CN213905158U - 断路器手动合分闸装置及断路器 - Google Patents

断路器手动合分闸装置及断路器 Download PDF

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CN213905158U CN202023117737.1U CN202023117737U CN213905158U CN 213905158 U CN213905158 U CN 213905158U CN 202023117737 U CN202023117737 U CN 202023117737U CN 213905158 U CN213905158 U CN 213905158U
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钟昌盛
张周文
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Xiamen Huadian Switchgear Co Ltd
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Abstract

本公开揭示了一种断路器手动合分闸装置及断路器。该断路器手动合分闸装置包括机箱、位于机箱的侧面且转动连接于该机箱的驱动拨板、均与该驱动拨板传动连接的合闸联动组件和分闸联动组件。驱动拨板上设置有合闸操作杆和分闸操作杆。当合闸操作杆上施加合闸的作用力时,驱动拨板相对于机箱向第一方向转动,并带动合闸联动组件联动,执行合闸动作。当分闸操作杆上施加分闸的作用力时,驱动拨板相对于机箱向第二方向转动,并带动分闸联动组件联动,执行分闸动作。

Description

断路器手动合分闸装置及断路器
技术领域
本公开涉及电气设备领域,特别涉及一种断路器手动合分闸装置及断路器。
背景技术
开关设备在电力系统的发电、输配电和电能转换中起开关、控制以及保护作用。断路器是开关设备中最为重要的部件之一,其通常设置在开关设备的的箱体中。一般的,断路器都配备有手动合分闸操作装置,但多数手动合分闸装置设置在断路器机箱的正面,但对于某些特殊的安装环境,将手动合分闸操作装置安装在机箱的正面没有足够的空间便于操作人员操作,故目前的手动合分闸操作装置无法满足该特殊环境的安装要求。
实用新型内容
为了解决相关技术中存在的手动合分闸操作装置安装在机箱的正面不符合安装要求的问题,本公开提供了一种断路器手动合分闸装置及断路器。
本公开提供一种断路器手动合分闸装置,包括:
机箱;
驱动拨板,位于所述机箱的侧面且转动连接于所述机箱,所述驱动拨板上设置有合闸操作杆和分闸操作杆,当所述合闸操作杆上施加合闸的作用力时,所述驱动拨板相对于所述机箱向第一方向转动,当所述分闸操作杆上施加分闸的作用力时,所述驱动拨板相对于所述机箱向第二方向转动;
合闸联动组件,与所述驱动拨板传动连接,在所述驱动拨板向第一方向转动时,带动所述合闸联动组件联动,执行合闸动作;
分闸联动组件,与所述驱动拨板传动连接,在所述驱动拨板向第二方向转动时,带动所述分闸联动组件联动,执行分闸动作。
可选的,所述驱动拨板上开设有呈腰形的第一开孔和呈腰形的第二开孔;
所述合闸联动组件具有合闸操作销,所述合闸操作销插入所述第一开孔内;
所述合闸联动组件具有分闸操作销,所述分闸操作销插入所述第二开孔内;
当所述驱动拨板向第一方向转动时,所述分闸操作销在所述第二开孔内相对于所述驱动拨板移动而相对于所述机箱静止,所述合闸操作销限位于所述第一开孔的端部相对于所述驱动拨板静止以跟随所述驱动拨板相对于所述机箱移动,当所述驱动拨板向第二方向转动时,所述合闸操作销在所述第一开孔内相对于所述驱动拨板移动而相对于所述机箱静止,所述分闸操作销限位于所述第二开孔的端部相对于所述驱动拨板静止以跟随所述驱动拨板相对于所述机箱移动。
可选的,所述合闸联动组件包括:
合闸联动轴,安装于所述机箱的正面;
合闸输入拐臂部,其一端与所述驱动拨板传动连接,另一端与所述合闸联动轴连接,在所述驱动拨板相对于所述机箱向第一方向转动时,带动所述合闸输入拐臂部转动,并带动所述合闸联动轴转动;
合闸输出拐臂部,与所述合闸联动轴连接,且所述合闸输出拐臂部在所述合闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离所述机箱上的合闸开关。
可选的,所述合闸输入拐臂部包括合闸输入拐臂和合闸连杆;
所述合闸输入拐臂的一端与所述合闸联动轴连接,另一端通过第一连接轴与所述合闸连杆的一端转动连接,所述合闸输入拐臂和所述合闸连杆之间形成一第一夹角,所述第一夹角的大小在所述驱动拨板向第一方向转动时发生变化;
所述合闸连杆的另一端设置有所述合闸操作销,以通过所述合闸操作销由所述驱动拨板带动转动。
可选的,所述合闸输出拐臂部包括:
合闸输出拐臂,其包括竖直板和水平板,所述竖直板与所述合闸联动轴连接;
合闸拐臂销,其一端安装在所述合闸输出拐臂的水平板上,另一端朝向所述合闸开关并通过所述合闸联动轴带动下靠近并触碰所述合闸开关。
可选的,所述分闸联动组件包括:
分闸联动轴,安装于所述机箱的正面;
分闸输入拐臂部,其一端与所述驱动拨板传动连接,另一端与所述分闸联动轴连接,在所述驱动拨板相对于所述机箱向第二方向转动时,带动所述分闸输入拐臂部转动,并带动所述分闸联动轴转动;
分闸输出拐臂部,与所述分闸联动轴连接,且所述分闸输出拐臂部在所述分闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离所述机箱上的分闸开关。
可选的,所述分闸输入拐臂部包括分闸输入拐臂和分闸连杆;
所述分闸输入拐臂的一端与所述分闸联动轴连接,另一端通过第二连接轴与所述分闸连杆的一端转动连接,所述分闸输入拐臂和所述分闸连杆之间形成一第二夹角,所述第二夹角的大小在所述驱动拨板向第二方向转动时发生变化;
所述分闸连杆的另一端设置有所述分闸操作销,以通过所述分闸操作销由所述驱动拨板带动转动。
可选的,所述分闸输出拐臂部包括:
分闸输出拐臂,其包括分闸竖直板和分闸水平板,所述分闸竖直板与所述分闸联动轴连接;
分闸拐臂销,其一端安装在所述分闸水平板上,另一端朝向所述分闸开关并通过所述分闸联动轴带动下靠近并触碰所述分闸开关。
可选的,所述分闸联动轴套设在所述合闸联动组件的合闸联动轴上,且所述分闸联动轴的长度小于所述合闸联动轴的长度,使得所述合闸联动轴的两端露出所述分闸联动轴;
所述合闸联动轴上套设有转动环,所述转动环与所述分闸联动轴的内壁接触,以减少转动摩擦。
可选的,所述机箱的正面还安装有第一固定座,所述第一固定座包括与所述机箱固定连接的腹板以及设置在所述腹板两侧的翼板,所述分闸联动轴贯穿其中一所述翼板,所述合闸联动轴贯穿两所述翼板;
所述机箱的侧面还安装有第二固定座,所述第二固定座为L形板,所述L 形板的横向板与所述机箱连接,所述分闸联动轴贯穿所述第二固定座。
可选的,所述驱动拨板通过转动销转动连接于所述机箱的侧面,所述转动销上套设有复位扭簧,所述复位扭簧的一端位于所述合闸操作销的外侧,另一端位于所述分闸操作销的外侧,以在所述驱动拨板转动至所需行程后使所述驱动拨板复位。
可选的,所述第一开孔和所述第二开孔相对于所述转动销弯曲成具有弧度的腰型孔,且所述第一开孔和所述第二开孔位于以所述转动销为圆心的圆周上,所述第一开孔和第二开孔相对于所述转动销对称设置。
可选的,所述第一开孔弯曲的弧度等于所述分闸联动组件由初始位置转动至分闸完成时所述分闸操作销所经过的运动轨迹弧度;
所述第二开孔弯曲的弧度等于所述合闸联动组件由初始位置转动至合闸完成时所述合闸操作销所经过的运动轨迹弧度。
可选的,所述机箱的侧面上还设置有固定板,所述固定板开设有腰形的第一限位孔,所述合闸操作销在所述复位扭簧的作用下被限位在所述第一限位孔的端部,所述固定板还开设有腰形的第二限位孔,所述分闸操作销在所述复位扭簧的作用下被限位在第二限位孔的端部。
本公开另提供一种断路器,包括上述的断路器手动合分闸装置。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开提供一种断路器手动合分闸装置,包括机箱、位于机箱的侧面且转动连接于该机箱的驱动拨板、均与该驱动拨板传动连接的合闸联动组件和分闸联动组件。驱动拨板上设置有合闸操作杆和分闸操作杆。当合闸操作杆上施加合闸的作用力时,驱动拨板相对于机箱向第一方向转动,并带动合闸联动组件联动,执行合闸动作。当分闸操作杆上施加分闸的作用力时,驱动拨板相对于机箱向第二方向转动,并带动分闸联动组件联动,执行分闸动作。本公开的断路器手动合分闸装置将合闸操作杆和分闸操作杆设置在驱动拨板上,同时驱动拨板设置在机箱的侧面,因此,操作人员可在机箱的侧面操作,便于操作人员操作,满足特殊环境的安装要求。并且,合闸联动组件和分闸联动组件由同一个驱动拨板驱动转动,能够减少零部件,达到精减结构的目的。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种断路器手动合分闸装置处于初始位置的立体示意结构图。
图2是图1的侧面示意图。
图3是图1的正面视图。
图4是图1的部分结构示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的断路器手动合分闸装置处于分闸位置的立体示意结构图。
图6是根据一示例性实施例示出的断路器手动合分闸装置处于合闸位置的立体示意结构图。
图7是根据一示例性实施例示出的断路器的立体结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本公开的原理和结构,现结合附图对本公开的优选实施例进行详细说明。
如图1所示,本公开提供一种断路器手动合分闸装置100,包括机箱10、位于机箱10的侧面且转动连接于该机箱10的驱动拨板20、均与该驱动拨板20 传动连接的合闸联动组件30和分闸联动组件40。驱动拨板20上设置有合闸操作杆21和分闸操作杆22。当合闸操作杆21施加合闸的作用力时,驱动拨板20 相对于机箱10向第一方向转动,并带动合闸联动组件30联动,执行合闸动作。当分闸操作杆22上施加分闸的作用力时,驱动拨板20相对于机箱10向第二方向转动,并带动分闸联动组件40联动,执行分闸动作。
本公开的断路器手动合分闸装置100将合闸操作杆21和分闸操作杆22设置在驱动拨板20上,同时驱动拨板20设置在机箱10的侧面,因此,操作人员可在机箱10的侧面操作,满足特殊环境的安装要求。并且,合闸联动组件30 和分闸联动组件40由同一个驱动拨板20驱动转动,能够减少零部件,达到精减结构的目的。
结合图2所示,驱动拨板20为板状结构,其具有一缺口,该缺口的两侧分别突出形成一突部。其中一突部上设置有合闸操作杆21,另一突部上设置有分闸操作杆22。该驱动拨板20上开设有安装孔23,一转动销24贯穿该安装孔23 将该驱动拨板20可转动连接于机箱10的侧面。分闸操作杆22和合闸操作杆21 分别位于该安装孔23的上、下方位处。
在此需说明的是,本公开所指的“上”、“下”“左”“右”“前”“后”是指当前附图对应部件所在的方位,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
当合闸外力(即使驱动拨板向第一方向转动的外力)施加在合闸操作杆21 上,使驱动拨板20向箭头a1所指的第一方向转动时,该合闸联动组件30执行合闸动作。当分闸外力(即使驱动拨板向第二方向转动的外力)施加在分闸操作杆22上,使驱动拨板20向箭头a2所指的第二方向转动时,该分闸联动组件 40执行分闸动作。
驱动拨板20上开设有带有弧度的呈腰形的第一开孔25和带有弧度的呈腰形的第二开孔26。如图2所示,该第一开孔25和第二开孔26相对于转动销24 弯曲成弧形腰型孔,并且该第一开孔25和第二开孔26位于以转动销24为圆心的圆周上,该第一开孔25和第二开孔26的沿弯曲方向的中心线能够与转动销24为圆心的弧线相重合或平行,如此,使得驱动拨板20能够以转动销24为中心枢转。此外,该第一开孔25和第二开孔26相对于转动销24对称设置。合闸联动组件30具有合闸操作销31,该合闸操作销31插入该第一开孔25内,且可在该第一开孔25内往返移动。分闸联动组件40具有分闸操作销41,该分闸操作销41插入该第二开孔26内,且可在该第二开孔26内往返移动。该第一开孔 25弯曲的弧度等于分闸联动组件40由初始位置转动至分闸完成时分闸操作销 41所经过的运动轨迹弧度。该第二开孔26弯曲的弧度等于合闸联动组件30由初始位置转动至合闸完成时合闸操作销31所经过的运动轨迹弧度。
当驱动拨板20向第一方向转动时,合闸操作销31位于第一开孔25的端部相对于驱动拨板20静止以跟随驱动拨板20相对于机箱10移动,也就是说,合闸操作销31不会在第一开孔25中移动,而是在驱动拨板20的带动下绕转动销 24发生转动。分闸操作销41在第二开孔26内相对于驱动拨板20移动而相对于机箱10静止,即,分闸操作销41相对于机箱10是静止不动。
当驱动拨板20向第二方向转动时,分闸操作销41位于第二开孔26的端部相对于驱动拨板20静止以跟随驱动拨板20相对于机箱10移动,也就是说,分闸操作销41不会在第二开孔26中移动,而是在驱动拨板20的带动下绕转动销 24发生转动。合闸操作销31在第一开孔25内相对于驱动拨板20移动而相对于机箱10静止,即,合闸操作销31相对于机箱10静止不动。
继续参阅图1,合闸联动组件30包括合闸联动轴32、合闸输入拐臂部33 和合闸输出拐臂部34。合闸联动轴32安装于机箱10的正面。
合闸输入拐臂部33其一端与驱动拨板20传动连接,另一端与合闸联动轴 32连接,在驱动拨板20相对于机箱10向第一方向转动时,带动合闸输入拐臂部33转动,并带动合闸联动轴32转动。
该合闸输入拐臂部33包括合闸输入拐臂331和合闸连杆332。合闸输入拐臂331的一端与合闸联动轴32的第一端连接,另一端通过第一连接轴333与合闸连杆332的一端转动连接。合闸输入拐臂331和合闸连杆332之间形成一第一夹角,第一夹角的大小在驱动拨板20向第一方向转动时发生变化。该合闸连杆332的另一端设置有上述的合闸操作销31,如此,在驱动拨板20向第一方向转动时,通过该合闸操作销31带动合闸输入拐臂331和合闸连杆332转动,从而带动合闸联动轴32转动。
合闸输出拐臂部34与合闸联动轴32连接,且合闸输出拐臂部34在合闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离机箱10上的合闸开关。
合闸输出拐臂部34包括合闸输出拐臂341和合闸拐臂销342。结合图3所示,该合闸输出拐臂341呈L型,其包括竖直板341a和水平板341b,该竖直板 341a具有一凸起部,该凸起部上开设有贯穿孔,合闸联动轴32贯穿该贯穿孔,使得该合闸输出拐臂341与合闸联动轴32可转动连接。合闸拐臂销342的一端安装在该水平板341b的远离该合闸联动销轴32的一端部,另一端为自由端,且朝向机箱10上的合闸开关,其在合闸联动轴32带动下向该合闸开关靠近并直接接触或触碰该合闸开关。当该合闸开关被触碰,且结合图2,驱动拨板20 转动了第二开孔26的角度后,该机箱10内部的断路器开关将自动执行合闸操作。在该合闸拐臂销342在触碰该合闸开关后,在合闸操作杆21上施加的外力消失,该合闸联动组件30将恢复至初始状态。
继续参阅图1,分闸联动组件40包括分闸联动轴42、分闸输入拐臂部43 和分闸输出拐臂部44。分闸联动轴42安装于机箱10的正面。
分闸输入拐臂部43其一端与驱动拨板20传动连接,另一端与分闸联动轴 42连接,在驱动拨板20相对于机箱10向第二方向转动时,带动分闸输入拐臂部43转动,并带动分闸联动轴42转动。
该分闸输入拐臂部43包括分闸输入拐臂431和分闸连杆432。分闸输入拐臂431的一端与分闸联动轴42的第一端连接,另一端通过第二连接轴与分闸连杆432的一端转动连接。分闸输入拐臂431和分闸连杆432之间形成一第二夹角,第二夹角的大小在驱动拨板20向第二方向转动时发生变化。该分闸连杆432 的另一端设置有上述的分闸操作销41,如此,在驱动拨板20向第二方向转动时,通过该分闸操作销41带动分闸输入拐臂431和分闸连杆432转动,从而带动分闸联动轴42转动。
分闸输出拐臂部44与分闸联动轴42连接,且分闸输出拐臂部44在分闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离机箱10上的分闸开关。
分闸输出拐臂部44包括分闸输出拐臂441和分闸拐臂销442。结合图3所示,该分闸输出拐臂441呈L型,其包括分闸竖直板441a和分闸水平板441b,该分闸竖直板441a具有一凸起部,该凸起部上开设有贯穿孔,分闸联动轴42 贯穿该贯穿孔,使得该分闸输出拐臂441与分闸联动轴42可转动连接。该分闸拐臂销442的一端安装在该分闸水平板441b的远离该分闸联动轴42的一端部,另一端为自由端,且朝向机箱10上的分闸开关,其在分闸联动轴42带动下向该分闸开关靠近并直接接触或触碰该分闸开关。当该分闸开关被触碰,且结合图2,驱动拨板20转动了第一开孔25的角度后,机箱10内部的断路器开关将执行分闸操作。在分闸拐臂销442触碰该分闸开关后,分闸操作杆22上施加的外力消失,该分闸联动组件40将恢复至初始状态。
合闸联动轴32和分闸联动轴42位于同一直线上,具体而言,合闸联动轴 32可以套设在分闸联动组件的分闸联动轴42上,分闸联动轴42的长度小于合闸联动轴32的长度,使得合闸联动轴32的两端露出分闸联动轴42,以便合闸输入拐臂部33和合闸输出拐臂部34直接与合闸联动轴32连接。如此设计,可使结构更加紧凑,减少各部件的占用空间。
进一步,为减小分闸联动轴42和合闸联动轴32之间的转动摩擦,还在合闸联动轴32上套设有转动环37,该转动环37与分闸联动轴42的内壁接触。
分闸联动轴42套设在合闸联动组件的合闸联动轴32的结构,还有另一优势,即可采用相同的固定座进行安装,如此可减少相关的零部件,进而达到减少生产成本的目的。具体的,请继续参阅图1,机箱10的正面还安装有第一固定座35。该第一固定座35包括与机箱10固定连接的腹板351以及设置在腹板 351两侧的翼板352、353,分闸联动轴42和合闸联动轴32均贯穿其中一翼板 352,合闸联动轴32还贯穿另一翼板353。如此,该分闸联动轴42和合闸联动轴32的一端安装于该第一固定座35上。机箱10的正面还安装有第二固定座46。该第二固定座46为L形板,结合图3所示,该L形板包括固定在机箱10上的横向板461和与该横向板461垂直的吊板462,该吊板462上开设有开孔,供该分闸联动轴42贯穿。分闸联动轴42和合闸联动轴32贯穿该开孔,使该分闸联动轴42和合闸联动轴32的另一端安装于该第二固定座46上。
如此,该分闸联动轴42和合闸联动轴32通过采用相同的固定座进行定位和安装,节约了零部件的使用。
如图4所示,驱动拨板20通过转动销24设置在机箱的侧面,该转动销24 上套设有复位扭簧27。复位扭簧27的一端位于合闸操作销31的外侧,另一端位于分闸操作销41的外侧,在驱动拨板20转动至所需行程后使驱动拨板20恢复至初始位置。当合闸联动组件30完成合闸后,或分闸联动组件40完成分闸后,合闸联动组件30或分闸联动组件40通过该复位扭簧27自动恢复至如图1 所示的初始位置,同时驱动拨板20也恢复至初始位置。
如图5和图6所示,机箱10的侧面上还设置有固定板50。该固定板50开设有第一限位孔51。合闸操作销31贯穿合闸连杆332,其一端落在该第一限位孔51内,另一端落在第一开孔25内,且可在该第一开孔25和第一限位孔51 内往返移动。在复位扭簧27的作用下,该合闸操作销31被限位在第一限位孔 51的端部,即将该合闸操作销31限位在初始位置。该固定板50还开设有第二限位孔52。分闸操作销41贯穿分闸连杆432,其一端落在该第二限位孔52内,另一端落在第二开孔26内,且可在该第二开孔26和第二限位孔52内往返移动。在复位扭簧27的作用下,该分闸操作销41被限位在第二限位孔52的端部,即将该分闸操作销41限位在初始位置。
该第一限位孔51和第二限位孔52除了对合闸操作销31和分闸操作销41 具有限位作用外,其还对合闸操作销31和分闸操作销41的移动起到避让的作用。第一限位孔51的长度略大于与合闸操作销31所要移动的最大路径,第二限位孔52的角度略大于与分闸操作销41所要转动的最大路径。最大路径是指分闸操作销41或合闸操作销31从如图1所示的初始位置到如图5所示的分闸位置或如图6所示的合闸位置所需移动的距离。
如下将详细介绍该断路器手动合分闸装置的原理。
如图1所示,在初始位置时,复位扭簧27作用于分闸操作销41与合闸操作销31上,分闸操作销41与合闸操作销31受固定板50限位,使驱动拨板20 静止在初始位置。
如图5所示,当需要分闸操作时,沿第二方向(即顺时针)操作分闸操作杆22,驱动拨板20绕着转动销24沿第二方向转动,通过分闸连杆432带动分闸联动组件40转动,分闸拐臂销442往机箱10内部方向运动,当驱动拨板20 中对应于合闸操作销31上的第一开孔25转动到既定的角度时,驱动拨板20受合闸操作销31的限位,不再转动,此时,分闸拐臂销442运动了所需的行程,触碰了分闸开关。同时,在分闸操作销41的运动过程中,复位扭簧27作用力越来越大,合闸操作销31受复位扭簧27作用力越大,使合闸联动组件30仍保持在初始位置。到该角度后,不再操作分闸操作杆22,驱动拨板20在复位扭簧 27的作用下复位,回复到初始位置。
如图6所示,当需要合闸操作时,沿第一方向(即逆时针)操作合闸操作杆21,驱动拨板20绕着转动销24逆时针转动。通过合闸连杆332带动合闸联动组件30转动,合闸拐臂销342往机箱10内部方向运动,当驱动拨板20对应于分闸操作销41上的第二开孔26转动到既定角度时,驱动拨板20受分闸操作销41的限位,驱动拨板20不再转动,此时,合闸拐臂销342运动了所需的行程,触碰了合闸开关。同时,在合闸操作运动过程中,复位扭簧27作用力越来越大,分闸操作销41受复位扭簧27作用力越大,使分闸联动组件40仍保持在初始位置。到该角度后,不再操作合闸操作杆21,驱动拨板20在复位扭簧27 的作用下复位,回到初始位置。
如图7所示,本公开还提供一种断路器1,该断路器包括上述任一实施例所述的断路器手动合分闸装置100。该断路器1还包括安装在机箱10底座上的极柱61、通过限位组件64安装在该极柱61上出线端的电流互感器62以及安装在机箱10顶部的电压互感器63。该电压互感器63靠近极柱61的一面上安装有熔断器66。
以上仅为本公开的较佳可行实施例,并非限制本公开的保护范围,凡运用本公开说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本公开的保护范围内。

Claims (15)

1.一种断路器手动合分闸装置,其特征在于,包括:
机箱;
驱动拨板,位于所述机箱的侧面且转动连接于所述机箱,所述驱动拨板上设置有合闸操作杆和分闸操作杆,当所述合闸操作杆上施加合闸的作用力时,所述驱动拨板相对于所述机箱向第一方向转动,当所述分闸操作杆上施加分闸的作用力时,所述驱动拨板相对于所述机箱向第二方向转动;
合闸联动组件,与所述驱动拨板传动连接,在所述驱动拨板向第一方向转动时,带动所述合闸联动组件联动,执行合闸动作;
分闸联动组件,与所述驱动拨板传动连接,在所述驱动拨板向第二方向转动时,带动所述分闸联动组件联动,执行分闸动作。
2.根据权利要求1所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述驱动拨板上开设有呈腰形的第一开孔和呈腰形的第二开孔;
所述合闸联动组件具有合闸操作销,所述合闸操作销插入所述第一开孔内;
所述合闸联动组件具有分闸操作销,所述分闸操作销插入所述第二开孔内;
当所述驱动拨板向第一方向转动时,所述分闸操作销在所述第二开孔内相对于所述驱动拨板移动而相对于所述机箱静止,所述合闸操作销限位于所述第一开孔的端部相对于所述驱动拨板静止以跟随所述驱动拨板相对于所述机箱移动,当所述驱动拨板向第二方向转动时,所述合闸操作销在所述第一开孔内相对于所述驱动拨板移动而相对于所述机箱静止,所述分闸操作销限位于所述第二开孔的端部相对于所述驱动拨板静止以跟随所述驱动拨板相对于所述机箱移动。
3.根据权利要求2所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述合闸联动组件包括:
合闸联动轴,安装于所述机箱的正面;
合闸输入拐臂部,其一端与所述驱动拨板传动连接,另一端与所述合闸联动轴连接,在所述驱动拨板相对于所述机箱向第一方向转动时,带动所述合闸输入拐臂部转动,并带动所述合闸联动轴转动;
合闸输出拐臂部,与所述合闸联动轴连接,且所述合闸输出拐臂部在所述合闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离所述机箱上的合闸开关。
4.根据权利要求3所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述合闸输入拐臂部包括合闸输入拐臂和合闸连杆;
所述合闸输入拐臂的一端与所述合闸联动轴连接,另一端通过第一连接轴与所述合闸连杆的一端转动连接,所述合闸输入拐臂和所述合闸连杆之间形成一第一夹角,所述第一夹角的大小在所述驱动拨板向第一方向转动时发生变化;
所述合闸连杆的另一端设置有所述合闸操作销,以通过所述合闸操作销由所述驱动拨板带动转动。
5.根据权利要求4所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述合闸输出拐臂部包括:
合闸输出拐臂,其包括竖直板和水平板,所述竖直板与所述合闸联动轴连接;
合闸拐臂销,其一端安装在所述合闸输出拐臂的水平板上,另一端朝向所述合闸开关并通过所述合闸联动轴带动下靠近并触碰所述合闸开关。
6.根据权利要求1至5任一项所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述分闸联动组件包括:
分闸联动轴,安装于所述机箱的正面;
分闸输入拐臂部,其一端与所述驱动拨板传动连接,另一端与所述分闸联动轴连接,在所述驱动拨板相对于所述机箱向第二方向转动时,带动所述分闸输入拐臂部转动,并带动所述分闸联动轴转动;
分闸输出拐臂部,与所述分闸联动轴连接,且所述分闸输出拐臂部在所述分闸联动轴的转动发生转动,以接触或远离所述机箱上的分闸开关。
7.根据权利要求6所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述分闸输入拐臂部包括分闸输入拐臂和分闸连杆;
所述分闸输入拐臂的一端与所述分闸联动轴连接,另一端通过第二连接轴与所述分闸连杆的一端转动连接,所述分闸输入拐臂和所述分闸连杆之间形成一第二夹角,所述第二夹角的大小在所述驱动拨板向第二方向转动时发生变化;
所述分闸连杆的另一端设置有所述分闸操作销,以通过所述分闸操作销由所述驱动拨板带动转动。
8.根据权利要求7所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述分闸输出拐臂部包括:
分闸输出拐臂,其包括分闸竖直板和分闸水平板,所述分闸竖直板与所述分闸联动轴连接;
分闸拐臂销,其一端安装在所述分闸水平板上,另一端朝向所述分闸开关并通过所述分闸联动轴带动下靠近并触碰所述分闸开关。
9.根据权利要求6所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述分闸联动轴套设在所述合闸联动组件的合闸联动轴上,且所述分闸联动轴的长度小于所述合闸联动轴的长度,使得所述合闸联动轴的两端露出所述分闸联动轴;
所述合闸联动轴上套设有转动环,所述转动环与所述分闸联动轴的内壁接触,以减少转动摩擦。
10.根据权利要求9所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述机箱的正面还安装有第一固定座,所述第一固定座包括与所述机箱固定连接的腹板以及设置在所述腹板两侧的翼板,所述分闸联动轴贯穿其中一所述翼板,所述合闸联动轴贯穿两所述翼板;
所述机箱的侧面还安装有第二固定座,所述第二固定座为L形板,所述L形板的横向板与所述机箱连接,所述分闸联动轴贯穿所述第二固定座。
11.根据权利要求2所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述驱动拨板通过转动销转动连接于所述机箱的侧面,所述转动销上套设有复位扭簧,所述复位扭簧的一端位于所述合闸操作销的外侧,另一端位于所述分闸操作销的外侧,以在所述驱动拨板转动至所需行程后使所述驱动拨板复位。
12.根据权利要求11所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述第一开孔和所述第二开孔相对于所述转动销弯曲成具有弧度的腰型孔,且所述第一开孔和所述第二开孔位于以所述转动销为圆心的圆周上,所述第一开孔和第二开孔相对于所述转动销对称设置。
13.根据权利要求12所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述第一开孔弯曲的弧度等于所述分闸联动组件由初始位置转动至分闸完成时所述分闸操作销所经过的运动轨迹弧度;
所述第二开孔弯曲的弧度等于所述合闸联动组件由初始位置转动至合闸完成时所述合闸操作销所经过的运动轨迹弧度。
14.根据权利要求11所述的断路器手动合分闸装置,其特征在于,所述机箱的侧面上还设置有固定板,所述固定板开设有腰形的第一限位孔,所述合闸操作销在所述复位扭簧的作用下被限位在所述第一限位孔的端部,所述固定板还开设有腰形的第二限位孔,所述分闸操作销在所述复位扭簧的作用下被限位在第二限位孔的端部。
15.一种断路器,其特征在于,包括权利要求1至14任一项所述的断路器手动合分闸装置。
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