CN211354886U - 一种自锁盖以及自锁水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁盖以及自锁水杯，当需要盖住出口部时，在不受外力作用下，自锁键在第二弹性件的作用下处于第五位置，而按键处于第三位置，当翻盖的第一挂钩移动至翻盖扣位位置时，该翻盖扣位能够挂住第一挂钩从而实现翻盖的上锁；当需要露出出口部时，施加外力于自锁键使得自锁键处于第六位置，与此同时，施加自锁键的外力同时会作用于按键上，从而带动按键旋转至第四位置，此时，自锁键推动滑块导通盖体的内部与外部平衡外部气体与内部气体的压力差，翻盖扣位与第一挂钩脱离，翻盖容易开启。可见，采用本实用新型的自锁盖，不仅能够实现一键开启的功能，而且兼顾了便捷性和安全性。

Description

一种自锁盖以及自锁水杯

技术领域

本实用新型涉及水杯技术领域，更具体地说，涉及一种自锁盖以及自锁水杯。

背景技术

目前，水杯一键开启杯盖的方式众多，但追求开启的快捷性造成了易触发开关，导致漏水甚至烫伤人体的后果；有的为避免这种情况则增加一步开启操作，设置安全锁扣，但使开启失去了便捷性。

因此，如何兼顾便捷性以及安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何兼顾便捷性以及安全性，为此，本实用新型提供了一种自锁水杯。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自锁盖，包括：

用于安装在容器上的盖体，所述盖体上设置有出口部和连通所述盖体的内部与外部的排气孔；

可滑动的设置在所述盖体上的滑块，所述滑块与所述盖体之间具有第一弹性件，所述第一弹性件驱动所述滑块的第一端密封所述排气孔；

能够密封所述出口部的翻盖，所述翻盖可转动的设置在所述盖体上，所述翻盖上具有第一挂钩，当位于第一位置时，所述翻盖密封所述出口部；当位于第二位置时，所述翻盖脱离所述出口部；

可转动的设置在所述盖体上的按键，所述按键上设置有用于挂住所述第一挂钩的翻盖扣位，所述按键位于第三位置时，所述翻盖扣位能够挂住所述第一挂钩；当所述按键旋转至第四位置时，所述第一挂钩脱离所述翻盖扣位；以及

可滑动的设置在所述按键与所述盖体之间的自锁键，所述自锁键与所述按键之间具有第二弹性件；当所述自锁键位于第五位置时，所述自锁键使得所述按键维持在第三位置；当所述自锁键受外力作用切换至第六位置时，所述自锁键推动所述滑块导通所述盖体的内部与外部，且所述自锁键带动所述按键旋转至第四位置。

本实用新型其中一个实施例中，所述滑块包括依次连接的卡位部、导向部和驱动部，其中，所述导向部穿过所述排气孔，所述卡位部能够将所述滑块卡在所述盖体的内壁上，所述驱动部与所述自锁键抵接，所述第一弹性件套设在所述导向部上并与所述盖体的外壁和所述驱动部抵接。

本实用新型其中一个实施例中，所述卡位部设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封圈。

本实用新型其中一个实施例中，所述驱动部具有与所述自锁键相配合的第一倾斜面。

本实用新型其中一个实施例中，所述盖体上设置有安装所述按键的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部相对设置，所述按键通过转轴安装在所述第一安装部和所述第二安装部之间。

本实用新型其中一个实施例中，所述转轴上设置有驱动所述按键恢复至第三位置的扭簧，所述扭簧的第一端与所述盖体抵接，所述扭簧的第二端与所述按键抵接。

本实用新型其中一个实施例中，所述按键包括按键体、滑道、卡板、扭簧扣位和按键槽位，其中，所述滑道设置在所述按键体的中部；所述卡板设置在所述滑道的上部以卡住所述自锁键；所述按键体靠近所述盖体的一面设置有卡住所述扭簧的第二端的所述扭簧扣位；所述按键槽位位于所述滑道的下方；

所述自锁键包括自锁体、滑扣、弹簧卡位和卡扣，其中，所述自锁体通过所述卡扣卡在所述按键体上，所述滑扣可滑动的设置在滑道内，并被所述卡板卡住，所述弹簧卡位与所述按键槽位相对应，且第二弹性件设置在所述弹簧卡位与所述按键槽位之间，所述滑扣与所述滑块相对应的部位设置有第二倾斜面。

本实用新型其中一个实施例中，所述盖体上设置有限制所述按键旋转的限位柱；

所述按键体与所述限位柱相对应的部位设置有避位孔；

所述自锁体与所述避位孔相对应的部位设置有避位凹槽，当所述自锁键位于第五位置时，所述自锁体的靠近所述按键体的一面与所述限位柱抵接；当所述自锁键滑动到第六位置时，所述避位凹槽与所述避位孔重合，所述限位柱与所述避位凹槽非接触。

本实用新型其中一个实施例中，所述弹簧卡位上设置有卡出所述第二弹性件的凸块。

本实用新型其中一个实施例中，所述滑扣靠近所述翻盖扣位的一端设置有锁扣扣位，所述翻盖上设置有能够与所述锁扣扣位相配合的第二挂钩。

本实用新型还公开了一种自锁水杯，包括杯体和设置在所述杯体上的如上述中任一项所述的自锁盖。

从上述的技术方案可以看出，当需要盖住出口部时，在不受外力作用下，自锁键在第二弹性件的作用下处于第五位置，而按键处于第三位置，当翻盖的第一挂钩移动至翻盖扣位位置时，该翻盖扣位能够挂住第一挂钩从而实现翻盖的上锁；当需要露出出口部时，施加外力于自锁键使得自锁键处于第六位置，与此同时，施加自锁键的外力同时会作用于按键上，从而带动按键旋转至第四位置，此时，所述自锁键推动所述滑块导通所述盖体的内部与外部平衡外部气体与内部气体的压力差，翻盖扣位与第一挂钩脱离，翻盖容易开启。可见，采用本实用新型的自锁盖，不仅能够实现一键开启的功能，同时，由于其在开启过程中，自锁键只有滑动到第六位置时，才能够开启翻盖从而减少误触碰开启翻盖而产生的不安全性，从而兼顾了便捷性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种自锁水杯的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种自锁水杯的后视结构示意图；

图3为图2中A-A截面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的滑块的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的按键的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的自锁键的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的按键和自锁键组装后的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的滑块、按键和自锁键组装后的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的翻盖处于第一位置、按键处于第三位置以及自锁键处于第五位置时的剖视结构示意图；

图10为本实用新型实施例所提供的翻盖处于第一位置、按键处于第三位置以及自锁键处于第六位置时的剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施例所提供的翻盖处于第二位置、按键处于第四位置以及自锁键处于第六位置时的剖视结构示意图；

图12和图13为本实用新型实施例所提供的翻盖处于第二位置、按键处于第三位置以及自锁键处于第五位置时的剖视结构示意图；

图中，100为盖体、200为滑块、300为翻盖、400为按键、500为自锁键、600为第一弹性件、700为第二弹性件；

101为出口部、102为排气孔、103为第一安装部、104为第二安装部、105为限位柱、106为转轴、201为驱动部、202为导向部、203为卡位部、204为卡槽、205为第一倾斜面、206为密封圈、301为第一挂钩、302为第二挂钩、401为翻盖扣位、402为按键体、403为滑道、404为卡板、405为扭簧扣位、406为按键槽位、407为滑轨、408为避位孔、409为扭簧、501为自锁体、502为滑扣、503为弹簧卡位、504为卡扣、505为第二倾斜面、506为避位凹槽、507为凸块、508为锁扣扣位。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种自锁盖以及自锁水杯，以兼顾便捷性以及安全性。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

为此，请参阅图1至图13，本实用新型实施例中的自锁盖，包括：

用于安装在容器上的盖体100，盖体100上设置有出口部101和连通盖体100的内部与外部的排气孔102；

可滑动的设置在盖体100上的滑块200，滑块200与盖体100之间具有第一弹性件600，第一弹性件600驱动滑块200的第一端密封排气孔102；

能够密封出口部101的翻盖300，翻盖300可转动的设置在盖体100上，翻盖300上具有第一挂钩301，当位于第一位置时，翻盖300密封出口部101；当位于第二位置时，翻盖300脱离出口部101；

可转动的设置在盖体100上的按键400，按键400上设置有用于挂住第一挂钩301的翻盖扣位401，按键400位于第三位置时，翻盖扣位401能够挂住第一挂钩301；当按键400旋转至第四位置时，第一挂钩301脱离翻盖扣位401；以及

可滑动的设置在按键400与盖体100之间的自锁键500，自锁键500与按键400之间具有第二弹性件700；当自锁键500位于第五位置时，自锁键500使得按键400维持在第三位置；当自锁键500受外力作用切换至第六位置时，自锁键500推动滑块200导通盖体100的内部与外部，且自锁键500带动按键400旋转至第四位置。

请参阅图9，图示中自锁盖的翻盖300处于第一位置，按键400处于第三位置，自锁键500处于第五位置，按键400的翻盖扣位401挂住第一挂钩301，实现了翻盖300的上锁，排气孔102被滑块200密封住。

请参阅图10，图示中自锁盖的翻盖300处于第一位置，按键400处于第三位置，自锁键500处于第六位置，按键400的翻盖扣位401挂住第一挂钩301，实现了翻盖300的上锁，排气孔102被滑块200导通。

请参阅图11，图示中自锁盖的翻盖300处于第二位置，按键400处于第四位置，自锁键500处于第六位置，按键400旋转至按键400的翻盖扣位401脱离第一挂钩301，实现了翻盖300的解锁，排气孔102被滑块200导通。

请参阅图12，图示中自锁盖的翻盖300处于第二位置，在第一弹性件600和第二弹性件700的作用下按键400恢复至第三位置，自锁键500恢复至第五位置。

当需要盖住出口部101时，在不受外力作用下，自锁键500在第二弹性件700的作用下处于第五位置，按键400维持在第三位置，对翻盖300施加外力使得翻盖300向盖体100方向靠近，当第一挂钩301与翻盖扣位401接触时，翻盖扣位401抵住第一挂钩301直至第一挂钩301与翻盖扣位401错开，第一挂钩301挂在翻盖扣位401上，从而实现翻盖300的上锁；当需要露出出口部101时，施加外力于自锁键500使得自锁键500处于第六位置，与此同时，施加自锁键500的外力同时会作用于按键400上，从而带动按键400旋转至第四位置，此时，自锁键500推动滑块200导通盖体100的内部与外部平衡外部气体与内部气体的压力差，翻盖扣位401与第一挂钩301脱离，翻盖300容易开启。可见，采用本实用新型的自锁盖，不仅能够实现一键开启的功能，同时，由于其在开启过程中，自锁键500只有滑动到第六位置时，才能够开启翻盖300从而减少误触碰开启翻盖300而产生的不安全性，从而兼顾了便捷性和安全性。

需要说明的是，自锁键500的作用是在自锁键500不受外力作用时限制按键400的旋转，从而达到防止误碰按键400后翻盖300自行开启的目的。

滑块200的作用是密封排气孔102，自锁键500驱动滑块200靠近排气孔102时排气孔102导通，第一弹性件600驱动滑块200向自锁键500移动时排气孔102密封。或者，自锁键500驱动滑块200远离排气孔102时排气孔102密封，第一弹性件600驱动滑块200向自锁键500移动时排气孔102导通。以上两种实施方式均可通过改变滑块200与自锁键500的配合达到滑块200密封排气孔102与导通排气孔102的切换。并最终实现自锁键500在第五位置时，排气孔102被滑块200密封；自锁键500在第六位置时，排气孔102被滑块200导通。

具体的，滑块200包括依次连接的卡位部203、导向部202和驱动部201，其中，导向部202穿过排气孔102，卡位部203能够将滑块200卡在盖体100的内壁上，驱动部201与自锁键500抵接，第一弹性件600套设在导向部202上并与盖体100的外壁和驱动部201抵接。当自锁键500位于第五位置时，自锁键500在第二弹性件700作用下处于初始位置，且由于自锁键500与滑块200的驱动部201抵接，滑块200在第一弹性件600的作用下推动使得卡位部203向靠近排气孔102靠近盖体100内壁的一端移动，从而密封排气孔102；当自锁键500在外力作用下切换至第六位置时，自锁键500压缩第二弹性件700，自锁键500由于与滑块200的驱动部201抵接，驱动部201克服第一弹性件600的弹性力，使得滑块200的卡位部203向远离排气孔102靠近盖体100内壁的一端方向移动，从而导通排气孔102。

上述滑块200自身具有密封排气孔102靠近盖体100的内壁一端，该滑块200本身由具有密封功能的材质加工而成；或者滑块200另外设置有密封排气孔102的结构，具体的卡位部203设置有卡槽204，卡槽204内设置有密封圈206，通过驱动滑块200的密封圈206靠近排气孔102和远离排气孔102达到切换排气孔102的密封与导通。优选的，驱动部201具有与自锁键500相配合的第一倾斜面205，而对应的自锁键500上具有与第一倾斜面205相配合的第二倾斜面505，通过第一倾斜面205和第二倾斜面505的配合，达到改变滑块200伸长长度的目的。

上述按键400的作用是直接开启翻盖300，当按键400旋转到第三位置时，翻盖300开启。为此，盖体100上设置有安装按键400的第一安装部103和第二安装部104，第一安装部103和第二安装部104相对设置，按键400通过转轴106安装在第一安装部103和第二安装部104之间。优选的按键400的中部轴接在第一安装部103和第二安装部104之间。

对应的转轴106上设置有驱动按键400恢复至第三位置的扭簧409，扭簧409的第一端与盖体100抵接，扭簧409的第二端与按键400抵接。当自锁键500不受外力时，第二弹性件700驱动自锁键500处于第五位置，而按键400在扭簧409的驱动下处于第三位置。当自锁键500受到外力作用时，自锁键500克服第二弹性件700的弹性力，推动自锁键500移动，同时，按键400失去自锁键500的束缚，克服扭簧409的弹性力能够围绕转轴106旋转并旋转至第六位置，翻盖300的第一挂钩301失去翻盖扣位401的束缚，从而能够开启。

本实用新型具体公开了一种实施方式，按键400包括按键体402、滑道403、卡板404、扭簧扣位405和按键槽位406，其中，滑道403设置在按键体402的中部；卡板404设置在滑道403的上部以卡住自锁键500；按键体402靠近盖体100的一面设置有卡住扭簧409的第二端的扭簧扣位405；按键槽位406位于滑道403的下方；

自锁键500包括自锁体501、滑扣502、弹簧卡位503和卡扣504，其中，自锁体501通过卡扣504卡在按键体402上，滑扣502可滑动的设置在滑道403内，并被卡板404卡住，弹簧卡位503与按键槽位406相对应，且第二弹性件700设置在弹簧卡位503与按键槽位406之间，滑扣502与滑块200相对应的部位设置有第二倾斜面505。

安装时，先将滑块200安装在排气孔102处，自锁体501与按键体402相对应，使得滑扣502位于滑道403中并卡在卡板404处，同时卡扣504卡在按键体402上，将扭簧409安装在扭簧扣位405，将组装好的自锁键500和按键400通过转轴106安装在第一安装部103和第二安装部104之间。

上述自锁键500通过自身部件限制按键400的处于第三位置时的旋转，或者借助其他部件实现。例如，盖体100上设置有限制按键400旋转的限位柱105；按键体402与限位柱105相对应的部位设置有避位孔408；自锁体501与避位孔408相对应的部位设置有避位凹槽506，当自锁键500位于第五位置时，自锁体501的靠近按键体402的一面与限位柱105抵接；当自锁键500滑动到第六位置时，避位凹槽506与避位孔408重合，限位柱105与避位凹槽506非接触。

为了防止第二弹性件700弹出，弹簧卡位503上设置有卡出第二弹性件700的凸块507。

为了提高翻盖300关闭时的锁紧力，滑扣502靠近翻盖扣位401的一端设置有锁扣扣位508，翻盖300上设置有能够与锁扣扣位508相配合的第二挂钩302。翻盖300处于第一位置时，翻盖300的第一挂钩301与翻盖扣位401相配合，翻盖300的第二挂钩302与锁扣扣位508相配合，从而提高了锁紧力。进一步的，第二挂钩302有俩个，分别布置在第一挂钩301的两侧。

当需要盖住出口部101时，在不受外力作用下，自锁键500在第二弹性件700的作用下处于第五位置，按键400维持在第三位置，对翻盖300施加外力使得翻盖300向盖体100方向靠近，第二挂钩302与锁扣扣位508接触时，第二挂钩302推动锁扣扣位508，使得自锁键500克服第二弹性件700的弹性力，并压缩第二弹性件700，第二挂钩302与锁扣扣位508错开，第二挂钩302挂在锁扣扣位508，第二弹性件700失去外力作用并推动自锁键500，避位凹槽506与避位孔408错开，自锁体501的靠近按键体402的一面与限位柱105抵接，使得自锁键500继续维持在第五位置，同时使得按键400维持在第三位置；翻盖300继续向盖体100方向靠近，第一挂钩301翻盖扣位401接触时，翻盖扣位401抵住第一挂钩301，直至翻盖扣位401与第一挂钩301错开，第一挂钩301挂在翻盖扣位401，最终实现了翻盖300的上锁。

当需要露出出口部101时，施加外力于自锁键500，自锁键500克服第二弹性件700的弹性力，使得自锁键向下移动，当避位凹槽506与避位孔408重合时，限位柱105与避位凹槽506非接触，使得自锁键500处于第六位置，自锁键500以及案件400失去限位柱105的限制作用下，施加自锁键500的外力同时会作用于按键400上，从而带动按键400旋转至第四位置；自锁键500向下移动过程中，自锁键500推动滑块200导通盖体100的内部与外部平衡外部气体与内部气体的压力差，第二挂钩302与锁扣扣位508接触时翻盖扣位401与第一挂钩301脱离，翻盖300容易开启。

当翻盖300开启后，施加在自锁键500的外力撤去之后，自锁键500在第二弹性件700的作用下向上运动，避位凹槽506与避位孔408错开，自锁体501的靠近按键体402的一面与限位柱105抵接，使得自锁键500继续维持在第五位置；而按键400在扭簧409以及滑块200双重作用下维持在第三位置。

本实用新型还公开了一种自锁水杯，包括杯体和设置在杯体上的如上述中任一项的自锁盖。由于上述自锁盖具有以上有益效果，包括该自锁盖的自锁水杯具有相应的效果。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种自锁盖，其特征在于，包括：

用于安装在容器上的盖体，所述盖体上设置有出口部和连通所述盖体的内部与外部的排气孔；

可滑动的设置在所述盖体上的滑块，所述滑块与所述盖体之间具有第一弹性件，所述第一弹性件驱动所述滑块的第一端密封所述排气孔；

能够密封所述出口部的翻盖，所述翻盖可转动的设置在所述盖体上，所述翻盖上具有第一挂钩，当位于第一位置时，所述翻盖密封所述出口部；当位于第二位置时，所述翻盖脱离所述出口部；

可转动的设置在所述盖体上的按键，所述按键上设置有用于挂住所述第一挂钩的翻盖扣位，所述按键位于第三位置时，所述翻盖扣位能够挂住所述第一挂钩；当所述按键旋转至第四位置时，所述第一挂钩脱离所述翻盖扣位；以及

可滑动的设置在所述按键与所述盖体之间的自锁键，所述自锁键与所述按键之间具有第二弹性件；当所述自锁键位于第五位置时，所述自锁键使得所述按键维持在第三位置；当所述自锁键受外力作用切换至第六位置时，所述自锁键推动所述滑块导通所述盖体的内部与外部，且所述自锁键带动所述按键旋转至第四位置。

2.如权利要求1所述的自锁盖，其特征在于，所述滑块包括依次连接的卡位部、导向部和驱动部，其中，所述导向部穿过所述排气孔，所述卡位部能够将所述滑块卡在所述盖体的内壁上，所述驱动部与所述自锁键抵接，所述第一弹性件套设在所述导向部上并与所述盖体的外壁和所述驱动部抵接。

3.如权利要求2所述的自锁盖，其特征在于，所述卡位部设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封圈。

4.如权利要求2所述的自锁盖，其特征在于，所述驱动部具有与所述自锁键相配合的第一倾斜面。

5.如权利要求1所述的自锁盖，其特征在于，所述盖体上设置有安装所述按键的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部相对设置，所述按键通过转轴安装在所述第一安装部和所述第二安装部之间。

6.如权利要求5所述的自锁盖，其特征在于，所述转轴上设置有驱动所述按键恢复至第三位置的扭簧，所述扭簧的第一端与所述盖体抵接，所述扭簧的第二端与所述按键抵接。

7.如权利要求6所述的自锁盖，其特征在于，所述按键包括按键体、滑道、卡板、扭簧扣位和按键槽位，其中，所述滑道设置在所述按键体的中部；所述卡板设置在所述滑道的上部以卡住所述自锁键；所述按键体靠近所述盖体的一面设置有卡住所述扭簧的第二端的所述扭簧扣位；所述按键槽位位于所述滑道的下方；

所述自锁键包括自锁体、滑扣、弹簧卡位和卡扣，其中，所述自锁体通过所述卡扣卡在所述按键体上，所述滑扣可滑动的设置在滑道内，并被所述卡板卡住，所述弹簧卡位与所述按键槽位相对应，且第二弹性件设置在所述弹簧卡位与所述按键槽位之间，所述滑扣与所述滑块相对应的部位设置有第二倾斜面。

8.如权利要求7所述的自锁盖，其特征在于，所述盖体上设置有限制所述按键旋转的限位柱；

所述按键体与所述限位柱相对应的部位设置有避位孔；

所述自锁体与所述避位孔相对应的部位设置有避位凹槽，当所述自锁键位于第五位置时，所述自锁体的靠近所述按键体的一面与所述限位柱抵接；当所述自锁键滑动到第六位置时，所述避位凹槽与所述避位孔重合，所述限位柱与所述避位凹槽非接触。

9.如权利要求8所述的自锁盖，其特征在于，所述弹簧卡位上设置有卡出所述第二弹性件的凸块。

10.如权利要求9所述的自锁盖，其特征在于，所述滑扣靠近所述翻盖扣位的一端设置有锁扣扣位，所述翻盖上设置有能够与所述锁扣扣位相配合的第二挂钩。

11.一种自锁水杯，其特征在于，包括杯体和设置在所述杯体上的如权利要求1至10中任一项所述的自锁盖。

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