CN213902279U - 一种安装有多工位探针的双头锯测试检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，包括测试检具本体，连接件的上端通过固定块表面的导向孔与定位孔进行对齐，连接件可以根据需要的角度先调节再固定，当二者对齐后通过定位销贯穿进行固定，使活动配件与连接件可拆卸和更灵活，且如若发现有磨损，则可以更换，不需要重新制作测试检具本体，可以先对产品进行加工再进行焊接，活动配件可以通过竖板对连接件进行限位，当连接件或产品限位后，可以通过位移传感器与探针头检测二者的位置角度，防止二者安装后位置发生偏移影响测试精度，提高双重保障，且位移传感器与探针头可以通过电动推杆进行升降调节，通过滑块在无杆气缸的表面进行左右移动，使整体的调节性得到提高。

Description

一种安装有多工位探针的双头锯测试检具

技术领域

本实用新型涉及测试检具技术领域，具体为一种安装有多工位探针的双头锯测试检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

目前，在精度较高的钣金件焊接时，一般采取先焊接后加工的方法，其缺点是机械加工的成本较高，且若发生磨损，需要重新制作检具进行焊接，使整体的实用性和调节性不理想。

针对上述提出的问题，为提高测试检具的实用性和调节性。为此，提出了一种安装有多工位探针的双头锯测试检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，提高了测试检具的实用性和调节性，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，包括测试检具本体，所述测试检具本体包括第一支架、第二支架、支撑脚、底板、活动配件、连接件和限位板，第一支架的后端安装有第二支架，第一支架与第二支架的一侧底端安装有支撑脚，第一支架与第二支架的中间安装有底板，第一支架与第二支架的上端安装有活动配件，底板的上端安装有连接件，第二支架远离第一支架的一端安装有限位板。

进一步地，所述活动配件包括安装板、定位孔和竖板，第二支架的上端安装有安装板，安装板的外表面开设有定位孔，安装板远离第一支架的一侧安装有竖板，且安装板与竖板为整体结构。

进一步地，所述安装板包括第一焊接板、第二焊接板和定位销，安装板远离竖板的一侧安装有第一焊接板，且安装板通过第一焊接板与第一支架的外壁固定连接，安装板的底端安装有第二焊接板，且第二焊接板位于竖板的一侧，安装板与定位孔的一侧设置有定位销，且定位销与定位孔活动连接。

进一步地，所述连接件包括凸耳、固定块和导向孔，连接件的一侧焊接有凸耳，连接件的一侧顶端安装有固定块，固定块的表面开设有导向孔，且定位销通过导向孔与定位孔进行贯穿。

进一步地，所述限位板包括无杆气缸和凸板，限位板的正面上端安装有无杆气缸，限位板的正面一侧焊接有凸板，且凸板与凸耳相对齐。

进一步地，所述无杆气缸包括滑块、电动推杆、位移传感器和探针头，滑块通过无杆气缸进行贯穿，滑块的下端安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有位移传感器，位移传感器的底端安装有探针头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，连接件可以将凸耳与凸板对齐定位，二者对齐后通过螺母进行固定，连接件的上端通过固定块表面的导向孔与定位孔进行对齐，连接件可以根据需要的角度先调节再固定，当二者对齐后通过定位销贯穿进行固定，使活动配件与连接件可拆卸和更灵活，且如若发现有磨损，则可以更换，不需要重新制作测试检具本体，可以先对产品进行加工再进行焊接，从而提高生产效率，减低了加工成本，提高整体的实用性。

2.本实用新型提出的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，当连接件与活动配件连接后，活动配件可以通过竖板对连接件进行限位，使连接件或产品可以限位在所需要的角度，当连接件或产品限位后，操作人员可以通过位移传感器与探针头检测二者的位置角度，防止二者安装后位置发生偏移影响测试精度，提高双重保障，且位移传感器与探针头可以通过电动推杆进行升降调节，通过滑块在无杆气缸的表面进行左右移动，使整体的调节性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动配件结构示意图；

图3为本实用新型的连接件结构示意图；

图4为本实用新型的限位板截面图。

图中：1、测试检具本体；11、第一支架；12、第二支架；13、支撑脚；14、底板；15、活动配件；151、安装板；1511、第一焊接板；1512、第二焊接板；1513、定位销；152、定位孔；153、竖板；16、连接件；161、凸耳；162、固定块；163、导向孔；17、限位板；171、无杆气缸；1711、滑块；1712、电动推杆；1713、位移传感器；1714、探针头；172、凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，包括测试检具本体1，测试检具本体1包括第一支架11、第二支架12、支撑脚13、底板14、活动配件15、连接件16和限位板17，第一支架11的后端安装有第二支架12，第一支架11与第二支架12的一侧底端安装有支撑脚13，第一支架11与第二支架12的中间安装有底板14，第一支架11与第二支架12的上端安装有活动配件15，底板14的上端安装有连接件16，第二支架12远离第一支架11的一端安装有限位板17，活动配件15包括安装板151、定位孔152和竖板153，第二支架12的上端安装有安装板151，安装板151的外表面开设有定位孔152，安装板151远离第一支架11的一侧安装有竖板153，且安装板151与竖板153为整体结构，安装板151包括第一焊接板1511、第二焊接板1512和定位销1513，安装板151远离竖板153的一侧安装有第一焊接板1511，且安装板151通过第一焊接板1511与第一支架11的外壁固定连接，安装板151的底端安装有第二焊接板1512，且第二焊接板1512位于竖板153的一侧，安装板151与定位孔152的一侧设置有定位销1513，且定位销1513与定位孔152活动连接，连接件16包括凸耳161、固定块162和导向孔163，连接件16的一侧焊接有凸耳161，连接件16的一侧顶端安装有固定块162，固定块162的表面开设有导向孔163，且定位销1513通过导向孔163与定位孔152进行贯穿。

请参阅图4，一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，限位板17包括无杆气缸171和凸板172，限位板17的正面上端安装有无杆气缸171，限位板17的正面一侧焊接有凸板172，且凸板172与凸耳161相对齐，连接件16可以将凸耳161与凸板172对齐定位，二者对齐后通过螺母进行固定，连接件16的上端通过固定块162表面的导向孔163与定位孔152进行对齐，连接件16可以根据需要的角度先调节再固定，当二者对齐后通过定位销1513贯穿进行固定，使活动配件15与连接件16可拆卸和更灵活，且如若发现有磨损，则可以更换，不需要重新制作测试检具本体1，可以先对产品进行加工再进行焊接，从而提高生产效率，减低了加工成本，提高整体的实用，无杆气缸171包括滑块1711、电动推杆1712、位移传感器1713和探针头1714，滑块1711通过无杆气缸171进行贯穿，滑块1711的下端安装有电动推杆1712，电动推杆1712的下端安装有位移传感器1713，位移传感器1713的底端安装有探针头1714，当连接件16与活动配件15连接后，活动配件15可以通过竖板153对连接件16进行限位，使连接件16或产品可以限位在所需要的角度，当连接件16或产品限位后，操作人员可以通过位移传感器1713与探针头1714检测二者的位置角度，防止二者安装后位置发生偏移影响测试精度，提高双重保障，且位移传感器1713与探针头1714可以通过电动推杆1712进行升降调节，通过滑块1711在无杆气缸171的表面进行左右移动，使整体的调节性得到提高。

综上所述：本实用新型提出的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，连接件16可以将凸耳161与凸板172对齐定位，二者对齐后通过螺母进行固定，连接件16的上端通过固定块162表面的导向孔163与定位孔152进行对齐，连接件16可以根据需要的角度先调节再固定，当二者对齐后通过定位销1513贯穿进行固定，使活动配件15与连接件16可拆卸和更灵活，且如若发现有磨损，则可以更换，不需要重新制作测试检具本体1，可以先对产品进行加工再进行焊接，从而提高生产效率，减低了加工成本，提高整体的实用性，当连接件16与活动配件15连接后，活动配件15可以通过竖板153对连接件16进行限位，使连接件16或产品可以限位在所需要的角度，当连接件16或产品限位后，操作人员可以通过位移传感器1713与探针头1714检测二者的位置角度，防止二者安装后位置发生偏移影响测试精度，提高双重保障，且位移传感器1713与探针头1714可以通过电动推杆1712进行升降调节，通过滑块1711在无杆气缸171的表面进行左右移动，使整体的调节性得到提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，包括测试检具本体(1)，其特征在于：所述测试检具本体(1)包括第一支架(11)、第二支架(12)、支撑脚(13)、底板(14)、活动配件(15)、连接件(16)和限位板(17)，第一支架(11)的后端安装有第二支架(12)，第一支架(11)与第二支架(12)的一侧底端安装有支撑脚(13)，第一支架(11)与第二支架(12)的中间安装有底板(14)，第一支架(11)与第二支架(12)的上端安装有活动配件(15)，底板(14)的上端安装有连接件(16)，第二支架(12)远离第一支架(11)的一端安装有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，其特征在于：所述活动配件(15)包括安装板(151)、定位孔(152)和竖板(153)，第二支架(12)的上端安装有安装板(151)，安装板(151)的外表面开设有定位孔(152)，安装板(151)远离第一支架(11)的一侧安装有竖板(153)，且安装板(151)与竖板(153)为整体结构。

3.根据权利要求2所述的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，其特征在于：所述安装板(151)包括第一焊接板(1511)、第二焊接板(1512)和定位销(1513)，安装板(151)远离竖板(153)的一侧安装有第一焊接板(1511)，且安装板(151)通过第一焊接板(1511)与第一支架(11)的外壁固定连接，安装板(151)的底端安装有第二焊接板(1512)，且第二焊接板(1512)位于竖板(153)的一侧，安装板(151)与定位孔(152)的一侧设置有定位销(1513)，且定位销(1513)与定位孔(152)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，其特征在于：所述连接件(16)包括凸耳(161)、固定块(162)和导向孔(163)，连接件(16)的一侧焊接有凸耳(161)，连接件(16)的一侧顶端安装有固定块(162)，固定块(162)的表面开设有导向孔(163)，且定位销(1513)通过导向孔(163)与定位孔(152)进行贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，其特征在于：所述限位板(17)包括无杆气缸(171)和凸板(172)，限位板(17)的正面上端安装有无杆气缸(171)，限位板(17)的正面一侧焊接有凸板(172)，且凸板(172)与凸耳(161)相对齐。

6.根据权利要求5所述的一种安装有多工位探针的双头锯测试检具，其特征在于：所述无杆气缸(171)包括滑块(1711)、电动推杆(1712)、位移传感器(1713)和探针头(1714)，滑块(1711)通过无杆气缸(171)进行贯穿，滑块(1711)的下端安装有电动推杆(1712)，电动推杆(1712)的下端安装有位移传感器(1713)，位移传感器(1713)的底端安装有探针头(1714)。

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