CN213902740U - 一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎检测技术领域,公开了一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,包括机壳和支撑调节机构,机壳安装于支撑调节机构的顶表面;支撑调节机构包括卡块、连接杆、固定套、固定件、底板、弹簧和调节机组件,卡块的数量为两个,两个卡块安装于机壳的底表面,两个卡块相邻的一侧通过连接杆相连接,连接杆的外表面套接有两个固定套,两个固定套的底表面均连接有固定件,两个固定件的底端分别与底板顶表面的两侧相连接,固定套的底表面与底板的顶表面通过位于固定件上的弹簧传动连接,底板顶表面的两侧均安装有调节机组件,两个调节机组件的顶端分别与两个卡块的底表面相连接。通过支撑调节机构的设置,便于更好的对平衡机的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎检测技术领域,具体为一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,轮胎在生产的过程中需要使用平衡机对其进行检测,轮胎若不平衡,会造成车辆行驶时,左右偏摆震荡上下跳动,方向盘摆震的现象,驾驶乘座极不舒适,必须配挂重铅块于钢圈的两侧,使之平衡。
轮胎平衡机在对轮胎进行检测时,首先将轮胎安装在平衡机,再由工作人员对其进行操作检测,当轮胎平衡数值不对时,由工作人员手动转动轮胎对其具体部位的进行查找。
目前的轮胎平衡机的高度都是固定不变的,当不同的操作人员对轮胎进行平衡检测时,部分较高或较矮的操作人员在对轮胎进行装配的过程中,较为繁琐,从而影响到了轮胎平衡数值的检测。
实用新型内容
本实用新型提出一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,解决了现有技术中轮胎平衡机的高度都是固定不变的,无法适应操作人员的身高。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,包括机壳和支撑调节机构,所述机壳安装于所述支撑调节机构的顶表面;
所述支撑调节机构包括卡块、连接杆、固定套、固定件、底板、弹簧和调节机组件,所述卡块的数量为两个,两个所述卡块安装于所述机壳的底表面,两个所述卡块相邻的一侧通过所述连接杆相连接,所述连接杆的外表面套接有两个所述固定套,两个所述固定套的底表面均连接有所述固定件,两个所述固定件的底端分别与所述底板顶表面的两侧相连接,所述固定套的底表面与所述底板的顶表面通过位于所述固定件上的所述弹簧传动连接,所述底板顶表面的两侧均安装有所述调节机组件,两个所述调节机组件的顶端分别与两个所述卡块的底表面相连接;
所述调节机组件包括中空块、伸缩块、限位孔和固定部件,所述中空块的底表面与所述底板的顶表面相连接,所述中空块的顶表面活动套接有所述伸缩块,所述伸缩块的前端面开设有多个所述限位孔,多个所述限位孔的尺寸相等,所述固定部件安装于所述中空块前端面的顶部;
所述固定部件包括U型盒、活动杆、拉块、卡套、拉簧和限位件,所述U型盒安装于所述中空块前端面的顶部,所述U型盒前端面的中部活动套接有所述活动杆,所述活动杆的一端延伸至所述U型盒的内部,所述拉块安装于所述活动杆的另一端,所述卡套安装于所述活动杆的一端,所述卡套的前端面与所述U型盒的内壁通过位于所述活动杆上的所述拉簧传动连接,所述限位件安装于所述卡套的后端面。
优选的,所述机壳包括中空机盒、顶盖、防护板和底壳,所述中空机盒的顶表面安装有所述顶盖,所述中空机盒前端面中部安装有所述防护板,所述中空机盒底表面的中部安装有所述底壳,所述底壳底表面的两侧分别与两个所述卡块的顶表面相连接。
优选的,所述顶盖的顶表面安装有连接件,所述连接件的顶端安装有操作面板。
优选的,所述中空机盒一侧的顶部安装有转动杆,所述转动杆的中部安装有所述橡胶轮胎,所述转动杆的远离所述中空机盒的一端套接有所述螺纹套。
优选的,所述底板的底表面安装有四个橡胶块,四个所述橡胶块的底表面均处于同一水平面。
优选的,所述限位孔的内腔与所述限位件的一端相匹配。
本实用新型的有益效果是,通过支撑调节机构的设置,当对橡胶轮胎进行检测时,可根据操作人员的身高,首先拉动拉块使得限位件的一端脱离限位孔的内部,接着对底壳的高度进行调节,当底壳的高度调节完成后,然后将限位件的一端插入对应的限位孔内使得底壳的高度得到调节,能有效的对轮胎平衡机高度进行调节,便于更好让操作人员对其进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型平衡机的正面示意图;
图2为本实用新型平衡机的背面示意图;
图3为本实用新型调节机组件示意图;
图4为本实用新型固定部件示意图。
图中标号说明:1、中空机盒;2、顶盖;3、连接件;4、操作面板;5、转动杆;6、橡胶轮胎;7、螺纹套;8、防护板;9、底壳;10、卡块;11、连接杆;12、固定套;13、固定件;14、底板;15、弹簧;16、调节机组件;161、中空块;162、伸缩块;163、限位孔;164、固定部件;1641、U型盒;1642、活动杆;1643、拉块;1644、卡套;1645、拉簧;1646、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,包括机壳和支撑调节机构,机壳安装于支撑调节机构的顶表面;
支撑调节机构包括卡块10、连接杆11、固定套12、固定件13、底板14、弹簧15和调节机组件16,卡块10的数量为两个,两个卡块10固定安装于机壳的底表面,两个卡块10相邻的一侧通过连接杆11相连接,连接杆11的外表面固定套接有两个固定套12,两个固定套12的底表面均固定连接有固定件13,两个固定件13的底端分别与底板14顶表面的两侧相连接,固定套12的底表面与底板14的顶表面通过位于固定件13上的弹簧15传动连接,底板14顶表面的两侧均固定安装有调节机组件16,两个调节机组件16的顶端分别与两个卡块10的底表面相连接;
调节机组件16包括中空块161、伸缩块162、限位孔163和固定部件164,中空块161的底表面与底板14的顶表面相连接,中空块161的顶表面活动套接有伸缩块162,伸缩块162的前端面开设有多个限位孔163,多个限位孔163的尺寸相等,固定部件164安装于中空块161前端面的顶部;
固定部件164包括U型盒1641、活动杆1642、拉块1643、卡套1644、拉簧1645和限位件1646,U型盒1641固定安装于中空块161前端面的顶部,U型盒1641前端面的中部活动套接有活动杆1642,活动杆1642的一端延伸至U型盒1641的内部,拉块1643固定安装于活动杆1642的另一端,卡套1644安装于活动杆1642的一端,卡套1644的前端面与U型盒1641的内壁通过位于活动杆1642上的拉簧1645传动连接,限位件1646安装于卡套1644的后端面。
其中,机壳包括中空机盒1、顶盖2、防护板8和底壳9,中空机盒1的顶表面安装有顶盖2,中空机盒1前端面中部安装有防护板8,中空机盒1底表面的中部安装有底壳9,底壳9底表面的两侧分别与两个卡块10的顶表面相连接,其作用是实现了平衡机的正常运动,达到了更好的固定效果。
其中,顶盖2的顶表面安装有连接件3,连接件3的顶端安装有操作面板4,便于更好由操作人员对其进行操作。
其中,中空机盒1一侧的顶部安装有转动杆5,转动杆5的中部安装有橡胶轮胎6,转动杆5的远离中空机盒1的一端套接有螺纹套7,便于更好的橡胶轮胎6进行检测。
其中,底板14的底表面安装有四个橡胶块,四个橡胶块的底表面均处于同一水平面,便于更好的减小底板14与地面之间的摩擦力。
其中,限位孔163的内腔与限位件1646的一端相匹配,便于更好的限位件1646的一端插入限位孔163的内部。
工作时,首先根据操作人员的身高,然后拉动拉块1643使得限位件1646的一端脱离限位孔163的内部,接着对底壳9的高度进行调节,当底壳9的高度调节完成后,然后将限位件1646的一端插入对应的限位孔163内使得底壳9的高度得到调节,接着由工作人员对橡胶轮胎6进行装配并使用螺纹套7对转动杆5上的橡胶轮胎6进行限定,最后由操作人员对橡胶轮胎6的检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,包括机壳和支撑调节机构,所述机壳安装于所述支撑调节机构的顶表面;
所述支撑调节机构包括卡块(10)、连接杆(11)、固定套(12)、固定件(13)、底板(14)、弹簧(15)和调节机组件(16),所述卡块(10)的数量为两个,两个所述卡块(10)安装于所述机壳的底表面,两个所述卡块(10)相邻的一侧通过所述连接杆(11)相连接,所述连接杆(11)的外表面套接有两个所述固定套(12),两个所述固定套(12)的底表面均连接有所述固定件(13),两个所述固定件(13)的底端分别与所述底板(14)顶表面的两侧相连接,所述固定套(12)的底表面与所述底板(14)的顶表面通过位于所述固定件(13)上的所述弹簧(15)传动连接,所述底板(14)顶表面的两侧均安装有所述调节机组件(16),两个所述调节机组件(16)的顶端分别与两个所述卡块(10)的底表面相连接;
所述调节机组件(16)包括中空块(161)、伸缩块(162)、限位孔(163)和固定部件(164),所述中空块(161)的底表面与所述底板(14)的顶表面相连接,所述中空块(161)的顶表面活动套接有所述伸缩块(162),所述伸缩块(162)的前端面开设有多个所述限位孔(163),多个所述限位孔(163)的尺寸相等,所述固定部件(164)安装于所述中空块(161)前端面的顶部;
所述固定部件(164)包括U型盒(1641)、活动杆(1642)、拉块(1643)、卡套(1644)、拉簧(1645)和限位件(1646),所述U型盒(1641)安装于所述中空块(161)前端面的顶部,所述U型盒(1641)前端面的中部活动套接有所述活动杆(1642),所述活动杆(1642)的一端延伸至所述U型盒(1641)的内部,所述拉块(1643)安装于所述活动杆(1642)的另一端,所述卡套(1644)安装于所述活动杆(1642)的一端,所述卡套(1644)的前端面与所述U型盒(1641)的内壁通过位于所述活动杆(1642)上的所述拉簧(1645)传动连接,所述限位件(1646)安装于所述卡套(1644)的后端面。
2.根据权利要求1所述的一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,所述机壳包括中空机盒(1)、顶盖(2)、防护板(8)和底壳(9),所述中空机盒(1)的顶表面安装有所述顶盖(2),所述中空机盒(1)前端面中部安装有所述防护板(8),所述中空机盒(1)底表面的中部安装有所述底壳(9),所述底壳(9)底表面的两侧分别与两个所述卡块(10)的顶表面相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,所述顶盖(2)的顶表面安装有连接件(3),所述连接件(3)的顶端安装有操作面板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,所述中空机盒(1)一侧的顶部安装有转动杆(5),所述转动杆(5)的中部安装有橡胶轮胎(6),所述转动杆(5)的远离所述中空机盒(1)的一端套接有螺纹套(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,所述底板(14)的底表面安装有四个橡胶块,四个所述橡胶块的底表面均处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种自动轮胎平衡机用支撑调节装置,其特征在于,所述限位孔(163)的内腔与所述限位件(1646)的一端相匹配。
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