直焊接于安装板14上的板体，该板体平行于安装板14的宽度方向。

锁轴连接件223大致平行于安装板14的高度方向，并且锁轴连接件223位于锁轴拐臂222的上方。

锁轴连接件223包括第一锁轴杆体2231、位于第一锁轴杆体2231的上方的第二锁轴杆体2232以及位于第一锁轴杆体2231和第二锁轴杆体2232之间的锁轴板体2233。

第一锁轴杆体2231的底端与锁轴拐臂222的第二端转动连接。第一锁轴杆体2231贯穿限位板28的通孔。第一锁轴杆体2231的长度大于第二锁轴杆体2232的长度，横板限位板28起到限位的作用，限制第一锁轴杆体2231的摆动幅度。

第一锁轴杆体2231的宽度与第二锁轴杆体2232的宽度大致相同，第一锁轴杆体2231的宽度小于锁轴板体2233的宽度。第一锁轴杆体2231与第二锁轴杆体2232间隔布置。

锁轴板体2233的上下两端分别固定连接于第二锁轴杆体2232和第二锁轴杆体2232。

安装板14上安装有拉簧29。拉簧29位于摆臂224的下方，拉簧29的顶端挂设于摆臂224的内端上，且拉簧29的底端连接于安装板14，当门体13打开时，第一拐臂222转动，锁轴连接件223向上移动，摆臂224的内端上移，拉簧29拉伸，使得摆臂224的内端具有向下移动的趋势，利于门体13关闭后滑动板向上移动。

锁轴板体2233上开设有锁轴导向孔227，锁轴导向孔227呈条形，且锁轴导向孔227的长度方向大致平行于第一锁轴连杆221的长度方向。

具体地，锁轴导向孔227采用四个，其中两锁轴导向孔227与另外两锁轴导向孔227上下间隔布置，且相邻两锁轴导向孔227相间隔。

安装板14上设置有锁轴导向件226。锁轴导向件226包括螺栓和垫片。

螺栓的螺杆穿过锁轴导向孔227而固定在安装板14上，使得锁轴连接件223沿锁轴导向孔227的长度方向移动。

垫片套于螺栓的螺杆上，并位于螺栓的头部和锁轴板体2233之间。垫片的外径大于锁轴导向孔227的宽度，以防止锁轴板体2233脱离锁轴导向件226的限制。当然，锁轴导向件226也可采用法兰螺栓。

第二锁轴杆体2232的顶端与摆臂224的内端转动连接。其中，摆臂224的两端分别为外端和内端，摆臂224的内端相对于摆臂224的外端远离门体13。

锁轴吊杆225位于第二锁轴杆体2232的外侧，锁轴吊杆225的顶端与摆臂224的外端连接，且锁轴吊杆225的底端与滑动板24的顶端连接。

安装座23上设有滑槽231，滑槽231的长度方向大致平行于安装板14的高度方向。安装座23上还开设有安装孔232，安装孔232连通于滑槽231的槽底。安装座23上固定有导向块233，具体地，导向块233位于滑槽231的槽底。限位块固定于安装座23的内侧面上。

滑动板24大致垂直于安装板14。滑动板24滑动插接于滑槽231中。滑动板24上开设有条孔242，条孔242呈条形，条孔242的长度方向大致平行于安装板14的高度方向。条孔242被导向块233插入。条孔242与导向块233相配合，使得滑动板24稳定地沿条孔242的长度方向的移动。

滑动板24上开设有锁定孔241，滑动板24与安装座23重叠，使锁定孔241与安装座上的安装孔232相连通。锁定孔241和安装孔232均采用方孔。当然，锁定孔241也可采用别的形状，如中字形，即锁定孔241包括一方形部和两条形部，两条形部分别连通于方形部的上部和下部。

操作柄21采用板体，操作柄21固定于地刀主轴11的端面的边缘部上，即操作柄21偏离地刀主轴11的轴线，可绕地刀主轴11的轴线进行公转。操作柄21突出于门框12的外侧面。

值得一提的是，当接地开关处于合闸状态时，操作柄21转动至地刀主轴11的轴线的下方，操作柄21大致平行于安装板14的宽度方向。当接地开关处于分闸状态时，地刀主轴11的轴线的上方，操作柄21大致平行于安装板14的宽度方向。当然，操作柄21的旋转状态也可适当调整，与滑动板24配合即可。

操作柄21贯穿安装孔232和锁定孔241，且操作柄21能够在该安装孔232和锁定孔241中转动。

具体地，在锁轴销25向外伸出时，滑动板24向下移动，锁定孔241与安装孔232的重叠面积变小，锁定孔241的上侧边阻挡操作柄，以限制操作柄转动。在锁轴销25向内收缩时，滑动板24向上移动，锁定孔241与安装孔232的重叠面积变大，以取消对操作柄21的限制，操作柄能够移动。

若锁定孔241采用中字形，则在滑动板24下移时，锁定孔241的上条形部套在操作柄21上，同样可以阻止操作柄21转动。

值得一提的是，安装座23仅是为滑动板24起到导向和安装的作用，使得滑动板24的上下移动更为稳定，若无安装座23，滑动板24悬空或者依托门框，仍可起到限制操作柄转动的作用。

锁门联锁单元3安装于安装板14上，锁门联锁单元3包括固定在地刀主轴11上的凸轮31、位于凸轮31下方的第一锁门连杆32、位于第一锁门连杆32下方的锁门拐臂38、位于锁门拐臂38的外侧的第二锁门连杆39、位于第二锁门连杆39的外侧的阻挡销33以及固定在门体13的内侧面上的限位件34。

凸轮31随着地刀主轴11的转动而转动，值得一提的是，当接地开关处于合闸状态时，凸轮31下摆，同理，当接地开关处于分闸状态时，凸轮31上摆。

第一锁门连杆32包括杆体本身和固定于杆体本身的顶端上的板体，该板体大致平行于地刀主轴11，且该板体抵接于凸轮31，该板体增大了第一锁门连杆32的顶端与凸轮31的接触面积，使得凸轮31更为稳定地作用于第一锁门连杆32的顶端。当然，第一锁门连杆32也可采用其他形状结构，只需保证第一锁门连杆32的顶端与凸轮31相连，而在凸轮31的驱动下，能够向下运动即可。

第一锁门连杆32上开设有锁门导向孔321，该锁门导向孔321呈条形，且该锁门导向孔321的长度方向平行于安装板14的高度方向。

安装板14上固定有锁门导向件35，锁门导向件35包括螺栓和垫片。

螺栓的螺杆穿过锁门导向孔321而固定在安装板14上。

垫片套于螺栓的螺杆上，并位于螺栓的头部和第一锁门连杆32之间。垫片的外径大于锁门导向孔321的宽度，以防止第一锁门杆体和第三锁门杆体脱离锁门导向件35的限制。当然，锁门导向件35也可采用法兰螺栓。换言之，锁门导向件35的规格与锁轴导向件226的规格一致。

在锁门导向件35和锁门导向孔321的配合下，第一锁门连杆32能够沿锁门导向孔321的长度方向移动。

锁门拐臂38的两端分别为第一端和第二端。锁门拐臂38的第一端与第一锁门连杆32的底端转动连接。

第二锁门连杆39的外端与阻挡销33的内端固定连接，且第二锁门连杆39的内端与锁门拐臂38的第二端转动连接。第二锁门连杆39大致平行于安装板14的宽度方向。

安装板14上固定有第二挡板36，第二挡板36包括第二连接板以及与第二连接板相垂直的第二竖直板，第二连接板固定于安装板14上。第二竖直板垂直于安装板14，第二竖直板上开设有通孔，第二第一竖直板垂直于安装板14，与阻挡销相垂直。该第二挡板36可以是一呈L型的角铁。

可以理解，该第二挡板36也可以是一垂直焊接于安装板14上的一竖直板。

阻挡销33的长度方向大致平行于安装板14的宽度方向，且阻挡销33能够沿安装板14的宽度方向移动，使得门体13关闭时，阻挡销33能够靠近或远离门体13的内侧面上的限位件34。阻挡销33贯穿第二挡板的通孔。

阻挡销33上固定有第二挡环331，第二挡环331位于阻挡销33的内端和外端之间。

阻挡销33上固定有第二防脱环(未图示)，第二防脱环和第二挡环331分别位于第二挡板36的两侧，第二防脱环被第二挡板阻挡，使得阻挡销33被限制向外移动，进而防止阻挡销33脱离第二挡板36的通孔。

阻挡销33上套设有第二压簧37，第二压簧37位于第二挡环331和第二挡板36之间，第二压簧37的一端连接于第二挡板36，且第二压簧37的另一端连接于第二挡环331。

接地开关切换至合闸时，凸轮31下摆，第一锁门连杆32被挤压而向下移动，锁门拐臂38转动，阻挡销33向内移动时，第二挡环331向靠近第二挡板的方向移动，以压缩第二压簧37，使得阻挡销33具有向外伸出的趋势。接地开关切换至分闸时，凸轮31上摆，凸轮31和第一锁门连杆32之间存在间隔，第二压簧37恢复形变，使得阻挡销33和第二锁门连杆32向外移动，锁门拐臂38转动，第一锁门连杆32随之向上移动，进而第一锁门连杆32保持与凸轮31相接触。第二压簧37使得第一锁门连杆32始终具有靠近凸轮31的趋势，进而使得第一锁门连杆32随凸轮31转动而上下移动。

限位件34呈板状，限位件34固定于门体13的内侧面，且限位件34垂直于门体13的内侧面。限位件34随门体13移动，能够移动至阻挡销33的上方和下方。当然，限位件34也可采用块状结构体。

请参阅图1至图9，本申请实施例的工作原理为：初始状态下，接地开关处于分闸状态，且门体13关闭，操作柄21处于地刀主轴11的轴线上方，滑动板24的锁定孔241的中间部与地刀主轴11的轴线相对齐，锁定孔241与安装孔232的重叠面积最大，不影响操作柄21转动；凸轮31上摆，第一锁门连杆32位于上限位置，阻挡销33处于伸出状态并位于限位件34的上方，以阻挡限位件34，使得门体13无法向上移动，即卡接件无法移动至卡接部的活动位置，进而门体13无法转动，有效防止接地开关分闸时门体13被打开，保证工作人员的安全。

接地开关切换至合闸状态，操作柄21向下转动至地刀主轴11的轴线下方，同时凸轮31下摆，以挤压第一锁门连杆32，使得第一锁门连杆32移动至下限位置，锁门拐臂38转动，第二锁门连杆39与阻挡销33向内移动，阻挡销33远离限位件34，以取消对限位件34的限制，第二压簧37压缩，此时，工作人员可将门体13向上提升，使得卡接件至卡接部的活动位置，进而打开门体13。

当打开门体13后，第一压簧26释放弹力，使得锁轴销25向外伸出，锁轴拐臂222逆时针转动，第一锁轴连杆221移动至上限位置，摆臂224转动，拉簧29被拉伸，锁轴吊杆225与滑动板24发生联动，滑动板24沿滑槽231向下移动，滑动板24与安装座23共同夹持于操作柄21，以阻挡操作柄21向上移动，进而防止地刀主轴11转动，最终防止门体13打开时，接地开关分闸，有效保障工作人员的安全。

工作人员对电缆室检修完成后，可关闭门体13，锁轴联锁单元2和门体13恢复初始状态，限位件34位于阻挡销33的下方，再控制接地开关分闸，凸轮31上摆，第一锁门连杆32移动至上限位置，第二压簧37释放压力，从而使得阻挡销33恢复至伸出状态，限制门体13打开。

在其他未图示的实施例中，将固定杆替换摆臂，并取消锁轴吊杆，固定杆的两端分别为内端和外端，固定杆的内端相对于固定杆的外端远离门框，固定杆的内端与锁轴连接件固定连接，且固定杆的外端与滑动板固定连接。固定杆与锁轴连接件之间具有倾斜角。如此，在锁轴销的驱动下，锁轴拐臂转动，锁轴连接件升降，滑动板、固定杆与锁轴连接件同步升降，实现了滑动板对操作柄的限制或取消限制。

在其他未图示的实施例中，接地开关合闸时，操作柄转动至地刀主轴的轴线下方，此时打开门体，锁轴销向外伸出，锁轴连杆组件动作，滑动板移动至下限位置，锁定孔的上侧边压在操作柄上，使得操作柄无法转动，无需安装座也可实现对操作柄的锁定和解锁。

在其他未图示的实施例中，操作柄也可采用其他结构，例如立方体等，操作柄固定于地刀主轴的端面的轴心处或边缘处，滑动板上的锁定孔的形状与操作柄的横截面的形状相配合，使得滑动板与操作柄卡接配合。门体打开时，锁定孔的上侧边压在操作柄上，滑动板与操作柄卡接相卡接，门体关闭时，锁定孔的上侧边离开操作柄，此时允许操作柄转动。

在其他未图示的实施例中，可将第一挡环固定于锁轴销的内端和第一挡板之间，此时弹性件采用拉簧，该拉簧的两端分别连接第一挡环和第一挡板，仍使得锁轴销在门体打开后自然向外伸出。同理，可将第二挡环固定于阻挡销的内端和第二挡板之间，第二压簧替换成拉簧即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种开关柜，其特征在于，包括柜体、设置在柜体内的锁轴联锁单元和可转动的地刀主轴，所述柜体的内侧面上设置有用于安装锁轴联锁单元的安装板，所述柜体的侧面设置有门框和门体；所述锁轴联锁单元包括：

操作柄，固定于所述地刀主轴的外端部；

第一挡板，设于所述安装板上；

锁轴销，贯穿于所述第一挡板，且所述锁轴销能够沿所述安装板的宽度方向移动，所述锁轴销的外端能够抵接于所述门体的内侧面，所述锁轴销上设置有第一挡环；

弹性件，套设在所述锁轴销上，且位于所述第一挡环和所述第一挡板之间，所述弹性件被所述第一挡板阻挡；

锁轴连杆组件，安装于所述安装板上，所述锁轴连杆组件的底端连接于所述锁轴销的内端，以随所述锁轴销移动而上下移动；

滑动板，连接于所述锁轴连杆组件的顶端，能够随所述锁轴连杆组件上下移动而升降，所述滑动板上开设有锁定孔，所述操作柄贯穿所述锁定孔，所述滑动板的下移能够限制所述操作柄的运动，以阻止所述地刀主轴转动，所述滑动板的上移能够取消对所述操作柄的限制。

2.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述锁轴连杆组件包括：

第一拐臂，可转动设置于所述安装板上，所述第一拐臂的一端连接于所述与锁轴销的内端，所述第一拐臂随所述锁轴销的移动而转动；

锁轴连接件，所述锁轴连接件的底端连接于所述第一拐臂的另一端，所述锁轴连接件随所述第一拐臂转动而升降；

摆臂，可转动设置于所述安装板上，所述摆臂的两端分别为内端和外端，所述摆臂的内端相对于所述摆臂的外端远离所述门框，所述摆臂的内端与所述锁轴连杆的顶端连接，所述摆臂的外端与所述滑动板连接，所述摆臂随所述锁轴连接件的升降而摆动。

3.根据权利要求2所述的开关柜，其特征在于，所述锁轴连接件包括：

第一锁轴杆体，与所述第一拐臂连接；

第二锁轴杆体，与所述摆臂连接；

锁轴板体，所述锁轴板体的上下两端分别连接于所述第一锁轴杆体和所述第二锁轴杆体，所述锁轴板体上开设有锁轴导向孔，所述锁轴导向孔呈条形，且所述锁轴导向孔的长度方向平行于所述安装板的高度方向；

锁轴导向件，贯穿于所述锁轴导向孔，并固定于所述安装板。

4.根据权利要求2所述的开关柜，其特征在于，所述安装板上安装有拉簧，所述拉簧位于所述摆臂下方，所述拉簧的顶端连接于所述摆臂的内端，且所述拉簧的底端连接于所述安装板。

5.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述锁轴连杆组件包括：

第一拐臂，可转动设置于所述安装板上，所述第一拐臂的一端连接于所述与锁轴销的内端，所述第一拐臂随所述锁轴销的移动而转动；

锁轴连接件，所述锁轴连接件的底端连接于所述第一拐臂的另一端，所述锁轴连接件随所述第一拐臂转动而升降；

固定杆，所述固定杆的两端分别为内端和外端，所述固定杆的内端相对于所述固定杆的外端远离所述门框，所述固定杆的内端与所述锁轴连接件固定连接，且所述固定杆的外端与所述滑动板固定连接，所述固定杆与所述锁轴连接件成一倾斜角。

6.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述锁轴联锁单元还包括固定于所述门框上的安装座，所述安装座上开设有滑槽，所述滑动板插接于所述滑槽中，并与所述安装座滑动连接。

7.根据权利要求6所述的开关柜，其特征在于，所述安装座开设有安装孔，所述安装孔连通于所述滑槽的槽底，所述安装孔与所述锁定孔相连通；

所述操作柄位于所述安装孔中，并能够在所述安装孔中移动。

8.根据权利要求7所述的开关柜，其特征在于，所述滑动板上开设有条孔，所述条孔的长度方向大致平行于所述滑槽的长度方向；

所述安装座上固定有导向块，所述导向块位于所述条孔中。

9.根据权利要求7所述的开关柜，其特征在于，所述锁定孔和所述安装孔均呈矩形，所述安装孔的下侧边和所述锁定孔的下侧边均大致垂直于所述安装板的高度方向。

10.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述操作柄固定于所述地刀主轴的端面的边缘部上；

在所述地刀主轴合闸时，所述操作柄位于所述地刀主轴的轴线的下方；在所述地刀主轴分闸时，所述操作柄位于所述地刀主轴的轴线的上方。

11.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述操作柄固定于所述地刀主轴的外端的端面上，所述操作柄与所述锁定孔的上部卡接配合。

12.根据权利要求1所述的开关柜，其特征在于，所述门框上设有卡接部，门体的内侧面上固定有卡接件，所述卡接件与所述卡接部的下部卡接配合，所述卡接件能够脱离所述卡接部的上部；

所述门体与所述门框滑动连接，使得所述门体能够相对于所述柜体进行升降，在所述门体关闭时，所述卡接件随所述门体的升降而移动至所述卡接部的上部或下部；

所述开关柜还包括安装于所述安装板上的锁门联锁单元，所述锁门联锁单元包括固定于所述门体的内侧面上的限位件、固定于所述地刀主轴上的凸轮、与凸轮相抵接的锁门连杆、可转动设置于所述安装板上的第二拐臂、安装于所述安装板上的第二挡板、大致平行于所述安装板的宽度方向的阻挡销、固定于阻挡销上的第二挡环，以及套设于所述阻挡销上的压簧；

所述第二挡板大致平行于所述安装板的高度方向，所述阻挡销贯穿于所述第二挡板，所述阻挡销能够沿所述安装板的宽度方向移动，所述锁门连杆位于所述凸轮的下方，所述第二拐臂的一端连接于所述锁门连杆，且所述第二拐臂的另一端连接于所述阻挡销的内端，所述第二挡环位于所述第二挡板和所述阻挡销的外端之间，所述压簧的两端分别连接于所述第二挡环和所述第二挡板，第二挡板阻挡所述压簧，所述阻挡销能够向外移动或向内移动，以阻挡所述限位件向上移动或取消阻挡。

13.根据权利要求12所述的开关柜，其特征在于，所述锁门连杆上设有锁门导向孔，所述锁门导向孔呈条形，且所述锁门导向孔的长度方向大致平行于所述安装板的高度方向；

所述安装板上固定有锁门导向件，所述锁门导向件位于所述锁门导向孔中。