CN213908452U - 宠物饲料片剂制作系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宠物饲料制备技术领域，公开了一种宠物饲料片剂制作系统，包括计数系统和压片系统，计数系统包括计数机构和传送机构，计数机构连通有进料罩；传送机构包括箱体，箱体与计数机构连通，箱体内设置有带送机构，压片系统位于带送机构传送方向的末端，箱体内固定有若干喷头，喷头连通有泵组件，泵组件与进料罩连通；压片系统包括第二工作台，第二工作台上安装有动力件，动力件的输出端固定有压板，压板上固定有若干压块，压板设置有第一直线模组，第一直线模组的输出端固定有第二直线模组，第二直线模组的输出端固定有承力板，承力板上开有若干与压块配合的压槽。本实用新型结构简单，可以压片前的原料进行处理，提高压片质量。

Description

宠物饲料片剂制作系统

技术领域

本实用新型涉及宠物饲料制备技术领域，具体公开了一种宠物饲料片剂制作系统。

背景技术

宠物饲料是专门为宠物、小动物提供的食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物饲料。宠物饲料作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质，具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点。

完成宠物饲料颗粒原料制备之后，一般会通过计数机对宠物饲料颗粒原料进行数粒，数粒之后再将饲料颗粒传送至压片装置，以对宠物饲料进行压片。现有技术中，将制备的宠物饲料颗粒原料通过进料罩放入计数机，宠物饲料颗粒原料在进料罩内会停留一定的时间，漂浮在空气中的粉尘等杂质会附着在饲料颗粒上，导致宠物饲料颗粒原料污染，并且现在所使用的传送机构也为开阔式(未封闭)，进而数粒过后的宠物饲料颗粒原料也会在传送过程中受到一定的粉尘等杂质的污染，以至于降低了宠物饲料的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种宠物饲料片剂制作系统,以提高宠物饲料片剂的制备质量。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种宠物饲料片剂制作系统，包括计数系统和压片系统，计数系统包括计数机构和传送机构，计数机构连通有进料罩；传送机构包括两侧均开口的箱体，箱体与计数机构连通，箱体内设置有带送机构，压片系统位于带送机构传送方向的末端，箱体内固定有位于带送机构下方的若干喷头，喷头连通有泵组件，泵组件与进料罩连通；压片系统包括第二工作台，第二工作台上安装有动力件，动力件的输出端固定有压板，压板上固定有若干压块，压板的下方设置有第一直线模组，第一直线模组的输出端固定有第二直线模组，第二直线模组的输出端固定有承力板，承力板上开有若干与压块配合的压槽。

本实用新型的原理以及有益效果：宠物饲料颗粒放置于进料罩内，并逐渐送入至计数机构内，计数机构对进入的宠物饲料颗粒原料进行计数，然后再送入至箱体内，并通过带送机构进行传送。由于本方案中，带送机构在箱体内，降低了带送机构与外部空气接触的面积，进而降低了空气中粉尘附着在宠物饲料颗粒原料上的几率。

同时，本方案中，还设置有若干喷头，泵组件向带送机构喷气体，可以将带送机构上的粉尘等杂质吹掉，又由于本方案中，箱体的两侧开口，箱体内的气体压强达到一定程度时，气体通过箱体的两侧开口向外排出，形成一定的气幕，以对粉尘等形成阻挡，避免粉尘等进入到箱体内。本方案中，泵组件还会向进料罩送入气体，气体将宠物饲料颗粒原料震荡，进而便于进料罩内的宠物饲料颗粒掉落至计数机构内，气体还会朝向进料罩的上部流动，阻碍粉尘等掉落至进料罩的几率，如此提高宠物饲料颗粒原料的质量。

带送机构将宠物饲料颗粒原料输送至承力板上，第二直线模组带着承力板纵向调节位置，保证宠物饲料颗粒原料能掉落到压槽内，第一直线模组带着承力板水平移动至压板的下方，再通过动力件带动压板和压块对压槽内的宠物饲料颗粒原料进行挤压，以形成片剂。

进一步，泵组件连通有加热器，加热器与喷头和进料罩均连通。

有益效果：泵组件向加热器内送入气体，气体经过加热后再送入到进料罩和喷头内，流向进料罩的气体具有一定的温度，可以对进料罩内的宠物饲料颗粒原料进行一定的烘干，流向喷头内的气体具有一定的温度，可以去除皮带上粉尘，同时对皮带进行一定的杀菌作用。

进一步，带送机构包括支架，支架的一端转动连接有由驱动件驱动的主动轮，支架的另一端转动连接有从动轮，支架上水平滑动连接有套设在主动轮和从动轮上的皮带。

有益效果：驱动件带动主动轮转动，主动轮带动皮带在支架上滑动，皮带带动从动轮转动，如此当有宠物饲料颗粒原料掉落在皮带上时，皮带对宠物饲料颗粒原料进行运输。

进一步，皮带上设置有若干放置组，放置组包括若干放置槽。

有益效果：在计数机构完成对宠物饲料颗粒原料的后，计数机构将宠物饲料颗粒原料放出到放置槽内，以通过放置槽对宠物饲料颗粒原料进行放置，便于带送机构对宠物饲料颗粒原料进行运输。

进一步，放置槽和压槽均呈矩形阵列均布，支架上固定有若干第一振动器。

有益效果：第一振动器振动，以使得皮带振动，进而带动皮带上的宠物饲料颗粒原料振动，通过振动的方式，使得宠物饲料颗粒原料能够进入到放置槽内，并且放置槽呈矩形阵列分布，可以将宠物饲料颗粒原料隔开。压槽也呈矩形阵列分布，当皮带将颗粒运输至承力板上方时，承力板上的压槽与放置槽相对运动，放置槽内的宠物饲料颗粒原料逐步放入到压槽内。

进一步，承力板上固定有第二振动器。

有益效果：第二振动器工作时，承力板振动，有使得承力板上的宠物饲料颗粒原料振动，以使得宠物饲料颗粒原料进入到压槽内。

进一步，进料罩上固定有第三振动器。

有益效果：第三振动器工作时，以使得进料罩发生一定的振动，进而便于宠物饲料颗粒原料在进料罩内流动。

进一步，第二工作台上开有位于压板下方的安装槽，第一直线模组位于安装槽内，安装槽的宽度小于承力板的宽度。

有益效果：第一直线模组将承力板运输至安装槽，承力板位于安装槽的上方，并且安装槽的宽度小于承力板，在压板上的压块对承力板挤压时，第二工作台对承力板进行支撑，提高承力板的承力能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中宠物饲料片剂制作系统的轴测图；

图2为本实用新型实施例中宠物饲料片剂制作系统的俯视图；

图3为图2的E-E向剖视图；

图4为图3的A部分放大图；

图5为本实用新型实施例中宠物饲料片剂制作系统的正视图；

图6为图5的F-F向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第二工作台11、安装槽12、压板13、液压缸14、压块15、第一直线模组16、承力板17、压槽171、第二直线模组18、安装座19、第二振动器20、第一工作台21、气泵211、加热器212、第一气管213、第二气管214、传送机构22、进料管221、玻璃板222、喷头223、支架224、箱体225、第一振动器226、皮带227、第一放置槽228、计数机构31、进料罩32、出料口33。

实施例：

基本如附图1、附图2、和附图3所示：一种宠物饲料片剂制作系统，包括计数系统和压片系统，计数系统包括计数机构31和传送机构22。

本实施例，还包括第一工作台21，第一工作台21上焊接有支撑轴，计数机构31螺栓固定在支撑轴上，本实施例中，计数机构31为电子数粒机，计数机构31连通有螺栓固定在其上的进料罩32，进料罩32的纵截面为梯形，并且梯形的上部宽度大于下部宽度，进料罩32与计数机构31连通，计数机构31的底部开有出料口33，进料罩32上螺钉固定有第三振动器(图中未示出)。

传送机构22安装在第一工作台21上，并且传送机构22位于计数机构31的下方，本实施例中，传送机构22包括螺栓固定在第一工作台21上的箱体225，箱体225的两侧开口，箱体225的顶部的板为玻璃板222，操作人员通过玻璃板222可以看到箱体225的内部情况。玻璃板222上连通有进料管221，进料管221螺钉固定在玻璃板222上，进料管221与出料口33连通。箱体225内设置有带送机构，本实施例中，带送机构包括螺栓固定在箱体225 内的支架224，支架224的一端转动连接有主动轮，支架224的另一端转动连接有从动轮，支架224上水平滑动连接有套设在主动轮和从动轮上的皮带227，箱体225上螺栓固定有驱动件，本实施例中驱动件为步进电机，步进电机的输出轴与主动轮同轴螺栓固定连接，支架 224上螺钉固定有第一振动器226。

结合附图4、附图5和附图6所示，皮带227上开有若干放置组，本实施例中放置组之间具有一定的间距，如：20cm～40cm，放置组包括若干第一放置槽228，若干第一放置槽228呈矩形阵列均布。工作台上螺栓固定有泵组件，本实施例中泵组件为气泵211，气泵211连通有加热器212，本实施例中加热器212为气体加热器212。具体的：气泵211的出气口与加热器212的进口连通，加热器212的出口连通有第一气管213和第二气管214，第一气管 213与进料罩32连通，第二气管214连通有若干喷头223，喷头223螺钉固定在箱体225上，并且喷头223向上朝向皮带227。

压片系统位于带送机构的传送方向的末端，压片系统包括第二工作台11，第二工作台 11上螺栓固定有动力件，本实施例中动力件为液压缸14，且液压缸14有两个，两个液压缸 14的输出轴上螺栓固定有一块压板13，压板13的下部焊接有若干压块15，本实施例中压块 15呈矩形阵列均布。

第二工作台11上开有位于压板13下方的第二放置槽，第二放置槽内螺栓固定有第一直线模组16，第一直线模组16的输出端上螺栓固定有安装座19，安装座19上螺钉固定有第二直线模组18，第二直线模组18的输出端上螺钉固定有承力板17，承力板17位于第二放置槽的上方，并且承力板17的宽度大于第二放置槽的宽度，承力板17上开有若干呈矩形阵列均布的压槽171。承力板17上螺钉固定有第二振动器20。

具体实施过程如下：

预先将宠物饲料颗粒原料放置于进料罩32内，启动计数机构31、气泵211、加热器212 和带送机构。进料罩32内的宠物饲料颗粒原料，在第三振动器的作用下，振动掉落至计数机构31内以进行颗粒计数，计数机构31将宠物饲料颗粒原料进行计数后通过出料口33放出，并通过进料管221放到皮带227上。

带送机构工作时，步进电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带227移动，皮带227带动从动轮转动，进而皮带227对宠物饲料颗粒原料进行传送，在传送过程中，启动第一振动器 226，第一振动器226带动皮带227上的宠物饲料颗粒原料振动，并且在振动作用下，宠物饲料颗粒原料移动至放置槽228内。

气泵211和加热器212工作时，气泵211向加热器212内送入气体，气体在加热器212内加热，并通过第一气管213和第二气管214，第一气管213内的气体进入至进料罩32内，加热后的气体吹向宠物饲料颗粒原料，使得宠物饲料颗粒原料震荡进而便于流动，同时，具有一定温度的气体可以对宠物饲料颗粒原料进行一定的烘干，气体向上流动，可以阻碍一定的粉尘等杂质掉落到进料罩32内。第二气管214内的气体通过喷头223喷出并吹向皮带227，具有一定温度的气体吹向皮带227，一方面将皮带227上的粉尘杂质等吹掉，另一方面可以对皮带227进行一定的杀菌作用，同时，由于喷头223吹出的气体在箱体225内，会通过箱体225的两侧开口排出，形成气幕，对粉尘等杂质形成一定的阻碍，降低粉尘等杂质进入到箱体225内的几率。

当皮带227将放置槽228内的宠物饲料原料颗粒运输至末端时，第一直线模组16带着安装座19、第二直线模组18和承力板17运输至皮带227的末端。此时，在第一直线模组 16的作用下，承力板17持续朝向皮带227运动，如附图6所示，以右侧第一排放置槽228 内的宠物饲料颗粒原料，掉落至承力板17左侧第一排的压槽171内，如此一个放置组内的宠物饲料颗粒原料掉落至承力板17上，当有部分未进入压槽171内，再启动第二振动器20，在第二振动器20的振动作用下，尽量将宠物饲料颗粒原料振到压槽171内。

宠物饲料颗粒原料放置到压槽171内之后，第一直线模组16带着承力板17运动至压板13的下方，液压缸14带动压板13和压块15伸入至压槽171内，以对宠物饲料颗粒原料进行挤压成片剂。当承力板17的纵向位置发生一定偏移时，通过第二直线模组18调节承力板17的位置，尽量保证压块15与压槽171一一对应。由于承力板17位于安装槽12的上方，并且承力板17的宽度大于安装槽12的宽度，在压板13和压块15对承力板17进行挤压时，第二工作台11对承力板17进行支撑，提高承力板17的支撑能力。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：包括计数系统和压片系统，计数系统包括计数机构和传送机构，计数机构连通有进料罩；

传送机构包括两侧均开口的箱体，箱体与计数机构连通，箱体内设置有带送机构，压片系统位于带送机构传送方向的末端，箱体内固定有位于带送机构下方的若干喷头，喷头连通有泵组件，泵组件与进料罩连通；

压片系统包括第二工作台，第二工作台上安装有动力件，动力件的输出端固定有压板，压板上固定有若干压块，压板的下方设置有第一直线模组，第一直线模组的输出端固定有第二直线模组，第二直线模组的输出端固定有承力板，承力板上开有若干与压块配合的压槽。

2.根据权利要求1所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：泵组件连通有加热器，加热器与喷头和进料罩均连通。

3.根据权利要求2所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：带送机构包括支架，支架的一端转动连接有由驱动件驱动的主动轮，支架的另一端转动连接有从动轮，支架上水平滑动连接有套设在主动轮和从动轮上的皮带。

4.根据权利要求3所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：皮带上设置有若干放置组，放置组包括若干放置槽。

5.根据权利要求4所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：放置槽和压槽均呈矩形阵列均布，支架上固定有若干第一振动器。

6.根据权利要求5所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：承力板上固定有第二振动器。

7.根据权利要求6所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：进料罩上固定有第三振动器。

8.根据权利要求7所述的宠物饲料片剂制作系统，其特征在于：第二工作台上开有位于压板下方的安装槽，第一直线模组位于安装槽内，安装槽位于承力板的下方，安装槽的宽度小于承力板的宽度。

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