CN213905232U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本公开揭示了一种断路器，包括机箱以及设置在机箱上的极柱、限位组件、固定支座、电流互感器、熔断器和电压互感器。极柱设置在机箱的底座上。限位组件包括与该极柱电连接的上弯排和与该上弯排连接的限位板，该上弯排和限位板形成一限位空间。电流互感器安装在限位空间内，该上弯排和该限位板限制该电流互感器发生转动。电压互感器安装在固定支座上，电压互感器朝向极柱的一面设置有安装位。熔断器安装于安装位上，且与上弯排电连接。

Description

断路器

技术领域

本公开涉及电气设备领域，特别涉及一种断路器。

背景技术

开关设备在电力系统的发电、输配电和电能转换中起开关、控制以及保护作用。断路器是开关设备中最为重要的部件之一。传统上，中压真空断路器大多都是安装在体积较大的开关设备的箱体中，在箱体中再安装相应的电流互感器、电压互感器等一次电气元件。但对于一些特殊场合，例如防爆场合，将电流互感器、电压互感器等直接安装在箱体上，则不符合安全使用的要求。

实用新型内容

为了解决相关技术中存在的电流互感器、电压互感器安装在柜体内不符合特殊环境安全使用要求的问题，本公开提供了一种可供电流互感器和电压互感器等一次元件安装的断路器。

本公开提供一种断路器，包括：

机箱；

极柱，设置在所述机箱的底座上；

限位组件，其包括与所述极柱电连接的上弯排和与所述上弯排连接的限位板，所述上弯排和所述限位板形成一限位空间；

电流互感器，安装在所述限位空间内，所述上弯排和所述限位板限制所述电流互感器发生转动；

固定支座，安装在所述机箱的顶部；

电压互感器，安装在所述固定支座上，所述电压互感器朝向所述极柱的一面设置有安装位；及

熔断器，安装于所述安装位上，且与所述上弯排电连接。

可选的，还包括导电棒，所述导电棒贯穿所述电流互感器与所述上弯排连接，所述导电棒上套设有限位圈，所述电流互感器限位于所述上弯排和所述限位圈之间，所述上弯排和所述限位圈共同作用限制所述电流互感器在前后方向上发生移动。

可选的，所述上弯排包括与所述极柱连接的第一翼板、与所述第一翼板连接的腹板和与所述腹板连接的第二翼板；

所述限位板包括连接板和与所述连接板连接的分叉部，所述连接板与所述腹板连接，所述分叉部具有拱形的卡口，所述限位板与所述第二翼板围成所述限位空间；

所述电流互感器包括圆柱状的主体部和由所述主体部的外侧面向上凸起的凸起部，所述主体部的圆形底面与所述第二翼板连接，所述主体部开设有一从圆形顶面贯穿至圆形底面的贯穿孔，所述导电棒从所述圆形顶面的一侧贯穿于该贯穿孔中并与第二翼板连接，所述凸起部卡入所述限位板的卡口内。

可选的，所述限位圈位于所述主体部的圆形顶面一侧，所述限位圈与所述圆形顶面之间还设置有调隙垫片。

可选的，所述极柱包括极柱本体、上出线端和下出线端，所述限位组件与所述上出线端连接；

所述断路器还包括下弯排和另一导电棒，所述下弯排包括与所述下出线端连接的第一翼板、与所述第一翼板连接的腹板和与所述腹板连接的第二翼板，所述第二翼板与所述另一导电棒连接。

可选的，所述断路器还包括设置在所述机箱的底座上的压敏电阻固定板和安装在所述压敏电阻固定板上的压敏电阻，所述压敏电阻与所述下弯排电连接。

可选的，所述断路器包括三个极柱，每一极柱为一相，每一极柱上对应设置有所述限位组件和所述限位圈，相邻两极柱之间设置有隔板。

可选的，所述固定支座的底部形成一空腔用于容纳二次接线端子。

可选的，所述断路器还包括合分闸手动操作装置，所述合分闸手动操作装置包括设置在所述机箱侧面的驱动拨板、均与所述驱动拨板传动连接的合闸联动组件和分闸联动组件，合闸操作杆和分闸操作杆均设置在所述驱动拨板上。

可选的，所述机箱的侧面还设置有手动储能操作装置的操作手柄。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开提供一种断路器，包括机箱以及设置在机箱上的极柱、限位组件、固定支座、电流互感器、熔断器和电压互感器。极柱设置在机箱的底座上。限位组件包括与该极柱电连接的上弯排和与该上弯排连接的限位板，该上弯排和限位板形成一限位空间。电流互感器安装在限位空间内，该上弯排和该限位板限制该电流互感器发生转动。电压互感器安装在固定支座上，电压互感器朝向极柱的一面设置有安装位。熔断器安装于安装位上，且与上弯排电连接。如此，将电流互感器和电压互感器均设置在机箱上，相对于传统技术而言，不必将电流互感器和电压互感器安装在开关设备的箱体上，可适用于特殊场合，也满足特殊场合使用和安全要求，还减少了电流互感器和电压互感器对箱体的占用空间，有利于箱体的小型化。并且本公开的电流互感器通过限位组件对电流互感器进行限位使其不会发生转动，保证电流互感器的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种断路器的立体结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的断路器的部分结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本公开的原理和结构，现结合附图对本公开的优选实施例进行详细说明。

如图1所示，本公开提供一种断路器100，该断路器100用于安装在开关设备的箱体中。该断路器100包括机箱11以及设置在机箱11上的极柱12、限位组件13、固定支座14、电流互感器15、熔断器16和电压互感器17。极柱12 设置在机箱11的底座上。限位组件13包括与该极柱12电连接的上弯排131和与该上弯排131连接的限位板132，该上弯排131和限位板132形成一限位空间。电流互感器15安装在限位空间内，该上弯排131和该限位板132限制该电流互感器15发生转动。固定支座14安装在机箱11的顶部，电压互感器17安装在固定支座14上，电压互感器17朝向极柱12的一面设置有安装位。熔断器16 安装于该安装位上，且与上弯排131电连接。如此，将电流互感器15和电压互感器17均设置在机箱11上，相对于传统技术而言，不必将电流互感器15和电压互感器17安装在开关设备的箱体上，可适用于特殊场合，也满足特殊场合安全使用的要求，还减少了电流互感器15和电压互感器17对箱体的占用空间，有利于箱体的小型化。并且本公开的电流互感器15通过限位组件13进行限位，使电流互感器15不会发生转动，保证电流互感器15安装的稳固性。

机箱11的后侧安装有极柱12，如图1所示，该机箱11上安装有三相极柱 12。每一极柱12为一相。

对应于每一相极柱12均包括极柱本体121、上出线端122和下出线端123。该极柱本体121的内部具有真空灭弧室。

限位组件13的上弯排131与极柱12的上出线端122电连接。结合图2所示，上弯排131包括与极柱12的上出线端122连接的第一翼板1311、与第一翼板1311连接的腹板1312和与腹板1312连接的第二翼板1313。该第一翼板1311、腹板1312和第二翼板1313形成一个U形结构，该U形结构的开口朝下。

限位板132与该上弯排131连接。具体的，该限位板132包括连接板1321 和与连接板1321连接的分叉部1322。连接板1321与腹板1312通过螺栓等紧固件固定连接。分叉部1322呈L型，其具有拱形的卡口。该限位板132与第二翼板1313围成用于容纳电流互感器15的限位空间。

电流互感器15包括圆柱状的主体部151和由主体部151的外侧面向上凸起的凸起部152。该主体部151具有相对的圆形底面和圆形顶面，圆形底面与第二翼板1313贴合连接。凸起部152卡入该限位板132的卡口内，该卡口与第二翼板1313配合固定该电流互感器15，使其不会绕导电棒18转动。

主体部151上还开设有一从圆形顶面贯穿至圆形底面的贯穿孔。一导电棒 18从该圆形顶面的一侧贯穿于贯穿孔中并与第二翼板1313连接。导电棒18与电流互感器15的贯穿孔配合，使得该电流互感器15不会在上下方向上发生移动。导电棒18上套设有限位圈181，使电流互感器15限位于该上弯排131和限位圈181之间。上弯排131和该限位圈181共同作用限制电流互感器15在前后方向上移动。在本实施例中，如图1箭头所示的方向为前后方向。第二翼板1313 和限位圈181分别在前后侧对电流互感器15进行限位，防止该电流互感器15在前后方向进行移动。如此，通过上弯排131、限位板132和限位圈181的限位作用，能够有效防止电流互感器15发生转动以及在上下方向和前后方向发生移动，保证电流互感器15的稳定性。

进一步，限位圈181与电流互感器15的圆形顶面之间还设置有调隙垫片182，用于消除限位圈181和电流互感器15之间的间隙，消除加工误差，防止前后方向的移动。

断路器100还包括下弯排191和另一导电棒192。该下弯排191的结构形状与该上弯排131相似，即该下弯排191包括与下出线端123连接的第一翼板、与第一翼板连接的腹板和与腹板连接的第二翼板，第二翼板与该另一导电棒192 连接。

如图1所示，该断路器100包括三个极柱12，每一极柱12为一相，相邻两极柱12之间设置有隔板31，隔离不同相之间的极柱12，增加空气净距离。

断路器100还包括设置在机箱11的底座上的压敏电阻固定板42和安装在该压敏电阻固定板42上的压敏电阻41，压敏电阻41与下弯排191电连接。传统技术中，压敏电阻一般设置在开关设备的箱体中，本公开将压敏电阻41安装在断路器100上，可以减少对箱体的占用面积，同时结构更加紧凑。

固定支座14安装在机箱11的顶部，电压互感器17安装在固定支座14上部。固定支座14的底部形成一空腔用于容纳二次接线端子171，该些二次接线端子171与外部进行二次连接。该固定支座14朝向机箱11的前侧方向开设有开槽，二次接线端子171通过该开槽部分暴露出该固定支座14。该电压互感器 17朝向极柱12的一面的具有安装孔，以形成安装位。电压互感器17下部有开孔，以形成另一安装位，使该电压互感器17通过该另一安装位安装在该固定支座14上。

熔断器16安装在安装位上且与上弯排131电连接。如此，电压互感器17 能够通过熔断器16直接从极柱12上取电。

进一步，该断路器100还包括合分闸手动操作装置20，该合分闸手动操作装置20包括设置在机箱11侧面的驱动拨板21、均与该驱动拨板21传动连接的合闸联动组件22和分闸联动组件23，合闸操作杆211和分闸操作杆212均设置在驱动拨板21上。由于该合闸操作杆211和分闸操作杆212布设在该机箱11 的侧面，由此也满足应用于特殊场合的要求。

当合闸外力施加在合闸操作杆211上，使驱动拨板21向第一方向转动时，该合闸联动组件22执行合闸动作。当分闸外力施加在分闸操作杆212上，使驱动拨板21向第二方向转动时，该分闸联动组件23执行分闸动作。

驱动拨板21通过转动销可转动连接于该机箱11，该驱动拨板21上开设有腰形的第一开孔和腰形的第二开孔，该第一开孔和第二开孔相对于转动销对称设置。合闸联动组件22具有合闸操作销，该合闸操作销插入该第一开孔内，且可在该第一开孔内往返移动。分闸联动组件23具有分闸操作销，该分闸操作销插入该第二开孔内，且可在该第二开孔内往返移动。

转动销上套设有复位扭簧，该复位扭簧的一端位于合闸操作销的外侧位置阻挡其移动，将该合闸操作销限定在初始位置，该复位扭簧的另一端位于分闸操作销的外侧位置阻挡其移动，将该分闸操作销限定在初始位置。

合闸联动组件22靠近机箱11合闸开关的位置设置有合闸拐臂销，分闸联动组件23靠近机箱11分闸开关的位置设置有分闸拐臂销。

当需要分闸操作时，沿第二方向(即顺时针)操作分闸操作杆212，驱动拨板21绕着转动销沿第二方向转动，带动分闸联动组件23转动，分闸拐臂销往内运动，当驱动拨板21中对应于合闸操作销上的第一开孔转动到既定的角度时，驱动拨板21受合闸操作销的限位，不再转动，此时，分闸拐臂销运动了所需的行程，触碰了分闸开关。同时，在分闸操作销的运动过程中，复位扭簧作用力越来越大，合闸操作销受复位扭簧作用力越大，使合闸联动组件仍保持在初始位置。到该角度后，不再操作分闸操作杆，驱动拨板21在复位扭簧的作用下复位，回复到初始位置。

当需要合闸操作时，沿第一方向(即逆时针)操作合闸操作杆211，驱动拨板21绕着转动销逆时针转动，带动合闸联动组件22转动，合闸拐臂销往内运动，当驱动拨板21对应于分闸操作销上的第二开孔转动到既定角度时，驱动拨板21受分闸操作销的限位，驱动拨板不再转动，此时，合闸拐臂销运动了所需的行程。同时，在合闸操作运动过程中，复位扭簧作用力越来越大，分闸操作销受复位扭簧作用力越大，使分闸联动组件仍保持在初始位置。到该角度后，不再操作合闸操作杆，驱动拨板21在复位扭簧的作用下复位，回到初始位置。

进一步，机箱11的侧面还设置有手动储能操作装置的操作手柄32。本公开将手动储能操作装置的操作手柄布设在该机箱11的侧面，如此，满足应用特殊场合的使用和安全要求。

综上，本公开通过合理布局电流互感器、电压互感器、压敏电阻、合分闸手动操作装置和手动储能操作装置的操作手柄的位置，使得该断路器满足特殊场合的安装、使用和安全要求，同时使得断路器的结构更加紧凑，有利于减小需安装该断路器的开关设备的箱体的尺寸，使得开关设备整体更加小型化。

以上仅为本公开的较佳可行实施例，并非限制本公开的保护范围，凡运用本公开说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种断路器，其特征在于，包括：

机箱；

极柱，设置在所述机箱的底座上；

限位组件，其包括与所述极柱电连接的上弯排和与所述上弯排连接的限位板，所述上弯排和所述限位板形成一限位空间；

电流互感器，安装在所述限位空间内，所述上弯排和所述限位板限制所述电流互感器发生转动；

固定支座，安装在所述机箱的顶部；

电压互感器，安装在所述固定支座上，所述电压互感器朝向所述极柱的一面设置有安装位；及

熔断器，安装于所述安装位上，且与所述上弯排电连接。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括导电棒，所述导电棒贯穿所述电流互感器与所述上弯排连接，所述导电棒上套设有限位圈，所述电流互感器限位于所述上弯排和所述限位圈之间，所述上弯排和所述限位圈共同作用限制所述电流互感器在前后方向上发生移动。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述上弯排包括与所述极柱连接的第一翼板、与所述第一翼板连接的腹板和与所述腹板连接的第二翼板；

所述限位板包括连接板和与所述连接板连接的分叉部，所述连接板与所述腹板连接，所述分叉部具有拱形的卡口，所述限位板与所述第二翼板围成所述限位空间；

所述电流互感器包括圆柱状的主体部和由所述主体部的外侧面向上凸起的凸起部，所述主体部的圆形底面与所述第二翼板连接，所述主体部开设有一从圆形顶面贯穿至圆形底面的贯穿孔，所述导电棒从所述圆形顶面的一侧贯穿于该贯穿孔中并与第二翼板连接，所述凸起部卡入所述限位板的卡口内。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述限位圈位于所述主体部的圆形顶面一侧，所述限位圈与所述圆形顶面之间还设置有调隙垫片。

5.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述极柱包括极柱本体、上出线端和下出线端，所述限位组件与所述上出线端连接；

所述断路器还包括下弯排和另一导电棒，所述下弯排包括与所述下出线端连接的第一翼板、与所述第一翼板连接的腹板和与所述腹板连接的第二翼板，所述第二翼板与所述另一导电棒连接。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括设置在所述机箱的底座上的压敏电阻固定板和安装在所述压敏电阻固定板上的压敏电阻，所述压敏电阻与所述下弯排电连接。

7.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述断路器包括三个极柱，每一极柱为一相，相邻两极柱之间设置有隔板。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述固定支座的底部形成一空腔用于容纳二次接线端子。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括合分闸手动操作装置，所述合分闸手动操作装置包括设置在所述机箱侧面的驱动拨板、均与所述驱动拨板传动连接的合闸联动组件和分闸联动组件，合闸操作杆和分闸操作杆均设置在所述驱动拨板上。

10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述机箱的侧面还设置有手动储能操作装置的操作手柄。

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