CN213905801U - 一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃烧结连接器领域，主要涉及一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具。该多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具用于烧结连接器的外壳和插针，包括底模、上模和焊杯定向片，外壳上设有若干第一通孔，底模上设有若干盲孔，上模上设有若干第二通孔，将外壳置于底模上，第一通孔和盲孔相互上下对应，在每个第一通孔中放入玻璃坯，将上模安装于外壳上，第二通孔与第一通孔上下一一对应，所述插针上端带有焊杯，下端为圆头状，插针下端至上而下依次穿过第二通孔、第一通孔和盲孔，所述焊杯定向片上设有若干焊杯定位孔，将插针上端的焊杯卡入焊杯定位孔内。

Description

一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具

技术领域

本实用新型属于玻璃烧结连接器领域，主要涉及一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具。

背景技术

玻璃烧结连接器由于玻璃与金属间的密封远比一般有机材料密封牢固，可以承受较高的温度与压力，成为真空、低温、高压、高机械应力和高温度应力场合下使用的理想产品。连接器中间的插针一端为圆头方便对插，另一端做成焊杯结构有利于后续焊线。所有焊杯的朝向一致时，后续的焊接引线工序操作时不需来回旋转工件，能够有效提高效率。现有的操作时在烧结前，模具、外壳、玻璃坯、插针装配好后，手工调整焊杯朝向，没有模具工装的限位，高温烧结时由于材料膨胀、玻璃熔化后与插针的相互作用力，烧结完成焊杯位置往往会发生偏转，给后续焊线操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一套用于制造多芯、插针带焊杯玻璃烧结连接器时固定组装连接器外壳、玻璃坯体、插针并精确控制烧结后插针相对连接器外壳的位置、高度和焊杯朝向的模具。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，用于烧结连接器的外壳和插针，包括底模、上模和焊杯定向片，外壳上设有若干第一通孔，底模上设有若干盲孔，上模上设有若干第二通孔，将外壳置于底模上，第一通孔和盲孔相互上下对应，在每个第一通孔中放入玻璃坯，将上模安装于外壳上，第二通孔与第一通孔上下一一对应，所述插针上端带有焊杯，下端为圆头状，插针下端至上而下依次穿过第二通孔、第一通孔和盲孔，所述焊杯定向片上设有若干焊杯定位孔，将插针上端的焊杯卡入焊杯定位孔内。

进一步地，所述底模外径略小于外壳下端直径，高度高于外壳下端至封接部位高度，底模上表面分布有和外壳上的第一通孔相同的盲孔，盲孔的直径略大于插针下端直径，盲孔的深度与插针相对封接部位高度差相同。

进一步地，所述上模下表面分布有和外壳上的第一通孔相同的第二通孔，第二通孔的直径略大于插针上端焊杯的直径。

进一步地，所述焊杯定向片上分布有和外壳上的第一通孔相同的焊杯定位孔，孔呈半圆形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，用于烧结连接器的外壳和插针，包括底模、上模和焊杯定向片。

1、可根据连接器上孔的数目在模具对应位置上设置对应数量的孔位，完成不同数量芯柱的连接器的烧结定位任务。

2、可根据连接器上孔的直径大小在模具对应位置上设置对应直径的孔位，完成不同直径孔的连接器的烧结定位任任务。

3、可根据连接器上插针上焊杯的形状在定向片上加工不同的图形，完成不同形状插针焊杯的连接器的烧结定位任任务。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为上模的结构示意图。

图2为底模的结构示意图。

图3为焊杯定向片的结构示意图。

图4为带焊杯插针的结构示意图。

图5为本连接器的结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型作进一步详细描述：

作为本实用新型所述多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具的实施例，如图1-图5所示，用于烧结连接器的外壳1和插针2，包括底模3、上模4和焊杯定向片5，外壳1上设有若干第一通孔6，底模3上设有若干盲孔7，上模4上设有若干第二通孔8，将外壳1置于底模3上，第一通孔6和盲孔7相互上下对应，在每个第一通孔6中放入玻璃坯(图中未示出)，将上模4安装于外壳1上，第二通孔8与第一通孔6上下一一对应，所述插针2上端带有焊杯9，下端为圆头状，插针2下端至上而下依次穿过第二通孔8、第一通孔6和盲孔7，所述焊杯定向片5上设有若干焊杯定位孔10，将插针2上端的焊杯9卡入焊杯定位孔10内。

本实用新型中，所述底模3外径略小于外壳下端直径，高度高于外壳1下端至封接部位高度，底模3上表面分布有和外壳1上的第一通孔6相同的盲孔7，盲孔7的直径略大于插针2下端直径，盲孔7的深度与插针2相对封接部位高度差相同。

本实用新型中，所述上模4下表面分布有和外壳1上的第一通孔6相同的第二通孔8，第二通孔8的直径略大于插针2上端焊杯9的直径。

本实用新型中，所述焊杯定向片5上分布有和外壳1上的第一通孔6相同的焊杯定位孔10，孔呈半圆形。

安装步骤如下：

组装连接器作业时，先将连接器外壳1安装到底模3上，保证连接器外壳1上的第一通孔6与底模3上的盲孔7一一对应。将玻璃坯分别装入所有第一通孔6中，保证每个第一通孔6里有一个玻璃坯。安装上模4至外壳1上端，保证上模4的第二通孔8与外壳1上的第一通孔6一一对应。用镊子夹取插针2，圆头端在下，从第二通孔8中插入，穿过玻璃坯，插至底模3的盲孔7底端，完成后焊杯9应露出上模4一部分，每个第二通孔8中插入一根插针2。旋转插针2，调整插针2的焊杯9朝向至指定方向，所有焊杯9朝同一方向。从上端放入焊杯定向片5，焊杯定位孔10直线处与焊杯9朝向一致，焊杯定向片5放下后，与外壳1保持平行，插针2的焊杯9部分外露，即完成整个连接器烧结的组装工作。

本实用新型中，应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；而对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实范围施方式及应用上均会有改变之处，故本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，用于烧结连接器的外壳和插针，其特征在于包括底模、上模和焊杯定向片，外壳上设有若干第一通孔，底模上设有若干盲孔，上模上设有若干第二通孔，将外壳置于底模上，第一通孔和盲孔相互上下对应，在每个第一通孔中放入玻璃坯，将上模安装于外壳上，第二通孔与第一通孔上下一一对应，所述插针上端带有焊杯，下端为圆头状，插针下端至上而下依次穿过第二通孔、第一通孔和盲孔，所述焊杯定向片上设有若干焊杯定位孔，将插针上端的焊杯卡入焊杯定位孔内。

2.根据权利要求1所述的多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，其特征在于所述底模外径略小于外壳下端直径，高度高于外壳下端至封接部位高度，底模上表面分布有和外壳上的第一通孔相同的盲孔，盲孔的直径略大于插针下端直径，盲孔的深度与插针相对封接部位高度差相同。

3.根据权利要求1所述的多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，其特征在于所述上模下表面分布有和外壳上的第一通孔相同的第二通孔，第二通孔的直径略大于插针上端焊杯的直径。

4.根据权利要求1所述的多芯、插针带焊杯连接器的定向烧结模具，其特征在于所述焊杯定向片上分布有和外壳上的第一通孔相同的焊杯定位孔，孔呈半圆形。

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