CN220912180U - 涡壳阀盖孔位置度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡壳阀盖孔位置度检测机构，属于涡壳检测技术领域，包括定位件、连接件和检测件，所述检测件包括固定板和圆形检测板，所述圆形检测板固定设置在所述固定板上，所述固定板与所述连接件固定连接。本实用新型能够对涡壳阀盖孔位置度进行便捷、准确检测，有效提高产品检验效率，确保产品交付及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡壳检测技术领域，具体是一种涡壳阀盖孔位置度检测机构。
背景技术
涡壳是收集从扩压管流出的空气，并将其引向压气机出口的部件，涡壳在生产完成后，需要进行多项检测，比如涡壳阀盖孔位置度检测，传统采用CMM检测，没有合适的专用检测机构，测量效率低，严重影响产品交付。
公告号为CN 209857836 U的专利文献公开了一种汽缸盖阀座孔与导管孔同轴度检具，包括与汽缸盖导管孔间隙配合的测量轴，测量轴上安装有杠杆百分表，杠杆百分表的触头位于测量轴的横截面内。该实用新型可准确测量出气缸盖导管孔与阀座孔的位置度值，检测精准，满足工艺要求，操作简单灵活，可在工序上频繁检测，发现问题随时调整。但是，该实用新型无法进行涡壳阀盖孔位置度检测，从而未能解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种涡壳阀盖孔位置度检测机构，能够便捷地进行涡壳阀盖孔位置度检测，提高产品检验效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种涡壳阀盖孔位置度检测机构，包括定位件、连接件和检测件，所述检测件包括固定板和圆形检测板，所述圆形检测板固定设置在所述固定板上，所述固定板与所述连接件固定连接。
进一步地，所述圆形检测板为有机玻璃制件，所述圆形检测板上同心设置两条环形检测标线。
进一步地，所述固定板上侧垂直设握持杆，所述握持杆上设有花纹。
进一步地，所述连接件为圆柱形杆，所述圆柱形杆与所述固定板焊接在一起。
进一步地，所述定位件与所述连接件相互独立，所述定位件包括一体连接的握持块和定位块，检测时，所述定位块从涡壳外侧插入衬套台阶孔内，所述圆柱形杆从涡壳内侧插入衬套孔内，并且与所述定位块端面贴实。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型涡壳阀盖孔位置度检测机构，检测件与连接件固定连接，连接件与定位件分别从涡壳衬套孔两侧插入对接，检测件在涡壳内部，并且圆形检测板与涡壳阀盖孔对应，通过目测，对涡壳阀盖孔位置度进行快速检测。
本实用新型涡壳阀盖孔位置度检测机构，圆形检测板为有机玻璃制件，并且其上设置两条环形检测标线，通过涡壳阀盖孔是否在两条环形检测标线之间来判断其位置度是否需要要求；定位块从涡壳外侧插入衬套台阶孔内，并且与内侧的连接件端部贴合对接，使检测件完成定位检测，保证检测准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视图；
图2是本实用新型实施例的正视图；
图中，1-固定板，2-圆形检测板，3-螺栓，4-环形检测标线，5-握持杆，6-圆柱形杆，7-握持块，8-定位块。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~2所示，一种涡壳阀盖孔位置度检测机构，包括定位件、连接件和检测件，所述检测件包括固定板1和圆形检测板2，所述圆形检测板2通过两个螺栓3固定在所述固定板1上，所述固定板1与所述连接件固定连接。
具体地，所述圆形检测板2为有机玻璃制件，所述圆形检测板2上同心设置两条环形检测标线4。
所述固定板1上侧中心位置垂直设握持杆5，所述握持杆5上设有花纹。
所述连接件为圆柱形杆6，所述圆柱形杆6与所述固定板1焊接在一起。
所述固定板1为垂直弯折结构，一端与圆形检测板2连接，另一端与圆柱形杆6连接。
所述定位件与所述连接件相互独立，所述定位件包括一体连接的握持块7和定位块8，均为圆柱体，且定位块8直径小于握持块7直径，握持块7上也设有花纹；检测时，所述定位块8从涡壳外侧插入衬套台阶孔内，所述圆柱形杆6从涡壳内侧插入衬套孔内，并且与所述定位块8端面贴实，然后通过目视检测阀盖孔位置是否在两条环形检测标线4之间，衬套孔位于涡壳侧面，阀盖孔位于涡壳底面，两者相互垂直。
本实用新型实施例采用以上结构的涡壳阀盖孔位置度检测机构，能够有效提高产品检验效率，确保产品交付及质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涡壳阀盖孔位置度检测机构，其特征在于：包括定位件、连接件和检测件，所述检测件包括固定板和圆形检测板，所述圆形检测板固定设置在所述固定板上，所述固定板与所述连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的涡壳阀盖孔位置度检测机构，其特征在于：所述圆形检测板为有机玻璃制件，所述圆形检测板上同心设置两条环形检测标线。
3.根据权利要求1所述的涡壳阀盖孔位置度检测机构，其特征在于：所述固定板上侧垂直设握持杆，所述握持杆上设有花纹。
4.根据权利要求1所述的涡壳阀盖孔位置度检测机构，其特征在于：所述连接件为圆柱形杆，所述圆柱形杆与所述固定板焊接在一起。
5.根据权利要求4所述的涡壳阀盖孔位置度检测机构，其特征在于：所述定位件与所述连接件相互独立，所述定位件包括一体连接的握持块和定位块，检测时，所述定位块从涡壳外侧插入衬套台阶孔内，所述圆柱形杆从涡壳内侧插入衬套孔内，并且与所述定位块端面贴实。
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