CN213904449U - 一种自动售货机用取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种自动售货机用取料机构，包括开关门和位于开关门下端的取货仓，所述开关门下端与取货仓对应的位置设有取货门，所述取货门上端与开关门之间转动连接，所述取货仓后端设有防盗板，防盗板上端与取货仓之间转动连接，所述取货门与所述防盗板之间通过联动机构连接，取货门转动打开时，在联动机构的作用下，防盗板反向转动，由竖直状态转换为水平状态，将货道与取货仓分隔为两个空间，无法将货道内的货物取出，起到防盗的作用，同时同时联动机构连接，机械结构，结构简单，成本低，联动的可靠性好。

Description

一种自动售货机用取料机构

技术领域

本实用新型涉及自助售货机技术领域，具体地说是一种自动售货机用取料机构。

背景技术

由于自助售货机的便利性，其使用越来越广泛。自助售货机可以广泛应用于学校、车站、机场以及商场等场所中。

目前，自助售货机都是在箱体的上面开有出货口，货道内的商品依靠自身重力从箱体内部上方落入至下部的取货仓，箱体下部位置开有取货口和取货门，取货人可以从自助售货机外部向内推开，将商品取出，完成购买过程。

但是现有的自助售货机取货仓存在以下问题，1、货物安全性低，容易被盗，2、取货仓内的杂物难以清理，长时间使用后，取货仓底部会堆积一层灰烬，清理时需要将整个取货柜的柜门打开进行清洁，因此需要给每个清洁工配备钥匙，钥匙丢失容易发生盗取现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种自动售货机用取料机构，能够防止取货时货物被盗，同时方便对取货仓底部进行清洁。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种自动售货机用取料机构，包括开关门和位于开关门下端的取货仓，所述开关门下端与取货仓对应的位置设有取货门，所述取货门上端与开关门之间转动连接，所述取货仓后端设有防盗板，防盗板上端与取货仓之间转动连接，所述取货门与所述防盗板之间通过联动机构连接。

进一步地，所述联动机构对称的分布取货仓两侧。

进一步地，所述联动机构包括连杆和用于驱动防盗板转动的转板，所述连杆前端与取货门转动连接，连杆后端与转板转动连接，转板安装在防盗板上，连杆前端的铰接点的高度小于连杆后端的铰接点高度。

进一步地，所述取货门两端设有横杆，横杆内侧一端固定在取货门上，连杆前端与横杆转动连接。

进一步地，所述取货仓侧面设有第一弧形孔，横杆穿过第一弧形孔连接取货门和连杆。

进一步地，所述转板上端设有凸起，连杆前端与凸起转动连接。

进一步地，所述取货仓侧面设有第二弧形孔，转板外侧一端穿过第二弧形孔与连杆前端连接。

进一步地，所述取货仓底端设有滑板，所述滑板与取货仓之间滑动连接，滑板前端设有把手，滑板(13)上设有泡棉。

进一步地，所述开关门内侧面位于取货仓方两侧均设有导向板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中取货门上端与开关门之间转动连接，所述取货仓后端设有防盗板，防盗板上端与取货仓之间转动连接，所述取货门与所述防盗板之间通过联动机构连接，取货门转动打开时，在联动机构的作用下，防盗板反向转动，由竖直状态转换为水平状态，将货道与取货仓分隔为两个空间，无法将货道内的货物取出，起到防盗的作用，同时同时联动机构连接，机械结构，结构简单，成本低，联动的可靠性好。

2、本实用新型在取货仓底端设有滑板，所述滑板与取货仓之间滑动连接，滑板前端设有把手，滑板上设有泡棉。泡棉起到防护货物的作用，防止货物摔碎，同时能够吸收货物落下产生的噪声；同时，能够将滑板抽出，方便对滑板和泡棉进行清洁。

3、本实用新型在开关门内侧面位于取货仓方两侧均设有导向板，导向板成三棱柱形状，保证货物能够落入到取货仓内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型新型结构示意图二。

图中：开关门1，取货仓2，取货门3，防盗板4，连杆5，转板6，横杆7，第一弧形孔8，凸起9，第二弧形孔10，泡棉11，导向板12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图4所示，一种自动售货机用取料机构，包括开关门1和位于开关门1下端的取货仓2，所述开关门1下端与取货仓2对应的位置设有取货门3，所述取货门3上端与开关门1之间转动连接，取货时，向内推动取货门3即可将取货仓2内的货物取出，所述取货仓2后端设有防盗板4，防盗板4上端与取货仓2之间转动连接，所述取货门3与所述防盗板4之间通过联动机构连接，取货门3转动打开时，在联动机构的作用下，防盗板4反向转动，由竖直状态转换为水平状态，将货道与取货仓分隔为两个空间，无法将货道内的货物取出，起到防盗的作用，同时同时联动机构连接，机械结构，结构简单，成本低，联动的可靠性好。

如图1所示，所述联动机构对称的分布取货仓2两侧。

如图1所示，所述联动机构包括连杆5和用于驱动防盗板4转动的转板6，所述连杆5前端与取货门3转动连接，连杆5后端与转板6转动连接，转板6安装在防盗板4上，连杆5前端的铰接点的高度小于连杆5后端的铰接点高度。

如图2示，所述取货门3两端设有横杆7，横杆7内侧一端固定在取货门3上，连杆5前端与横杆7转动连接。所述取货仓2侧面设有第一弧形孔8，取货仓2两侧各设有一个第一弧形孔8，分别对应两侧的联动机构，横杆7穿过第一弧形孔8连接取货门3和连杆5，取货门3打开时，横杆7沿第一弧形孔8移动。

如图1和图2所示，所述转板6上端设有凸起9，连杆5前端与凸起9转动连接，凸起9用于提升连杆前端的铰接点。所述取货仓2侧面设有第二弧形孔10，取货仓2两侧各设有一个第二弧形孔10，分别对应两侧的联动机构，转板6外侧一端穿过第二弧形孔10与连杆5前端连接。

打开取货门3时，在连杆5和转板6的作用下，防盗板4同步转动打开。

如图3所示，所述取货仓2底端设有滑板13，所述滑板13与取货仓2之间滑动连接，滑板13前端设有把手14，滑板13上设有泡棉11。泡棉11起到防护货物的作用，防止货物摔碎，同时能够吸收货物落下产生的噪声；同时，能够将滑板抽出，方便对滑板和泡棉进行清洁。

如图1所示，所述开关门1内侧面位于取货仓2方两侧均设有导向板12，导向板12成三棱柱形状，保证货物能够落入到取货仓2内。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种自动售货机用取料机构，包括开关门(1)和位于开关门(1)下端的取货仓(2)，所述开关门(1)下端与取货仓(2)对应的位置设有取货门(3)，其特征在于，所述取货门(3)上端与开关门(1)之间转动连接，所述取货仓(2)后端设有防盗板(4)，防盗板(4)上端与取货仓(2)之间转动连接，所述取货门(3)与所述防盗板(4)之间通过联动机构连接。

2.如权利要求1所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述联动机构对称的分布取货仓(2)两侧。

3.如权利要求2所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述联动机构包括连杆(5)和用于驱动防盗板(4)转动的转板(6)，所述连杆(5)前端与取货门(3)转动连接，连杆(5)后端与转板(6)转动连接，转板(6)安装在防盗板(4)上，连杆(5)前端的铰接点的高度小于连杆(5)后端的铰接点高度。

4.如权利要求3所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述取货门(3)两端设有横杆(7)，横杆(7)内侧一端固定在取货门(3)上，连杆(5)前端与横杆(7)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述取货仓(2)侧面设有第一弧形孔(8)，横杆(7)穿过第一弧形孔(8)连接取货门(3)和连杆(5)。

6.如权利要求3所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述转板(6)上端设有凸起(9)，连杆(5)前端与凸起(9)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述取货仓(2)侧面设有第二弧形孔(10)，转板(6)外侧一端穿过第二弧形孔(10)与连杆(5)前端连接。

8.如权利要求1所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述取货仓(2)底端设有滑板(13)，所述滑板(13)与取货仓(2)之间滑动连接，滑板(13)前端设有把手(14)，滑板(13)上设有泡棉(11)。

9.如权利要求1所述的一种自动售货机用取料机构，其特征在于，所述开关门(1)内侧面位于取货仓(2)方两侧均设有导向板(12)。

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