CN213341407U - 一种带防护功能的中压断路器活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防护功能的中压断路器活门机构，其包括导向杆、安装座、上活门、下活门、驱动组件及自锁组件；导向杆和安装座设置于柜体中；上活门和下活门活动地安装于导向杆中，上活门和下活门具有呈闭合状态的闭合位、呈打开状态的打开位；驱动组件设置于安装座中，其用于驱动上活门和下活门在闭合位和打开位之间切换；自锁组件设置于安装座中，其在上活门和下活门处于闭合位时将驱动组件锁止。本实用新型通过驱动组件来使上活门和下活门在闭合位和打开位之间切换，并通过自锁组件将上活门和下活门处于闭合位时的驱动组件锁止，使断路器手车不在柜内与触头盒连接时，上活门和下活门无法打开，避免触电安全事故的发生。

Description

一种带防护功能的中压断路器活门机构

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种带防护功能的中压断路器活门机构。

背景技术

现有的开关柜很多都是采用铠装移开式结构，通过可移动式的断路器手车来实现与触头盒之间的连接或断开，而在断路器手车与触头盒之间设置有用来保证开关柜使用安全的活门机构。目前开关柜的活门机构一般为上下直落式机构，即断路器手车由试验位置向工作位置推进时，活门机构打开，断路器与触头盒进行连接，断路器手车由工作位置向试验位置退出时，活门机构闭合，断路器与触头盒分开，以保障工作人员进入开关柜内作业的安全。

但是现有的开关柜活门机构中大部分都不具有自锁功能，即断路器手车不在柜内与触头盒连接时，活门可以因误操作而打开，同时活门也可以通过外力掰动而开启，从而存在发生触电事故的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种带防护功能的中压断路器活门机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带防护功能的中压断路器活门机构，包括导向杆、安装座、上活门、下活门、驱动组件及自锁组件；

所述导向杆和安装座设置于柜体中；

所述上活门和下活门活动地安装于所述导向杆中，所述上活门和下活门具有呈闭合状态的闭合位、呈打开状态的打开位；

所述驱动组件设置于所述安装座中，其用于驱动所述上活门和下活门在闭合位和打开位之间切换；

所述自锁组件设置于所述安装座中，其在所述上活门和下活门处于闭合位时将所述驱动组件锁止。

优选地，所述驱动组件包括第一转轴、上摆件、下摆件及第一复位弹簧，所述第一转轴设置于所述安装座中，所述上摆件和下摆件的一端铰接于所述第一转轴中、另一端分别与所述上活门和下活门相铰接，所述上摆件和下摆件绕所述第一转轴转动，以带动所述上活门和下活门动作，所述第一复位弹簧套设于所述第一转轴中，并分别与所述上摆件和下摆件相固接。

优选地，所述上摆件包括上剪刀臂和上摆臂，所述下摆件包括下剪刀臂和下摆臂，所述上剪刀臂和下剪刀臂呈剪刀状地铰接于所述第一转轴中，所述上摆臂的一端铰接于所述上剪刀臂中、另一端与所述上活门相铰接，所述下摆臂的一端铰接于所述下剪刀臂中、另一端与所述下活门相铰接。

优选地，所述安装座上设有呈圆弧形的第一导向口，所述第一导向口以所述第一转轴为中心点，所述上摆件还包括上导轮，所述上导轮转动地安装于所述上剪刀臂中，所述下摆件还包括下导轮，所述下导轮转动地安装于所述下剪刀臂中，所述上剪刀臂和下剪刀臂绕所述第一转轴转动时，所述上导轮和下导轮沿着所述第一导向口移动。

优选地，所述自锁组件包括第二转轴、摆板、锁杆及第二复位弹簧，所述第二转轴设置于所述安装座中，所述摆板铰接于所述第二转轴中，所述锁杆固设于所述摆板中，并随所述摆板绕所述第二转轴转动，所述第二复位弹簧套设于所述第二转轴中，并对所述锁杆施加向所述上剪刀臂和下剪刀臂方向偏摆的压力，以使所述锁杆在所述上活门和下活门处于闭合位时将所述上剪刀臂和下剪刀臂锁止。

优选地，所述上剪刀臂和下剪刀臂于朝向所述第二转轴的一侧分别设有大小和形状一致的锁止缺口，在所述上活门和下活门处于闭合位时，两所述锁止缺口重叠，所述锁杆在第二复位弹簧的作用下卡入所述锁止缺口中，以限制所述上剪刀臂和下剪刀臂的转动。

优选地，所述安装座上设有呈圆弧形的第二导向口，所述第二导向口以所述第二转轴为中心点，所述摆板绕所述第二转轴转动时，所述锁杆沿着所述第一导向口移动，以进入/离开所述锁止缺口。

优选地，所述摆板的一端往所述第二转轴一侧弯折，所述摆板的弯折处铰接于所述第二转轴中，所述摆板的弯折端固设有所述锁杆、另一端转动地设置有前导轮，所述前导轮位于所述安装座的外侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过驱动组件来使上活门和下活门在闭合位和打开位之间切换，并通过自锁组件将上活门和下活门处于闭合位时的驱动组件锁止，使断路器手车不在柜内与触头盒连接时，上活门和下活门无法打开，避免触电安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中驱动组件和自锁组件的立体示意图；

图3为本实用新型中驱动组件和自锁组件的分解示意图；

图4为驱动组件的立体示意图；

图5为自锁组件将驱动组件锁止的示意图；

图6为自锁组件将驱动组件解锁的示意图；

图7为自锁组件的立体示意图。

附图标记说明：

导向杆100；

安装座200、第一导向口210、第二导向口220；

上活门300；

下活门400；

驱动组件500、第一转轴510、上摆件520、上剪刀臂521、上摆臂522、上导轮523、下摆件530、下剪刀臂531、下摆臂532、下导轮533、第一复位弹簧540、锁止缺口550；

自锁组件600、第二转轴610、摆板620、锁杆630、第二复位弹簧640、前导轮650；

断路器手车推板700。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图3所示，本实用新型公开了一种带防护功能的中压断路器活门机构，包括导向杆100、安装座200、上活门300、下活门400、驱动组件500及自锁组件600。

导向杆100和安装座200设置于柜体中，上活门300和下活门400活动地安装于导向杆100中，上活门300和下活门400具有呈闭合状态的闭合位、呈打开状态的打开位。

驱动组件500设置于安装座200中，其用于驱动上活门300和下活门400在闭合位和打开位之间切换。驱动组件500包括第一转轴510、上摆件520、下摆件530及第一复位弹簧540，第一转轴510设置于安装座200中，上摆件520和下摆件530的一端铰接于第一转轴510中、另一端分别与上活门300和下活门400相铰接，上摆件520和下摆件530绕第一转轴510转动，以带动上活门300和下活门400动作，第一复位弹簧540套设于第一转轴510中，并分别与上摆件520和下摆件530相固接。

上摆件520包括上剪刀臂521和上摆臂522，下摆件530包括下剪刀臂531和下摆臂532，上剪刀臂521和下剪刀臂531呈剪刀状地铰接于第一转轴510中，上摆臂522的一端铰接于上剪刀臂521中、另一端与上活门300相铰接，下摆臂532的一端铰接于下剪刀臂531中、另一端与下活门400相铰接。

配合图4至图6所示，安装座200上设有呈圆弧形的第一导向口210，第一导向口210以第一转轴510为中心点，上摆件520还包括上导轮523，上导轮523转动地安装于上剪刀臂521中，下摆件530还包括下导轮533，下导轮533转动地安装于下剪刀臂531中，上剪刀臂521和下剪刀臂531绕第一转轴510转动时，上导轮523和下导轮533沿着第一导向口210移动。

配合图1、图3、图5至图7所示，自锁组件600设置于安装座200中，其在上活门300和下活门400处于闭合位时将驱动组件500锁止。自锁组件600包括第二转轴610、摆板620、锁杆630及第二复位弹簧640，第二转轴610设置于安装座200中，摆板620铰接于第二转轴610中，锁杆630固设于摆板620中，并随摆板620绕第二转轴610转动，第二复位弹簧640套设于第二转轴610中，并对锁杆630施加向上剪刀臂521和下剪刀臂531方向偏摆的压力，以使锁杆630在上活门300和下活门400处于闭合位时将上剪刀臂521和下剪刀臂531锁止。

上剪刀臂521和下剪刀臂531于朝向第二转轴610的一侧分别设有大小和形状一致的锁止缺口550，在上活门300和下活门400处于闭合位时，两锁止缺口550重叠，锁杆630在第二复位弹簧640的作用下卡入锁止缺口550中，以限制上剪刀臂521和下剪刀臂531的转动。安装座200上设有呈圆弧形的第二导向口220，第二导向口220以第二转轴610为中心点，摆板620绕第二转轴610转动时，锁杆630沿着第一导向口210移动，以进入/离开锁止缺口550。

摆板620的一端往第二转轴610一侧弯折，摆板620的弯折处铰接于第二转轴610中，摆板620的弯折端固设有锁杆630、另一端转动地设置有前导轮650，前导轮650位于安装座200的外侧。

本实用新型的工作原理如下：

断路器手车不在柜内与触头盒连接时，上活门300和下活门400处于闭合位，第二复位弹簧640对锁杆630施加向上剪刀臂521和下剪刀臂531方向偏摆的压力，使锁杆630卡入锁止缺口550中，以将上剪刀臂521和下剪刀臂531锁止而无法动作。

当断路器手车推入柜内时，断路器手车推板700先推动前导轮650，使摆板620绕第二转轴610转动，锁杆630在第二导向口220中移动，而脱离锁止缺口550，以使锁杆630对上剪刀臂521和下剪刀臂531的锁止状态解除。

之后断路器手车推板700继续前进推动上导轮523和下导轮533在第一导向口210中移动，使上剪刀臂521和下剪刀臂531绕第一转轴510转动，通过上剪刀臂521和下剪刀臂531的开合(原理类似剪刀)来带动上摆臂522向上动作、下摆臂532向下动作，进而使上活门300和下活门400打开，路器手车可以推入柜内与触头盒进行连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：包括导向杆、安装座、上活门、下活门、驱动组件及自锁组件；

所述导向杆和安装座设置于柜体中；

所述上活门和下活门活动地安装于所述导向杆中，所述上活门和下活门具有呈闭合状态的闭合位、呈打开状态的打开位；

所述驱动组件设置于所述安装座中，其用于驱动所述上活门和下活门在闭合位和打开位之间切换；

所述自锁组件设置于所述安装座中，其在所述上活门和下活门处于闭合位时将所述驱动组件锁止。

2.如权利要求1所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述驱动组件包括第一转轴、上摆件、下摆件及第一复位弹簧，所述第一转轴设置于所述安装座中，所述上摆件和下摆件的一端铰接于所述第一转轴中、另一端分别与所述上活门和下活门相铰接，所述上摆件和下摆件绕所述第一转轴转动，以带动所述上活门和下活门动作，所述第一复位弹簧套设于所述第一转轴中，并分别与所述上摆件和下摆件相固接。

3.如权利要求2所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述上摆件包括上剪刀臂和上摆臂，所述下摆件包括下剪刀臂和下摆臂，所述上剪刀臂和下剪刀臂呈剪刀状地铰接于所述第一转轴中，所述上摆臂的一端铰接于所述上剪刀臂中、另一端与所述上活门相铰接，所述下摆臂的一端铰接于所述下剪刀臂中、另一端与所述下活门相铰接。

4.如权利要求3所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述安装座上设有呈圆弧形的第一导向口，所述第一导向口以所述第一转轴为中心点，所述上摆件还包括上导轮，所述上导轮转动地安装于所述上剪刀臂中，所述下摆件还包括下导轮，所述下导轮转动地安装于所述下剪刀臂中，所述上剪刀臂和下剪刀臂绕所述第一转轴转动时，所述上导轮和下导轮沿着所述第一导向口移动。

5.如权利要求4所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述自锁组件包括第二转轴、摆板、锁杆及第二复位弹簧，所述第二转轴设置于所述安装座中，所述摆板铰接于所述第二转轴中，所述锁杆固设于所述摆板中，并随所述摆板绕所述第二转轴转动，所述第二复位弹簧套设于所述第二转轴中，并对所述锁杆施加向所述上剪刀臂和下剪刀臂方向偏摆的压力，以使所述锁杆在所述上活门和下活门处于闭合位时将所述上剪刀臂和下剪刀臂锁止。

6.如权利要求5所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述上剪刀臂和下剪刀臂于朝向所述第二转轴的一侧分别设有大小和形状一致的锁止缺口，在所述上活门和下活门处于闭合位时，两所述锁止缺口重叠，所述锁杆在第二复位弹簧的作用下卡入所述锁止缺口中，以限制所述上剪刀臂和下剪刀臂的转动。

7.如权利要求6所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述安装座上设有呈圆弧形的第二导向口，所述第二导向口以所述第二转轴为中心点，所述摆板绕所述第二转轴转动时，所述锁杆沿着所述第一导向口移动，以进入/离开所述锁止缺口。

8.如权利要求7所述的一种带防护功能的中压断路器活门机构，其特征在于：所述摆板的一端往所述第二转轴一侧弯折，所述摆板的弯折处铰接于所述第二转轴中，所述摆板的弯折端固设有所述锁杆、另一端转动地设置有前导轮，所述前导轮位于所述安装座的外侧。

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