CN2139038Y

CN2139038Y - 高硅铝合金活塞立体仿形外圆车床

Info

Publication number: CN2139038Y
Application number: CN 92237420
Authority: CN
Inventors: 杨兴太
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-11
Filing date: 1992-11-11
Publication date: 1993-07-28
Anticipated expiration: 2002-11-11

Abstract

本实用新型是一种高硅铝合金立体仿形外圆车床，包括动力及传动部分、车身6、夹具1、尾部顶针 5，其技术要点是：在横拖板4上相向装有由前仿形刀架3，后仿形刀架7构成的一对错位仿形装置，两个刀架均包括靠模触头，金刚石车刀、“T”型摆块、气缸、活塞、弹簧和弯板。车身上还装有一个工件冷却器2。它结构简单，操作方便，加工精度高，一次走刀即可完成半精车、精车二道工序。

Description

本实用新型涉及机械设备技术领域，是一种高硅铝合金活塞立体仿型外园车床。

目前，国内外的摩托车及小汽车多采用高硅铝合金活塞，这种活塞外园一般为中凸椭园曲线结构，需专用机床方能加工。国外的主体仿型车床或数控机床结构复杂，且价格昂贵；而国产的普通铝合金活塞加工机床对活塞头部锥度、活塞裙部、中凸、椭园曲线要分别用多种仿型靠模板实现，工艺复杂，调整困难，加工时不能加冷却液，加工精度达不到摩托车、小汽车等高硅铝合金活塞的要求。

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、加工精度高，活塞一次加工成型的国产化高硅铝合金活塞立体仿型外园车床。

附图说明：

图1：本实用新型主视图。

图2：本实用新型俯视图。

图3：前、后仿型刀架主视图。

图4：前、后仿型刀架俯视图，在实际装备时，前后架错位，本图仅为示意图。

图5：前仿型刀架的左视图。

本实用新型是这样实现（参见附图），它包括动力及传动部件、车身6、夹具1、尾架顶针5，横拖板4，其技术要点是，横拖板上相向装有由前仿型刀架3，后仿型刀架7构成的一对错位仿型装置，前、后仿型刀架均包括靠模触头19，金刚石车刀11、“T”型摆块20、汽缸16、活塞15、弹簧13和弯板12。靠模触头19与金刚石车刀11均固定在“T”型摆块20上，活塞杆上装有弹簧13，活塞杆经上弹簧座与弯板12活动连接，弯板12的另一端固定在“T”型摆块20上。

以下对其他技术特点进行展开说明：

前、后仿型刀架各自的支座17均经心轴24与“T”型摆块20连接。

各刀架的碟形弹簧22与顶针21复合顶针23与心轴24之间均采用无间隙配合。

各刀架的汽缸盖18、活塞15和活塞杆上装有“○”型密封圈。

前仿型刀架3的活塞杆上还装有另一个小弹簧14，即前仿型刀架双弹簧，后仿型刀架单弹簧的结构可避免产生共振，影响加工精度。

车身6上装有冷却器2，它由散热器8、轴流风扇9、水箱10及冷却管构成。

本实用新型实施例（参见附图）：

例1：利用C616A－1高精度车床机架为主，不用小刀架、车床的螺纹用丝杠，横向进给机构、变速箱，仅用双速电机直接带动主轴迴转，在横拖板上前后各安装一个仿型刀架，半精车刀在前，精车刀在错后位置，一次走刀，先后完成两道加工工序。

例2：横拖板加长，加工活塞直径可加大到φ150mm左右，尾架顶针5实现液压夹紧。

本实用新型操作程序如下：

安装被加工的活塞－－尾架顶针夹紧－－通过活塞15及弯板12使靠模触头压紧靠模－－机动纵向走刀－－切削完毕－－转动气动转阀（即通过活塞15、弯板12），靠模触头离开靠模－－卸下活塞件－－刀架快退，即可完成一个活塞加工程序。

国产普通铝合金活塞加工车床与本产品活塞加工精度对比值：

普通车床本产品

椭园度变化量±0.015mm ±0.005mm

中凸曲线变化量±0.02mm ±0.005mm

表面粗糙度

本实用新型操作方便，辅助工时少，生产效率高，价格约为5－6万元，仅为国外液压专用车床的十几分之一，为现国产普通铝合金活塞加工车床的二分之一。

Claims

1、一种高硅铝合金活塞立体仿型外园车床，它包括动力及传动部件、车身6、夹具1、尾部顶针5，横拖板4，其特征在于横拖板上相向装有由前仿型刀架3，后仿型刀架7构成的一对错位仿型装置，前、后仿型刀架均包括靠模触头19，金刚石车刀11、“T”型摆块20、汽缸16、活塞15、弹簧13和弯板12，靠模触头19与金刚石车刀11均固定在“T”型摆块20上，活塞杆上装有弹簧13，活塞杆经上弹簧座与弯板12活动连接，弯板12的另一端固定在“T”型摆块20上。

2、按照权利要求1所述的立体仿型外园车床，其特征在于前、后仿型刀架各自的支座17均经心轴24与“T”型摆块20连接。

3、按照权利要求1所述的立体仿型外园车床，其特征在于前、后仿型刀架上各自的碟形弹簧22与顶针21复合项针23与心轴24之间均采用无间隙配合。

4、按照权利要求1所述的立体仿型外园车床，其特征在于前、后仿型刀架的汽缸盖18、活塞15和活塞杆上装有“○”型密封圈。

5、按照权利要求1所述的立体仿型外园车床，其特征在于前仿型刀架3的活塞杆上还装有另一个小弹簧14。

6、按照权利要求1所述的立体仿型外园车床，其特征在于冷却器2装在车身6上，它由散热器8、轴流风扇9、水箱10及冷却管构成。